专利名称：具有差动给进的小横筒型缝纫机的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于缝纫机，尤指一种简化机构，易于组装，且具有高速运转及调整移送前、后移送齿功能具有差动进给机构的小横筒型缝纫机。
虽然，上述两种缝纫机在对布料进行车缝时，能有效将布料顺利喂入及送出，但是受主轴机构所传动之摇动机构、差动控制机构及前、后移送齿机构在构造设计及制造上过于复杂困难，因构件不易加工处理，必需选配置，更造成不易组装，而且在组装后，体积大，不适用于一般小横筒型缝纫机上。且挡针机构是锁固于勾针上，并随着勾针运动，由于常因挡针机构锁固不佳，易让车针断裂。
另外，上述两种缝纫机在传动运转时，缝纫机内部机构皆需供有润滑油，以便缝纫机构传动组件能顺畅运转或传动。然而润滑油供给方式，是将传动轴或体积较大构件内部设计呈一中空状，并于中空状内填入棉条或棉絮，再将润滑油滴入于棉条或棉絮上，在机构运转时，棉条或棉絮上所滴入之润滑油即提供各机构运转时之润滑效果，以确保机构顺畅运转。但是，此种供给润滑油方式仅适合于构件较大使用，对于小横筒型缝纫机而言因机构小，无法适用此种供给润滑油方式。
为解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案如下一种具有差动给进的小横筒型缝纫机，包括有主轴，摇动机构，前、后差动控制机构，前、后移送齿机构，其特征在于该摇动机构包含有受主轴传动的主曲柄，分别与主曲柄组接的第一摇动轴和摆臂、与摆臂连接的副曲柄、组接于副曲柄上的第二摇动轴；该前移送齿机构包括有与前差动控制机构组接的主前移曲柄、与主前移曲柄枢接的副前移曲柄、分别与前差动控制机构和副前移曲柄枢接的前移送块、和锁接于前移动块上的前移送齿；该后移送齿机构包括有与后差动控制机构组接的主后移曲柄、与主后移曲柄枢接的副后移曲柄、分别与后差动控制机构及副后移曲柄枢接的后移送块、和固接在后移送块上的后移送齿。
所述的具有差动进给的小横筒型缝纫机，其特征在于该前、后移动块的两侧分别具有一容置摇动机构的第一、二摇动轴、的前移运动区、后移运动区。
所述的具有差动给进的小横筒型缝纫机，其特征在于该前移送齿包含有以延伸部锁接于前移动块的第一、第二齿部和组接于上述第一、第二齿部间的第三齿部。
所述的具有差动给进的小横筒型缝纫机，其特征在于该机构包含前杆臂和后杆臂，该前杆臂上端面具有一调整槽，此调整槽中具有一锁固孔；前挡针头上具有一调整孔，而位于调整孔下方具有一导引轨，以调整件穿过调整孔拧入锁固孔中将前挡针头锁接在前杆臂上端面。
所述的具有差动给进的小横筒型缝纫机，其特征在于该主轴，各摇动轴、传动轴、曲柄、枢轴、杆臂、移送块内开设有油路及油孔，在每一构件组接时，该油孔即形成一相通状态。
所述的具有差动给进的小横筒型缝纫机，其特征在于当一油孔未与另一油孔形成相对应组接时，可于油孔内填封一封闭件。
本实用新型的优点如下1.全新的摇动机构及前、后移送齿机构设计，使其构件少、体积小、易于装配，完全适合小横筒型缝纫机的需要。
2.挡针机构锁固牢靠，不易造成车针折断。
3.各构件内开设一条相贯通的油路，让润滑油可流经每一构件，又未增加各构件的体积。
图2-1是摇动机构外观立体图。
图2-2是图2-1的机构分解示意图。
图3-1是挡针机构外观立体示意图。
图3-2是图3-1的机构分解示意图。
图4-1是前移送齿机构和前差运动控制机构外观立体示意图。
图4-2是图4-1的机构分解示意图。
图5-1是本后移送齿机构和后差动控制机构外观立体示意图。
