专利名称：洗衣机的窗门组装体的制作方法
技术领域：
本发明属织物洗涤设备领域，进一步详细的讲，是关于能够根据需要开闭洗涤桶内部的窗门组装体。
背景技术：
图1是以往技术的洗衣机外观构成的斜视图。如图1所示，机箱(1)构成了洗衣机的外观，在上述机箱(1)的内部设置了包括洗涤桶和储水桶在内的各种配件。上述机箱(1)的上端设置上部外罩(3)并形成了洗衣机的上面的外观。
上述上部外罩(3)上设置了用于开闭上述洗涤桶的门组装体(5)。上述门组装体(5)安装于上述上部外罩(3)的内部，其上面与上部外罩(3)的上面形成了同一的平面。上述门组装体(5)的前端朝着上述上部外罩(3)的前端突出。再有，在上述门组装体(5)的前端中央朝着前方开口，按规定长度形成了手柄槽(6)。上述手柄槽(6)同时在上述上部外罩(3)的上面方向也有开口。
上述上部外罩(3)的后端具有操作板(7)，上述操作板(7)上具备有表示洗衣机操作所需的各种按钮和表示运转状态以及输入状态的显示器。
图面符号9是向外部排放洗涤使用过的洗涤水的排水管，符号10是供给电源的电源线。
具有如上构成的门组装体(5)由非透明材质构成，特别是在洗涤过程中，无法观察洗衣机的内部情况。为了解决此问题，最近开发的洗衣机能够观察洗涤中洗衣机的内部情况，提高了使用者的视觉满足需要。为此，门组装体(5)采用了类似玻璃的透明材料。一般来讲，玻璃的划痕少，而且透明度很高。
但是如上所述依据以往的技术存在有如下问题。
在门组装体(5)上设置玻璃，在以往是和形成门组装体(5)的框架的树脂物质一同经过高密度浇铸。但是，将玻璃设置于金属模型内部进行高精度浇注非常麻烦，特别是将玻璃正确的安装在金属模型内部形成门组装体(5)的操作是非常难的作业。
接下来的问题是，为了制造具备玻璃的门组装体(5)，需要花费很多制造费用，而且因玻璃不能正确安装在门组装体(5)上，在实际生产过程中，产生大量的不良品。
发明内容
由此，本发明的目的是解决如上所述存在的问题，提供既安装有玻璃，同时安装操作容易的窗门组装体。
即提供更易准确安装玻璃的窗门组装体。
或提供组装性能得到提高的具备玻璃的窗门组装体。
为了达到上述目的本发明的技术方案构成是在顶部外罩框架中设计了与其安装部相对应的形状，且其中央设计有通孔部，沿其前端设计有长的手柄的窗门组装体的框架，设计有与上述框架的通孔部相对应的通孔部，并与上述框架可紧固贴结的支撑框；在上述框架的通孔部中，上述支撑框与框架紧密贴结，并据此嵌装透明材质的玻璃构成。
上述手柄的前端与上述顶部外罩的通孔部边缘按手指操作要求规定形成间距。
上述框架和支撑框的边缘分别形成了按规定高度形成的侧壁，在上述侧壁中紧贴端按一体形成，上述框架和支撑框的紧贴端的任何一侧中，都形成将玻璃安装于边缘的端遮部。
上述框架和支撑框通过热紧固或震动紧固中的任何一种方法紧密贴结结合。
优点和积极效果具有如上构成的本发明的洗衣机的窗门组装体中，在框架上紧贴结合了支撑框，并依据此固定了玻璃，相对来讲，在窗门组装体上使设置玻璃的作业更加容易而且更加精确，上述框架与手柄形成一体，通过框架和支撑框的紧固组装作业得以完成，相对的提高了组装作业的操作性。
正如上面所述的那样，本发明的洗衣机的窗门组装体，由框架、玻璃及支撑框构成。依据上述框架和支撑框的紧贴结合上述玻璃得以设置在支撑框和框架之间。因此，上述玻璃的设置位置能更加正确的设定，并且具有容易、迅速组装的效果。特别是，框架和支撑框依据紧贴而结合，使得组装作业的操作性也得到了相对改善的效果。
