高效染色缸的制作方法

文档序号:10867457阅读:391来源:国知局
高效染色缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效染色缸。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本高效染色缸包括上端具有敞口的缸体,在缸体中上部连接有一根高压进气管和一根高压出气管,在缸体内设有染色料箱,缸体敞口端设有能够相对缸体转动的转动环,所述的缸体中上部外壁设有延伸台,在延伸台上铰接有摆臂,在摆臂的内端连接有能封闭所述敞口的盖子,且当盖子盖在缸体敞口端后所述转动环套于盖子外围,在摆臂的外端设有配重块,在盖子上设有手环,缸体和转动环之间设有能够驱动所述的转动环转动的驱动结构,所述的转动环和盖子之间设有当转动环转动到设定位置时能够使转动环与盖子之间锁止的锁止结构。与现有的技术相比,本实用新型优点在于:易锁止和开启。
【专利说明】
高效染色缸
技术领域
[0001]本实用新型属于木板染色技术领域,尤其涉及一种高效染色缸。
【背景技术】
[0002]木板的染色一般是通过染色缸进行染色。
[0003]常见的染色缸其体积较大且盖子不易被锁止,常用的锁止结构为螺栓或者卡扣的结构。由于盖子的体积较大,锁止极为不方便,其次,盖子的开启难度较高,导致了生产劳动强度较高,实用性较差。
[0004]例如,中国专利文献公开了一种染色缸,[申请号:201020138879.3],包括有缸体
(3)和通过系带(2)连接设置的缸盖(I),所述的缸体(3)内还设置有内缸(5),内缸(5)内还设置有1-4层插槽(4),每一层插槽(4)还设置有1-30个插口;所述的内缸(5)的底部密布设置有小孔。所述系带(2)设置为0.5-2厘米宽的条形带;缸盖(I)上和缸体(3)的外壁上均相应的设置有系带(2)的系处。本染色缸缸盖和缸体连接效果好,能整体进行多个切片的染色和冲洗,避免对医务人员的污染。
[0005]上述的方案虽然具有以上的优点,但是,该方案并未能解决上述的技术问题,还是存在不易锁止和开启等技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,易锁止和开启的高效染色缸。
[0007]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本高效染色缸包括上端具有敞口的缸体,在缸体中上部连接有一根高压进气管和一根高压出气管,在缸体内设有染色料箱,所述的缸体敞口端设有能够相对缸体转动的转动环,所述的缸体中上部外壁设有延伸台,在延伸台上铰接有摆臂,在摆臂的内端连接有能封闭所述敞口的盖子,且当盖子盖在缸体敞口端后所述转动环套于盖子外围,在摆臂的外端设有配重块,在盖子上设有手环,所述的缸体和转动环之间设有能够驱动所述的转动环转动的驱动结构,所述的转动环和盖子之间设有当转动环转动到设定位置时能够使转动环与盖子之间锁止的锁止结构。
[0008]在上述的高效染色缸中,所述的锁止结构为凹凸式配合锁止结构。
[0009]在上述的高效染色缸中,所述的锁止结构包括设置在盖子周向的若干圆周分布的第一凸起且相邻的两个第一凸起之间形成第一凹槽,在转动环的内壁设有若干圆周分布的第二凸起且相邻的两个第二凸起之间形成第二凹槽,当第二凸起搭在第一凸起上表面时处于锁止状态。
[0010]在上述的高效染色缸中,所述的驱动结构包括设置在转动环外壁的弧形齿条,在缸体的敞口端外壁设有悬臂,在悬臂上设有与所述的弧形齿条啮合连接的齿轮,所述的齿轮上连接有驱动手柄,驱动手柄在外力作用下使齿轮转动从而带动弧形齿条移动。
[0011]在上述的高效染色缸中,所述的染色料箱包括下端封闭的筒状体,在筒状体上端设有盖体,在盖体上设有若干通孔。
[0012]在上述的高效染色缸中,所述的筒状体内设有外定位筒,在缸体内设有内定位筒,所述的外定位筒套在内定位筒上。