图5-2是图5-1的机构分解示意图。
图6是摇动机构上视示意图。
图7是图6在A-A断面剖视运动示意图。
图8是前送移送齿机构运动示意图。
图9是挡针机构运动示意图。
图10-1、10-2、10-3是各控制及传动机构的油路透视示意图。
请参阅
图1所示，本实用新型是将传动前、后移送齿机构(图中未示)及挡针机构(图中未示)之各传动速度控制机构配置于缝纫机10内部，在高速运转下，可控制前、后移送齿及挡针机构运动。
请参阅第图2-1、2-2所示，主轴20在外部马达(图中未示)传动后，即可传动摇动机构30来带动前、后移送齿(图中未示)运动。该摇动机构30包含主曲柄31、第一摇动轴32、副曲柄36和第二摇动轴37。于前述主轴20前端具有一偏心轴21，此偏心轴21组接于第一曲柄22的孔221上，而第一曲柄22另一孔222上接合一轴销23，此轴销23另一端穿入于主曲柄31的孔311中，并以一锁固件312锁固，而在前述主曲柄31中间的孔313则组接第一摇动轴32。利用一插销33穿过摆臂34的孔341，而插销33的另一端则组接于前述主曲柄31的孔314中，再藉一锁固件315锁固，让主曲柄31与摆臂34呈一枢接连动关系。于前述摆臂34的另一孔342利用另一插销33组接于副曲柄36的孔361中，并藉一锁固件362锁固，让副曲柄36与摆臂34呈一枢接连动关系，而副曲柄36的另一孔363则组接第二摇动轴37。藉由前述构成主轴20与摇动机构30的连接关系。当前述之主轴20受外部马达(图中未示)驱动后，主轴20前端之偏心轴21即传动第一曲柄22运动，在第一曲柄22运动时也同时传动主曲柄31，在透过主曲柄31传动摆臂34及副曲柄36传动第一、第二摇动轴32、37呈上下摇动，即可传动前、后移送齿(图中未示)运动。
请参阅图3-1、3-2所示，挡针机构40具有一后杆臂41，此后杆臂41下端组接一半轴42，而半轴42一端透过复数个连接件43可与曲拐轴44组接，此曲拐轴44透过曲拐45与主轴20的第二曲柄24组接。在后杆臂41上端具有一组接部411，此组接部411上组接一后挡针头46，在后挡针头46组接于组接部411后，利用一锁固件461锁固于组接部411上，即可将后挡针头46固接于组接部411上，在后挡针头46需调整角度时，只要松开锁固件461，即可调整后挡针头46。于前述的后杆臂41组接有一前杆臂47，此前杆臂47下端具有一穿孔471，此穿孔471前端具有一缺口476，此缺口476接合有一枢轴472，该枢轴472穿套一锁固件473，此锁固件473锁固于后杆臂41侧面的孔412上，让前杆臂47呈一枢接状态。于前杆臂47上端面具有一调整槽474，此调整槽474中具有一锁固孔475。同时，在前杆臂47上端面组接前挡针头48，该前挡针头48上具有一调整孔481，而位于调整孔481下方具有一导引轨482，利用一调整件483穿过前述调整孔481后可锁接于前述的锁固孔475中。在前挡针头48需作调整时，松开前述之调整件483后，移动前挡针头48时，该前挡针头48下方的导引轨482即会于调整槽474上移动，此时即可调整挡针头48与后挡针头46之间的距离，因此可有效来作挡针作用。