另外，在窗门组装体的前端形成的手柄的任何位置，使用者均可以握住开关窗门组装体，从而窗门组装体的控制相对的容易一些。
再者，窗门组装体不会延伸至顶部外罩的前端部，只是延长至顶部外罩前端部的周围边按手指操作规定缝隙的位置上，这样，即使门组装体不断关闭，也不会发生使用者的手指在门上夹伤的情况。
图1是以往技术的洗衣机外观构成的斜视图。
图2是本发明洗衣机的窗门组装体的顶部外罩构成斜视图。
图3是本发明的实施例子构成窗门组装体的各部分反置分解斜视图。
图4是本发明实施例中构成窗门组装体各部分紧固贴接断面构成图。
各图中1机箱、 3上部外罩、5门组装体、 6手柄槽、7操作板、 9排水管、10电源线、20顶部外罩、22入口、 23入口面、24周围边、28操作板安装部、30窗门组装体、31框架、31′通孔部、 32侧壁、33手柄、 34紧贴端、35端遮部、37玻璃、
38支撑框、 38′通孔部、39侧壁、 40紧贴端。
具体实施例以下是关于具有上述构成的本发明的洗衣机的窗门组装体一个正确实施例子并参照
。
图2是本发明洗衣机的窗门组装体的顶部外罩构成的斜视图。图3是本发明的实施例子构成窗门组装体的各部分反置分解斜视图。图4是本发明实施例子中构成的各部分紧固贴结断面构成图。
正如这些图面所示的那样，在上述顶部外罩(20)的中央形成了向洗涤桶投入和取出洗涤物的入口(22)。围绕上述入口(22)的边缘，入口面(23)向着上述入口(22)的内侧延长形成。上述入口面(23)向上述洗涤桶的内部形成为曲面。上述入口(22)和入口面(23)通过下面要叙述的窗门组装体(30)，即使在关闭状态下，如图2所示也可以观察。
上述顶部外罩(20)的边缘形成了周围边(24)。上述周围边(24)在顶部外罩(20)中是非常突出的部分。类似这样的周围边(24)将沿着顶部外罩(20)的前端和两端形成。
一方面，在相当于上述周围边(24)和入口(22)的之间的上述入口(22)的边缘形成了安装面(未图示)，上述安装面安装于下面将要介绍的窗门组装体(30)的下面。上述安装面依据其位置的不同形成了不同的宽度，与上述周围边(24)相比是凹入形的。图面符号(28)是操作板安装部。
上述顶部外罩(20)内安装了窗门组装体(30)。上述窗门组装体(30)在其两端后方或后端两侧用折叶与上述顶部外罩(20)连接起来，其前端部以上述折叶为中心转动，从而开闭上述入口(22)。上述窗门组装体(30)的前端设计了手柄(33)，使得窗门组装体(30)的开闭容易一些。
以下是具有如上构成的本发明的洗衣机窗门组装体作用的详细说明。
首先说明本发明的实施例子的窗门组装体的制作。通过浇铸作业按规定形状制造框架(31)和支撑框(38)，玻璃(37)大小的切割比上述框架(31)和支撑框(38)的通孔部(31′，38′)要大。
再有，为了进行上述框架(31)的熔固作业，将其安装于熔化机上，并使在上述框架(31)的紧贴端的前端形成的端遮部(35)安装玻璃(37)的边缘。
接着，安装了玻璃(37)的框架(31)的紧贴端(34)与上述支撑框(38)的紧贴端(40)接触，并使支撑框(38)位于上述框架(31)的侧壁(32)内面和支撑框(38)侧壁(39)相向的位置上。
在这样的状态下，利用热或震动，使上述框架(31)的紧贴端(34)和支撑框(38)的紧贴端(40)相互紧固。此时，形成了紧贴端(34，40)的紧贴圈随着熔化，进而达到了紧固的目的。
