一种竹胶合地板染色装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹胶合地板染色装置，包括脱水间、工作主体和传送带，所述脱水间安装在工作主体上方，所述脱水间和工作主体之间通过伸缩底板相连接，所述工作主体内部右上方安装有机械臂，所述机械臂通过旋转装置与工作主体相连接，所述工作主体侧面内部左下方安装有动力装置，所述动力装置上方安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接，所述传送带安装在工作主体右侧，所述传送带两端安装有从动轮，所述传送带上方安装有机壳，所述机壳下方安装有抛光装置。本实用新型竹胶合地板染色装置，采用脱水技术和上漆技术，能够使竹胶合地板与漆料的充分结合，实现永久染色，提高了竹胶合地板的使用寿命。
【专利说明】
一种竹胶合地板染色装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及竹胶合地板领域，具体为一种竹胶合地板染色装置。
【背景技术】
[0002]竹类属禾木科的竹亚科，竹板拼接采用粘胶剂，施以高温高压而成，地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形，经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能，地板六面用优质进口耐磨漆密封，阻燃，耐磨，防霉变，地板表面光洁柔和，几何尺寸好，品质稳定，是住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，一般的表面刷漆竹胶合地板经过磨损或者划伤后就会造成表面掉漆，这严重影响到了竹胶合地板的美观程度和使用寿命，因此我们致力于研究一种类似永久染色的技术，使竹胶合地板不会因磨损而掉漆。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种竹胶合地板染色装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种竹胶合地板染色装置，包括脱水间、工作主体和传送带，所述脱水间安装在工作主体上方，所述脱水间和工作主体之间通过伸缩底板相连接，所述工作主体内部右上方安装有机械臂，所述机械臂通过旋转装置与工作主体相连接，所述旋转装置左侧安装有两根伸缩杆，两根伸缩杆之间通过万向转动轴相连接，所述万向转动轴下方安装有吸盘，所述吸盘通过固定装置与万向转动轴相连接，所述工作主体侧面内部左下方安装有动力装置，所述动力装置上方安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接，所述传送带安装在工作主体右侧，所述传送带两端安装有从动轮，所述传送带左下方安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述主动轮右侧安装有直流电机，所述传送带上方安装有机壳，所述机壳下方安装有抛光装置，所述抛光装置通过旋转装置与机壳相连接，所述旋转装置下方安装有伸缩杆，所述旋转装置通过伸缩杆安装有抛光轮，所述抛光轮通过连接轴与伸缩杆相连接。
[0005]优选的，所述工作主体侧面右侧表面安装有散热装置，所述散热装置左上方安装有操控面板。
[0006]优选的，所述工作主体内部下方安装有加热板，所述加热板左上方安装有风干装置。
[0007]优选的，所述脱水间左侧安装有活动门。
[0008]优选的，所述传送带右下方安装有载物板。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型竹胶合地板染色装置采用智能化控制技术和上漆技术，能对竹胶合地板进行整体的上漆，并能保证竹胶合地板不会因为磨损和划伤而造成掉漆，实现永久染色工艺，安装有脱水间，能对竹胶合地板进行脱水处理，使竹胶合地板能够更好的与漆料相结合，工作主体内装有特制的竹胶合地板漆料，能充分的与竹胶合地板相结合，并且工作主体内部安装有加热板能够给竹胶合地板提供一个更适合的上漆环境，提高了竹胶合地板的加工工艺和使用寿命，使用范围广，安装有操控面板，使用简单、便利。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种竹胶合地板染色装置结构图；
[0011]图2为本实用新型工作主体左视图；
[0012]图3为本实用新型机械臂结构图；
[0013]图4为本实用新型抛光装置结构图。