请参阅图4-1、4-2所示，该前移送齿机构60包含有主前移曲柄61、副前移曲柄62、前移送块63和前移送齿64。该主前移曲柄61受前差动控制机构50前差传动轴51所驱动，此主前移曲柄61上具有一与前差传动轴51组接的孔611及与枢轴613组接的孔612，在枢轴613穿过副前移曲柄62的孔621后固接于前述的孔612中，而副前移曲柄62的另一孔622则套接有一轴套管623，此轴套管623穿设有一锁固件624，以锁接于前移动块63的孔634，以供副前移曲柄62枢接于前移动块63上，前述的前移动块63两侧各具有一前移运动区631、631’，此前移运动区631、631’供第一、第二摇动轴32、37穿入后，以驱动前移动块63运动。前移送齿64具有一锁接于前移动块63孔635上的延伸部641，此延伸部641承接有第一、二齿部642、643，并于第一、二齿部642、643间形成有一组接第三齿部644之空间645。在上述前移送齿机构60被摇动机构30驱动后，即使前移动块63带动前移送齿64运动。同时，在前移送齿64运动时，该前差动控制机构50可控制前移送齿机构60的运动速度，以达控制布料喂入速度。
请参阅图5-1、5-2是所示，该后移送齿机构70受主轴20所传动的后差动控制机构80所控制。它包含有主后移曲柄71、副后移曲柄73、后移送块75和后移送齿76。此后差动控制机构80的后差传动轴81穿过挡针机构40的前杆臂47的穿孔471，并以其前端组接于主后移曲71的孔711内，而主后移曲柄71的另一孔712在枢轴72穿过副后移曲柄73的孔731后，可组接于孔712上。副后移曲柄73的另一孔732则套接有一套管74，此套管74穿设有一锁固件741，此锁固件741也穿过前移送齿构的前移动块63的穿孔633而锁固于后移送齿机构70的后移动块75的孔751上。后移送块75一端具有一孔752，此孔752可供组接后移送齿76。该后移送块75两侧各具有一后移运动区754、754’，此后移运动区754、754’供第一、第二摇动轴32、37穿入后，以驱动后移动块75运动，以达可将喂入之布料依序送出。
请参阅图6、7、8所示，在主轴20受外部马达(图中未示)传动时，主轴20传动第一曲柄22运动，在第一曲柄22被传动时，也带动主曲柄31运动，而主曲柄31另一端也带动摆臂34及副曲柄36运动，因此可传动第一、第二摇动轴32、37呈相对应上、下摇动。此时第一、二摇动轴32、37前端位于前、后移动块63、75两侧之前、后移运动区631、631’、754’、 754’内驱动前、后移送块63、75运动，进而带动前、后移送齿机构60、70运动，以达可将布料由前移送齿喂入后，由后移送齿送出之目的。
在前、后移送齿机构60、70被传动时，该前、后差动控制机构50、80也同时控制前、后移送齿机构60、70的前移送齿64和后移送齿76控制喂入及送出之速度。
请参阅图9所示，在主轴20经摇动机构30传动前、后移送齿机构60、70运动同时，主轴20所传动的曲柄24即带动曲拐轴44和半轴42运动，进行驱动前、后杆臂47、41呈一摆动状态，同时前杆臂47的穿孔471与后差动控制机构80的传动轴81组接，因此在前、后杆臂47、41被主轴20传动时，后差动控制机构80也控制前杆臂47的运动，因此可达有效控制挡针作用。
若是后、前挡针头46、48作挡针效果不佳时，可松开调整件483，并移动前挡针头48，即可调整后挡针头46与前挡针头48间距，以达有效调整挡针效果。
进一步，如
图10-1～10-3所示，为各控制及传动机构之油路透视示意图。由于本实用新型内部各控制及传动机构小，不宜于传动机构内部填入棉絮或棉条作为润滑油流通之路径。所以于传动轴或各曲柄、枢轴、前、后杆臂、前、后移送块内开设有油路90及油孔91，在每一构件组接时，该油孔即形成一相通状态，让润滑油可流经每一构件，以达高速运转下，此润滑油可提供每一构件润滑之用。相对在一油孔91未与另一油孔91相对应组接时，可于油孔91填封一封闭件92，以封止漏油现象发生，可确保各传动机构能顺畅运转。