如上所述，依据框架(31)的紧贴端(34)和支撑框(38)的紧贴端(40)的相互紧贴，在端遮部(35)的边缘安装了的玻璃(37)位于上述框架(31)和支撑框(38)之间。
完成了组装的窗门组装体设置在顶部外罩(20)上，可以选择性的开闭入口(22)，手柄(33)位于上述窗门组装体(30)的前端，并与上述框架(31)的前端形成一体。上述手柄(33)位于上述顶部外罩(20)的前端，即与顶部外罩(20)前端相当的周围边(24)之间有一定手指操作距离的缝隙。依据此，使用者就可以通过上述手柄(33)与周围边(24)之间的缝隙伸入手指，推动上述手柄(33)的下面，就可以打开窗门组装体(30)。
再有，一般来讲使用者经常将手放在上述顶部外罩(20)的前端部所形成的周围边(24)上。但是，在本发明中，上述窗门组装体(30)的前端部与上述顶部外罩(20)前端的周围边(24)内侧之间，形成了一定的缝隙，这样，即使是上述窗门组装体(30)由开放状态任意关闭时，也不会使使用者的手指在窗门组装体(30)上夹伤。
权利要求
1.一种洗衣机的窗门组装体其特征是它包括有在顶部外罩框架中作成的与其安装部相对应形状的框架，其中央形成为通孔部，沿着其前端形成为长的手柄；具备有与上述框架通孔部相对应的通孔部，并可与上述框架紧贴缔结的支撑框；在上述框架的通孔部中，上述支撑框可与框架紧贴缔结，并依据此嵌装透明材质的玻璃构成。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的窗门组装体其特征在于上述手柄的前端与上述顶部外罩的通孔部边缘按手指操作规定间距形成。
3.一种洗衣机的窗门组装体其特征在于其框架制成为与顶部外罩的安装部相对应的形状，而且其中央设计为通孔部；沿上述通孔部的周边安装具有与上述框架相对应的通孔部，通孔部的边缘具有与上述框架紧贴端相对应的紧贴端，从而可紧固于上述框架的支撑框；在上述框架的通孔部中，依据上述支撑框与框架紧贴，嵌装透明材质的玻璃。
4.根据权利要求1、3所述的洗衣机的窗门组装体其特征在于上述框架和支撑框的边缘分别设计有相对应高度的侧壁，在上述侧壁中紧贴端按一体形成，上述框架和支撑框的紧贴端的任何一侧中，都作成有将玻璃安装于边缘的端遮部。
5.根据权利要求3所述的洗衣机的窗门组装体其特征在于上述框架和支撑框通过热紧固或震动紧固中的任何一种方法结合。
全文摘要
一种洗衣机的窗门组装体属织物洗涤设备领域，解决洗衣机洗涤过程中难监视其内部情况的问题，它由框架(31)，玻璃(37)以及支撑框(38)构成。框架(31)的中央具备有通孔部(31′)，框架侧壁(32)的前端有形成为一体的手柄(33)。围绕上述侧壁(32)内侧形成有紧贴端(34)，紧贴端(34)大致与侧壁(32)的上端形成直交。围绕紧贴端(34)下面的前端形成有端遮部(35)，玻璃(37)的边缘安装于上述端遮部(35)上，并由上述支撑框(38)的紧贴端(40)与框架(31)的紧贴端(34)紧贴结合而被固定。上述支撑框(38)的中央有与上述通孔部(31′)相对应的通孔部(38′)其侧壁(39)内侧有与上述框架(31)的紧贴端(34)相对应的紧贴端(40)。
文档编号D06F37/00GK1540078SQ0312279
公开日2004年10月27日 申请日期2003年4月24日 优先权日2003年4月24日
发明者諸炳秀, 炳秀 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司