专利名称：羊皮油鞣擦拭革及其制作方法
技术领域：
本发明属皮革加工技术，特别涉及一种以山羊皮为原料制作羊皮油鞣擦拭革。
本发明的任务在于，盐湿皮、分路、组批、称重，浸水，在转鼓中常温水洗10-30min，停鼓浸水40-48h，液比10，常温，去肉，去掉枯肉，血筋，复水，液比10、常温，将皮水洗干净后浸泡20-24h；脱脂，温度35-40℃，平平加0.2％，纯碱5％、液比2、时间40min，除油脂，脱毛，中性蛋白酶∶米糠∶水＝0.3∶2∶4，调成糊状，中性蛋白酶PH值7.5-8.5，温度38-40℃，均匀涂于羊皮的肉面，掛晾室内保温、保湿，时间24-48h，用机械退毛；复灰，液比3、常温，石灰粉8％、浸泡每隔2-3h转动5min，2-3天，水洗至PH9，脱灰软化，转鼓内温36-38℃、液比1、加硫酸铵2％，胰酶0.2％、时间6-12h，磙硝，水洗至清，控水预温至内温达35-38℃，控水至干，加8％无水硫酸钠转60-90min，挤水，磙锯末，削匀，先削肉面，后削粒面，称重，油鞣将削匀后的皮装入转鼓9-12r/min，加碘值150-170的鱼油15-20％，磙油8-12h，渗透出转鼓，挂晾氧化，室温35-40℃湿度50-95％ 时间3-5天，成棕黄色，在干洗机上干洗；回潮40-45℃温水将革逐张平铺，喷水堆放24-36h，使革均匀回潮含水量23-25％，摔软，将回潮合格的革放进转鼓中进行摔软，每鼓200-300张，时间4-8h；在定型干燥机干燥含水量18％-20％为磨革打基础，磨革，在磨革机，用240目砂纸磨粒面和肉面，用除尘机将革灰除去，整修、核尺、入庫为成品。
采用酶脱毛技术代替常规的硫化钠脱毛，酶脱毛主要是适应油鞣革的性能，是加强处理，削去粒面，不存在松面问题，保护了原毛，增加了经济效益，减少硫化物排放，保护环境。
酶脱毛利用中性蛋白酶涂于羊皮的肉面，在保温、保湿的室内，在一定时间内达到脱毛，其原理是表皮的发生层、毛乳头四周毛根鞘均由表皮细胞组成。这些细胞之间、细胞与真皮组织之间充满了粘蛋白和类粘蛋白。酶脱毛在蛋白酶的催化作用下，粘蛋白和类粘蛋白被水解破坏，借助于机械作用，毛和表皮就能与真皮分离脱落。
油鞣利用碘值150-170的鱼油，在转鼓中同羊皮在无浴的情况下转动8-12h，鱼油均匀的渗透到皮纤维中，然后掛晾在保温、保湿的室内氧化，通过氧化将鱼油分子中的不饱和键转化成过氧键。达到鞣皮的目的。油鞣机理是1、物理吸附作用当油脂渗入皮纤维之间，由于分子引力作用油脂分子被大量吸附在皮纤维的表面，由于不饱和油脂被氧化后形成氧化膜，牢固地包围住皮纤维，从而改变了生皮的性质，具有革的某些特性，与油脂化学构成无关。而与油脂的物理性，如油脂的挥发性、表面强力、润湿力、粘度等有关。2、油鞣是化学过程化学理论认为油鞣主要是不饱和油脂经氧化的(过氧基)、水解的(羟基)后的新生基团与胶原的极性基团产生化学结合的过程。油鞣所用的油脂其不饱和度(碘值)应有一定要求，在油脂化学构成中其不饱和双键至少要有二个以上。因此，鱼油是最好的油鞣剂。
关于油脂的氧化产物或水解产物以何种形式与裸皮胶原极性基团结合，综合如下A、不饱和油脂经氧化后，生成过氧化物。这种过氧化物通过其氧化基，可与胶原的氨基结合，也可与胶原的肽基结合。 不饱和脂肪酸不饱和脂肪酸的过氧化物 过氧化物与胶原的氨基作用 过氧化物与胶原肽基作用 B、不饱和油脂经氧化生成的过氧化物，有一部分发生分子重排，并进一步脱水，形成肉酯存在于皮内。
C、油脂在氧化时，还有醛类物质(如丙烯醛)产生。醛类物质有可能与胶原的氨基发生醛鞣作用。