权利要求1.一种具有差动给进的小横筒型缝纫机，包括有主轴(20)，摇动机构(30)，前、后差动控制机构(50)、(80)，前、后移送齿机构(60)、(70)，其特征在于该摇动机构(30)包含有受主轴(20)传动的主曲柄(31)，分别与主曲柄(31)组接的第一摇动轴(32)和摆臂(34)、与摆臂(34)连接的副曲柄(36)、组接于副曲柄(36)上的第二摇动轴(37)；该前移送齿机构(60)包括有与前差动控制机构(50)组接的主前移曲柄(61)、与主前移曲柄(61)枢接的副前移曲柄(62)、分别与前差动控制机构(50)和副前移曲柄(62)枢接的前移送块(63)、和锁接于前移动块(63)上的前移送齿(64)；该后移送齿机构(70)包括有与后差动控制机构(80)组接的主后移曲柄(71)、与主后移曲柄(71)枢接的副后移曲柄(73)、分别与后差动控制机构(80)及副后移曲柄(73)枢接的后移送块(75)、和固接在后移送块(75)上的后移送齿(76)。
2.根据权利要求1所述的具有差动进给的小横筒型缝纫机，其特征在于该前、后移动块(63)、(75)的两侧分别具有一容置摇动机构(30)的第一、二摇动轴(32)、(37)的前移运动区(631、631’)、后移运动区(751、751’)。
3.根据权利要求1所述的具有差动给进的小横筒型缝纫机，其特征在于该前移送齿(64)包含有以延伸部(641)锁接于前移动块(63)的第一、第二齿部(642)、(643)和组接于上述第一、第二齿部(642)、(643)间的第三齿部(644)。
4.根据权利要求1所述的具有差动给进的小横筒型缝纫机，其特征在于该机构(40)包含前杆臂(47)和后杆臂(41)，该前杆臂(47)上端面具有一调整槽(474)，此调整槽(474)中具有一锁固孔(475)；前挡针头(48)上具有一调整孔(481)，而位于调整孔(481)下方具有一导引轨(482)，以调整件(483)穿过调整孔(481)拧入锁固孔(475)中将前挡针头(48)锁接在前杆臂(47)上端面。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的具有差动给进的小横筒型缝纫机，其特征在于该主轴，各摇动轴、传动轴、曲柄、枢轴、杆臂、移送块内开设有油路(90)及油孔(91)，在每一构件组接时，该油孔(91)即形成一相通状态。
6.根据权利要求5所述的具有差动给进的小横筒型缝纫机，其特征在于当一油孔(91)未与另一油孔(91)形成相对应组接时，可于油孔(91)内填封一封闭件(92)。
专利摘要一种具有差动给进的小横筒型缝纫机，包括有主轴，摇动机构，前、后差动控制机构，前、后移送齿机构，其特征在于该摇动机构包含有受主轴传动的主曲柄、分别与主曲柄组接的第一摇动轴和摆臂、与摆臂连接的副曲柄、组接于副曲柄上的第二摇动轴；该前移送齿机构包括有与前差动控制机构组接的主前移曲柄、与主前移曲柄枢接的副前移曲柄、分别与前差动控制机构和副前移曲柄枢接的前移送块、和锁接于前移动块上的前移送齿；该后移送齿机构包括有与后差动控制机构组接的主后移曲柄、与主后移曲柄枢接的副后移曲柄、分别与后差动控制机构及副后移曲柄枢接的后移送块、和固接在后移送块上的后移送齿。本实用新型主要解决现有摇动机构及前、后移送齿机构构件复杂繁多、体积庞大，不易组装的技术问题。
文档编号D05B27/00GK2587905SQ0226012
公开日2003年11月26日 申请日期2002年9月20日 优先权日2002年9月20日
发明者卓瑞荣 申请人:卓瑞荣