[0014]图中:I脱水间、2活动门、3伸缩底板、4风干装置、5工作主体、6加热板、7机械臂、8主动轮、9皮带、10直流电机、11传送带、12载物板、13从动轮、14机壳、15抛光装置、16操控面板、17 PLC电控单元、18动力装置、19散热装置、20伸缩杆、21固定装置、22吸盘、23旋转装置、24万向转动轴、25抛光轮、26连接轴。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本实用新型提供一种竹胶合地板染色装置，包括脱水间1、工作主体5和传送带11，脱水间I安装在工作主体5上方，脱水间I和工作主体5之间通过伸缩底板3相连接，工作主体5内部右上方安装有机械臂7，机械臂7通过旋转装置23与工作主体5相连接，旋转装置23左侧安装有两根伸缩杆20，两根伸缩杆20之间通过万向转动轴24相连接，万向转动轴24下方安装有吸盘22，吸盘22通过固定装置21与万向转动轴24相连接，工作主体5侧面内部左下方安装有动力装置18，动力装置18上方安装有PLC电控单元17，工作主体5分别与动力装置18和PLC电控单元17进行电性连接，传送带11安装在工作主体5右侧，传送带11两端安装有从动轮13，传送带11左下方安装有主动轮8，主动轮8通过皮带9与从动轮13相连接，主动轮8右侧安装有直流电机10，传送带11上方安装有机壳14，机壳14下方安装有抛光装置15，抛光装置15通过旋转装置23与机壳14相连接，旋转装置23下方安装有伸缩杆20，旋转装置23通过伸缩杆20安装有抛光轮25，抛光轮25通过连接轴26与伸缩杆20相连接，工作主体5侧面右侧表面安装有散热装置19，散热装置19左上方安装有操控面板16，工作主体5内部下方安装有加热板6，加热板6左上方安装有风干装置4，脱水间I左侧安装有活动门2，传送带11右下方安装有载物板12。
[0017]工作原理:本实用新型工作中，使用者将活动门2打开，将原料投入脱水间I中，然后将活动门2关闭，首先PLC电控单元17控制脱水间I对原料进行脱水处理，降低原料中的水分，然后PLC电控单元17控制伸缩底板3收缩，原料进入工作主体5中，工作主体5内部装有特制的竹胶合地板漆料，PLC电控单元17控制加热板6加热，使原料与漆料充分结合，原料与漆料结合完毕之后，PLC电控单元17控制机械臂7将原料抓取然后放置在风干装置4处，风干装置4将原料风干，然后机械臂7将原料放置在抛光装置15下方，PLC电控单元17控制抛光装置15将原料表面进行抛光，抛光完成之后，机械臂7将原料放置在传送带11上，传送带11将原料运送至载物板12，工作结束。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种竹胶合地板染色装置，包括脱水间(I)、工作主体(5)和传送带(11)，其特征在于:所述脱水间(I)安装在工作主体(5)上方，所述脱水间(I)和工作主体(5)之间通过伸缩底板(3)相连接，所述工作主体(5)内部右上方安装有机械臂(7)，所述机械臂(7)通过旋转装置(23)与工作主体(5)相连接，所述旋转装置(23)左侧安装有两根伸缩杆(20)，两根伸缩杆(20)之间通过万向转动轴(24)相连接，所述万向转动轴(24)下方安装有吸盘(22)，所述吸盘(22)通过固定装置(21)与万向转动轴(24)相连接，所述工作主体(5)侧面内部左下方安装有动力装置(18)，所述动力装置(18)上方安装有PLC电控单元(17)，所述工作主体(5)分别与动力装置(18)和PLC电控单元(17)进行电性连接，所述传送带(11)安装在工作主体(5)右侧，所述传送带(11)两端安装有从动轮(13)，所述传送带(II)左下方安装有主动轮(8)，所述主动轮(8)通过皮带(9)与从动轮(13)相连接，所述主动轮(8)右侧安装有直流电机(10)，所述传送带(11)上方安装有机壳(14)，所述机壳(14)下方安装有抛光装置(15)，所述抛光装置(15)通过旋转装置(23)与机壳(14)相连接，所述旋转装置(23)下方安装有伸缩杆(20)，所述旋转装置(23)通过伸缩杆(20)安装有抛光轮(25)，所述抛光轮(25)通过连接轴(26)与伸缩杆(20)相连接。2.根据权利要求1所述的一种竹胶合地板染色装置，其特征在于:所述工作主体(5)侧面右侧表面安装有散热装置(19)，所述散热装置(19)左上方安装有操控面板(16)。3.根据权利要求1所述的一种竹胶合地板染色装置，其特征在于:所述工作主体(5)内部下方安装有加热板(6)，所述加热板(6)左上方安装有风干装置(4)。4.根据权利要求1所述的一种竹胶合地板染色装置，其特征在于:所述脱水间(I)左侧安装有活动门(2)。5.根据权利要求1所述的一种竹胶合地板染色装置，其特征在于:所述传送带(11)右下方安装有载物板(12)。
【文档编号】B27K5/00GK205552782SQ201620407231
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】王春妹
【申请人】王春妹