D、不饱和油脂在双键位置上发生水解，形成具有羟基的水解物，这种水解物的羟基能与胶原的氨基作用，也可能与胶原肽基上的氧形成氢键结合。 不饱和脂肪酸不饱和脂肪酸的水解物
H OH水解物上的羟基与胶原的氨基作用 胶原的氨基酸残基水解物上的羟基与胶原的肽基作用 综上所述，油鞣是物理与化学的综合作用过程。油鞣过程和天然树脂的鞣制相似，是一种“在非水溶液中的鞣制”。
20.除尘用除尘机将革灰除去；21.整修、核尺、入庫为成品。羊皮油鞣擦拭革成品理化指标1.厚度0.5-10mm2.物理性能
3、化学性能指标
本发明利用羊皮为原料采用先进工艺制备的油鞣擦拭革，其产品性能与鹿皮相媲美。产品拉力好、柔软而丰满具有丝绸感；透气性好、吸水性强、似海绵；耐汗、耐水洗、干洗、经久耐用。用油鞣革擦拭的物品明亮无痕迹，是理想的保洁产品。本产品可用在飞机、汽车、高档家具、精密仪器、电脑及玻璃器皿的保洁，眼镜的保养，服装、箱包制作，汽油过滤等领域。
权利要求
1.一种羊皮油鞣擦拭革由以下方法制备，其特征在于，a、盐湿皮、分路、组批、称重，浸水，在转鼓中常温水洗10-30min，停鼓浸水40-48h，液比10，常温，去肉，去掉枯肉，血筋，复水，液比10、常温，将皮水洗干净后浸泡20-24h；b、脱脂，温度35-40℃，平平加0.2％，纯碱5％、液比2、时间40min，除油脂，脱毛，中性蛋白酶∶米糠∶水＝0.3∶2∶4，调成糊状，均匀涂于羊皮的肉面，掛晾室内保温、保湿，时间24-48h，用机械退毛；c、复灰，液比3、常温，石灰粉8％、浸泡每隔2-3h转动5min，2-3天，水洗至PH9，脱灰软化，转鼓内温36-38℃、液比1、加硫酸铵2％，胰酶0.2％、时间6-12h，磙硝，水洗至清，控水预温至内温达35-38℃，控水至干，加8％无水硫酸钠转60-90min，挤水，磙锯末，削匀，先削肉面，后削粒面，称重，油鞣将削匀后的皮装入转鼓9-12r/min，加鱼油15-20％磙油8-12h，渗透出转鼓，掛晾氧化，室温35-40℃湿度50-95％ 时间3-5天，成棕黄色，在干洗机上干洗；d、回潮40-45℃温水将革逐张平铺，喷水堆放24-36h，使革均匀回潮含水量23-25％，摔软，将回潮合格的革放进转鼓中进行摔软，每鼓200-300张，时间4-8h；e、在定型干燥机干燥含水量18％-20％为磨革打基础，磨革，在磨革机，用240目砂纸磨粒面和肉面，用除尘机将革灰除去，整修、核尺、入庫为成品。
2.根据权利要求1所述的羊皮油鞣擦拭革的制备方法，其特征在于中性蛋白酶PH值7.5-8.5，温度38-40℃。
3.根据权利要求1所述的羊皮油鞣擦拭革的制备方法，其特征在于鱼油碘值150-170。
全文摘要
本发明属皮革加工技术，特别涉及一种以羊皮为原料制作羊皮油鞣擦拭革，解决了传统硫化钠脱毛污染环境的技术问题，制备方法包括盐湿皮、分路、组批、称重、浸水、去肉、复水、脱脂、酶脱毛、称重、复灰、脱灰软化、磙硝、挤水、削匀、称重、油鞣、干洗、回潮、摔软、定型干燥、磨革、除尘、整修、核尺制成品，采用酶脱毛技术，水解粘蛋白和类粘蛋白，使毛和表皮、真皮分离，采用鱼油鞣制，使油质吸附在皮纤维表面，经氧化、水解后的新生基团与胶原极性基团物化结合，与鹿皮相媲美，拉力好，柔软透气性好，吸水性强，经久耐用，用于飞机、汽车、高档家具、精密仪器、电脑及玻璃器皿的保洁，保养眼镜，制作服装、箱包，汽油过滤等领域。
文档编号C14C3/00GK1414114SQ0213293
公开日2003年4月30日 申请日期2002年9月16日 优先权日2002年9月16日
发明者高展智, 张万富 申请人:阜新北方毛革有限公司