[0013]在上述的高效染色缸中,所述的缸体上连接有压力测试管,在压力测试管上设有压力表。
[0014]在上述的高效染色缸中,所述的高压出气管上设有压力控制阀。
[0015]在上述的高效染色缸中,所述的盖子与第一凸起连为一体式结构。
[0016]在上述的高效染色缸中,所述的转动环与第二凸起连为一体式结构。
[0017]在上述的高效染色缸中,所述的第一凸起和第二凸起之间设有凹凸配合结构。
[0018]与现有的技术相比,本高效染色缸的优点在于:1、设计更合理,能够轻松实现锁止,简单且易于操控。2、能够轻松实现开启,实用性更强。3、结构简单且易于制造。4、使用寿命长。4、由于设置了高压进气管,能够在缸体内实现对具有一定厚度的木板进行加压,大幅提高了染色的效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型提供的盖子结构示意图。
[0021 ]图3是本实用新型提供的染色料箱结构示意图。
[0022]图4是本实用新型提供的转动环结构示意图。
[0023]图中,缸体1、高压进气管11、高压出气管12、压力控制阀12a、延伸台13、摆臂14、盖子15、手环15a、第一凸起15b、配重块16、弧形齿条17、悬臂18、齿轮18a、驱动手柄18b、内定位筒19、染色料箱2、筒状体21、盖体22、外定位筒23、转动环3、第二凸起31、压力测试管10、压力表100。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0025]如图1-4所示,本高效染色缸包括上端具有敞口的缸体I,在缸体I中上部连接有一根高压进气管11和一根高压出气管12,其次,在缸体I上连接有压力测试管10,在压力测试管10上设有压力表100。高压出气管12上设有压力控制阀12a。压力控制阀12a为手工压力控制阀。当进入至缸体I的压力高于设定的压力时,通过压力控制阀进行泄压,避免发生安全事故。
[0026]在缸体I内设有染色料箱2,具体地,该染色料箱2包括下端封闭的筒状体21,在筒状体21上端设有盖体22,在盖体22上设有若干通孔。便于染色混合。其次,在筒状体21内设有外定位筒23,在缸体I内设有内定位筒19,所述的外定位筒23套在内定位筒19上。避免了染色过程中发生位移。
[0027]在缸体I敞口端设有能够相对缸体I转动的转动环3,所述的缸体I中上部外壁设有延伸台13,在延伸台13上铰接有摆臂14,在摆臂14的内端连接有能封闭所述敞口的盖子15,且当盖子15盖在缸体I敞口端后所述转动环3套于盖子15外围,在摆臂14的外端设有配重块16,在盖子15上设有手环15a,所述的缸体I和转动环3之间设有能够驱动所述的转动环3转动的驱动结构,所述的转动环3和盖子15之间设有当转动环3转动到设定位置时能够使转动环3与盖子15之间锁止的锁止结构。
[0028]进一步地,锁止结构包括设置在盖子15周向的若干圆周分布的第一凸起15b且相邻的两个第一凸起15b之间形成第一凹槽,盖子15与第一凸起15b连为一体式结构。在转动环3的内壁设有若干圆周分布的第二凸起31且相邻的两个第二凸起31之间形成第二凹槽,转动环3与第二凸起31连为一体式结构。当第二凸起31搭在第一凸起15b上表面时处于锁止状态。第二凸起31位于第一凸起15b上方。具体地,在第一凸起15b和第二凸起31之间设有凹凸配合结构。例如相互呈L形,能够相互扣合。
[0029]其次,驱动结构包括设置在转动环3外壁的弧形齿条17,在缸体I的敞口端外壁设有悬臂18,在悬臂18上设有与所述的弧形齿条17啮合连接的齿轮18a,所述的齿轮18a上连接有驱动手柄18b,驱动手柄18b在外力作用下使齿轮18a转动从而带动弧形齿条17移动。
[0030]在本实施例中,当处于染色状态时,驱动手柄18b在外力作用下使与齿轮18a啮合的弧形齿条17发生位移,即带动转动环3转动,当转动至设定位置时,第二凸起31搭在第一凸起15b上表面且盖子处于锁止状态,即可进行染色加工。
