专利名称：一种轧卷染色工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织品的印染，涉及一种还原染料轧卷染色工艺。
还原染料目前用在轧染上主要有三种工艺流程第一种浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→浸轧还原液→汽蒸→水洗→氧化→皂洗→烘干。第二种经前处理好的半成品→温水浸润→染色14道(养缸10分钟，2-14道追加保险粉)→水洗4道→氧化6道→水洗→皂洗→直接染料调整色光→出缸。第三种浸轧还原染料→预烘→烘干→下缸→染缸还原6道(还原液烧碱、保险粉、补加轧染液x升)→水洗4道→氧化4道→皂洗→出缸。第一种工艺布面质量好，易控制，色泽稳定，染料利用率较高。其缺点是做小批量时，染色机台的利用率(产量)直线下降，消耗(蒸汽)直接上升。第二种工艺染色时间长，染料的利用率不高，环境污染大，能源消耗量大，染色织物中边色、头尾色很难控制，布面的外观质量差，质量难于控制，每匹布都有二个或二个以上缝头印。第三种工艺集轧染与卷染优点，其缺点是染色的头尾没法控制，因为还原液水位不稳定，还原液内的染料和烧碱、保险粉浓度不稳定。
本发明的目的在于针对市场多品种、小批量、高质量、交货快等特点采用轧染和卷染相结合，降低染色布坯损耗，提高资源的利用率而提供的一种轧卷染色工艺。
本发明是这样实现的布料浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→再经卷染机打卷→冷水2道湿润→加还原液(烧碱、保险粉)还原6道→水洗4道→氧化4道→染色固在纤维上→皂洗4道→直接染料调整色光→出缸。
在轧卷染色工艺中，还原染料悬浮体经浸轧、预烘、烘干后，经卷染机、经2道冷水湿润再加还原液(烧碱、保险粉)还原6道，使加还原液的水位稳定，使还原液的浓度处在一个动态的稳定状态，因为烧碱、保险粉、还原染料隐色体对棉织物有较大的亲和力，尤其在干态的织物上，解决卷染机还原产生的头尾色，达到了轧染色的质量要求。
本发明的优点在于打底机和卷染机的相结合，用打底机打底，充分发挥打底机打底的布面外观，用卷染机还原、氧化、皂洗等，发挥卷染机灵活多变，易清机等优点，把轧染的优点充分发挥，克服轧染同卷染的所有不足，解决了困扰在印染界长期没有解决的重大技术难题，如小批量、多品种轧染。该发明的应用对于小批量轧染色布来说，节约了水、电、汽等能源、坯布消耗等，提高了生产效率，并且提高了产品质量和企业对小批量、多品种轧染布的适应能力，极大地满足了市场对这方面染色的需求。
本发明由以下实施例说明。
实施例1工艺流程浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→冷水2道湿润→加还原液还原6道(烧碱、保险粉)→冷水洗4道→氧化4道→皂洗4道→水洗2道→用直接染料调整色光→出缸。
杏色配材还原灰BG0.9 克/升还原棕BR0.45克/升还原黄G 0.09克/升渗透剂JFC 1 克/升工艺流程及要求浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→冷水2道湿润→加还原液还原6道(烧碱、保险粉60℃±1℃)→水洗4道→氧化4道(双氧水1.2-1.5克/升)→皂洗(温度80-90℃，洗涤剂5克/升)→水洗→少许直接染料调色光(重点)→出缸→烘干。
工艺要求浸轧染液后烘干一定要烘透。车速轧车压力、染液水面高度要一致，不然的话就影响织物的着色，产生前后差。下缸后冷水2道湿润后升温到工艺温度，加烧碱、保险粉，还原6道，水洗、氧化皂洗后，颜色有少许差异，用少许直接染料调色出缸。
还原液
烧碱(100％) 3000克保险粉(85％)1500克保险粉(85％)200克×5(2-6道追加用)实施例2工艺流程浸轧还原染料悬浮体→预洪→烘干→打卷→下缸→冷水2道湿润→加还原液还原6道(烧碱、保险粉)→冷水洗4道→氧化4道→皂洗2道→用直接染料调整色光→出缸。
浅渌配料还原艳绿FFB1.2克/升还原剂 GCN0.3克/升渗透济 JFC 2克/升工艺流程及要求浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→冷水2道湿润→加还原液6还原道(烧碱、保险粉60℃±1℃)→水洗4道→氧化4道(双氧水1.2-1.5克/升)→皂洗4道→水洗→少许直接染料调色光(重点)→出缸→烘干。
还原液烧碱(100％) 3000克保险粉(85％)1500克保险粉(85％)200克×5(2-6道追加用)本发明的主要解决了还原染料小批量染色二个技术难题，第一在轧染上只用了打底机，省去还原皂洗机，缩短了工艺流程，使轧染机能够做小批量轧染布，降低了蒸汽、水和电的消耗，提高了企业对品种的适应能力。第二在卷染上，该发明把轧染同卷染相结合生产染色布，在打底机浸轧还原染料悬浮体，在卷染机上还原、氧化、皂洗等，解决了卷染机用还原染料染色时，布面外观质量差的严重缺点，使卷染机生产布的布面外观达到轧染布的布面效果，解决了卷染机生产中碰到的中边色、头尾色、缝头印和布头布的损耗和布头布对染色布的沾污等问题，是轧染同卷染相结合，极大地满足目前市场小批量、多品种、交货快的需求。
权利要求
1.一种轧卷染色工艺，其特征是布料浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→再经卷染机打卷→经冷水2道湿润→加还原液还原6道→水洗4道→氧化4道→染色固在纤维上→皂洗4道→直接染料调整色光→出缸。
2.根据权利要求1所述的一种轧卷染色工艺，其特征是浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→经冷水2道湿润→加还原液还原6道→冷水洗4道→氧化4道→皂洗4道→水洗2道→用直接染料调整色光→出缸。
3.根据权利要求1或2所述的一种轧卷染色工艺，其特征是浸轧还原染料悬浮体→预烘→烘干→打卷→下缸→经冷水2道湿润→还原液还原6道→水洗4道→氧化4道→皂洗→水洗→少许直接染料调色光→出缸→烘干，所述还原液为烧碱、保险粉60℃±1℃，所述氧化4道氧化剂为1.2-1.5克/升双氧水，所述皂洗温度为80℃-90℃、洗涤剂为5克/升。
全文摘要
本发明公开了一种轧卷染色工艺,其特征是:布料浸轧还原染料悬浮体→经预烘→烘干→再经卷染机打卷→经冷水2道湿润→加还原液还原6道→水洗4道→氧化4道→染色固在纤维上→皂洗4道→直接染料调整色光→出缸。本发明充分利用打底机和卷染机有机的结合,克服了轧染同卷染的不足。
文档编号D06B3/00GK1379141SQ0111115
公开日2002年11月13日 申请日期2001年4月7日 优先权日2001年4月7日
发明者桂正那, 李少东 申请人:桂正那, 李少东