[0031]相反,当需要打开盖子时,通过驱动手柄18b的作用从而使第一凹槽和第二凹槽对齐,然后在配重块16的自重作用下就能够轻松开启盖子。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0033]尽管本文较多地使用了缸体1、高压进气管11、高压出气管12、压力控制阀12a、延伸台13、摆臂14、盖子15、手环15a、第一凸起15b、配重块16、弧形齿条17、悬臂18、齿轮18a、驱动手柄18b、内定位筒19、染色料箱2、筒状体21、盖体22、外定位筒23、转动环3、第二凸起31、压力测试管10、压力表100等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种高效染色缸,包括上端具有敞口的缸体(I),其特征在于,所述的缸体(I)中上部连接有一根高压进气管(II)和一根高压出气管(12),在缸体(I)内设有染色料箱(2),所述的缸体(I)敞口端设有能够相对缸体(I)转动的转动环(3),所述的缸体(I)中上部外壁设有延伸台(I3),在延伸台(I3)上铰接有摆臂(I4),在摆臂(I4)的内端连接有能封闭所述敞口的盖子(15),且当盖子(15)盖在缸体(I)敞口端后所述转动环(3)套于盖子(15)外围,在摆臂(14)的外端设有配重块(16),在盖子(15)上设有手环(15a),所述的缸体(I)和转动环(3)之间设有能够驱动所述的转动环(3)转动的驱动结构,所述的转动环(3)和盖子(15)之间设有当转动环(3)转动到设定位置时能够使转动环(3)与盖子(15)之间锁止的锁止结构。2.根据权利要求1所述的高效染色缸,其特征在于,所述的锁止结构包括设置在盖子(15)周向的若干圆周分布的第一凸起(15b)且相邻的两个第一凸起(15b)之间形成第一凹槽,在转动环(3)的内壁设有若干圆周分布的第二凸起(31)且相邻的两个第二凸起(31)之间形成第二凹槽,当第二凸起(31)搭在第一凸起(15b)上表面时处于锁止状态。3.根据权利要求1所述的高效染色缸,其特征在于,所述的驱动结构包括设置在转动环(3)外壁的弧形齿条(17),在缸体(I)的敞口端外壁设有悬臂(18),在悬臂(18)上设有与所述的弧形齿条(17)啮合连接的齿轮(18a ),所述的齿轮(I 8a)上连接有驱动手柄(18b ),驱动手柄(18b)在外力作用下使齿轮(18a)转动从而带动弧形齿条(17)移动。4.根据权利要求1所述的高效染色缸,其特征在于,所述的染色料箱(2)包括下端封闭的筒状体(21),在筒状体(21)上端设有盖体(22),在盖体(22)上设有若干通孔。5.根据权利要求4所述的高效染色缸,其特征在于,所述的筒状体(21)内设有外定位筒(23),在缸体(I)内设有内定位筒(19),所述的外定位筒(23)套在内定位筒(19)上。6.根据权利要求1所述的高效染色缸,其特征在于,所述的缸体(I)上连接有压力测试管(10),在压力测试管(10)上设有压力表(100)。7.根据权利要求6所述的高效染色缸,其特征在于,所述的高压出气管(12)上设有压力控制阀(12a)。8.根据权利要求2所述的高效染色缸,其特征在于,所述的盖子(15)与第一凸起(15b)连为一体式结构。9.根据权利要求2所述的高效染色缸,其特征在于,所述的转动环(3)与第二凸起(31)连为一体式结构。10.根据权利要求2所述的高效染色缸,其特征在于,所述的第一凸起(15b)和第二凸起(31)之间设有凹凸配合结构。
【文档编号】B27K5/02GK205552781SQ201620338517
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】刘书霞
【申请人】嘉善久顺木业有限公司
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