专利名称：洗衣机用驱动轴的制造方法
技术领域：
本发明涉及的是洗衣机，特别涉及的是洗衣机用驱动轴的制造方法。
背景技术：
一般洗衣机包括装有洗涤水的圆筒型蓄水桶；在蓄水桶内有转动的洗涤桶；驱动洗涤桶的马达；将马达的驱动力传递给洗涤桶的驱动轴。洗涤桶在马达驱动下洗涤以及脱水。
图1是已有全自动洗衣机传动部分结构剖视图，参照此图对已有洗衣机的结构进行说明。
由图可知，已有的洗衣机包括蓄水桶1以及设置在其内部的洗涤桶2；为了将驱动轴S的旋转力传递给洗涤桶，在洗涤桶2底面设置有与驱动轴S连接的轮毂3；支撑驱动轴的一对轴承6、7及轴承套8；由转子9、定子10构成的驱动驱动轴S转动的马达M。
将马达M动力传递给洗涤桶的驱动轴S的结构如图2所示。即，驱动轴S的下端具有与转子结合的下部外螺纹41，转子套装在下部外螺纹41上后，利用螺母固定结合。在下部外螺纹41的上面设置有第1齿轮42，以使转子更容易与驱动轴结合，同时可以正确的传递马达M的动力。在驱动轴S的上部设置有上部外螺纹53，当驱动轴S的上部外螺纹53上插入了轮毂3后，在其上面装有螺母。在上部外螺纹53的下面设置有第2齿轮52，使驱动轴的动力更加准确的传递给轮毂3。
驱动轴S利用由支撑下部轴承6内圈的下部轴承支撑面43和支撑上部轴承7内圈的上部轴承支撑面51构成的一对轴承支撑面。为了支撑和固定各个轴承，配备了轴承套8，将驱动轴S和轴承设置在蓄水桶1的下面。
参照附图3、附图4对已有的驱动轴制造方法进行说明首先，分别制造驱动位于蓄水桶3下端且不与蓄水桶3内的洗涤水接触的第1驱动轴4和向蓄水桶上部延伸，暴露于蓄水桶3内洗涤水中部分E第2驱动轴5。
第1驱动轴4采用价格比较低且容易加工的钢铁制造，而第2驱动轴5采用不锈钢合金制造。
第1驱动轴4的上部设置了强制压入于第2驱动轴5内的凸出结构44，而在第2驱动轴5上形成了插入第1驱动轴的凸出结构的凹形结构44a。
凸出结构44的外径大于或等于第2驱动轴的凹形结构44a的内径。
在组装第1驱动轴4和第2驱动轴5时，需将第1驱动轴4的凸出结构强制压入于第2驱动轴的凹槽内。
加工第2齿轮52，利用滚刀进行滚齿加工，然后对驱动轴S的整个表面进行研磨，由此完成驱动轴的制造。
但是，已有驱动轴制造方法，首先分别制造构成驱动轴S的第1驱动轴4及第2驱动轴5，再将第1驱动轴4压入于第2驱动轴5中，并对成型后的整体结构进行滚削、研磨等2次加工工艺。
因此，已有驱动轴造方法的加工工序多，另外，驱动轴是由两个零件结合而成，其强度不如整体形的高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种制造工艺简单，强度和生产效率高的洗衣机用驱动轴的制造方法解决上述技术问题的技术方案是一种洗衣机用驱动轴的制造方法，其特征是驱动轴按如下工序进行制造1).切割工序驱动轴按加工成圆筒型的要求，切割不锈钢板；；2).焊接工序焊接切割后不锈钢板材的连接部位，焊接加工成圆筒型管状结构；3).切削工序将圆筒型管的外表面切削加工成规定形状；4).滚齿工序完成上述切削加工工序后，在规定部位上进行滚齿加工形成齿轮；5)研磨工序对滚齿后的齿面进行研磨。
本发明的有益效果是本发明改善了洗衣机驱动轴制造方法，使制造工艺更加简单，不仅提高生产效率，同时又增加驱动轴的强度。
图1是已有洗衣机传动部分结构剖视图；图2是已有洗衣机驱动轴立体图；图3是图2的剖面图；
图4是已有驱动轴制造过程的流程图；图5是本发明的驱动轴制造过程的流程图。
具体实施例方式
下面参照附图5对本发明的实施例进行更加详细的说明本发明包括盛装洗涤水圆筒型的蓄水桶1；在蓄水桶1内有转动的洗涤桶2；驱动洗涤桶2的马达M；将马达M的驱动力传递给洗涤桶2的驱动轴S。驱动轴的制造方法按如下工序进行.切割工序驱动轴按加工成圆筒型的要求，切割不锈钢板；焊接工序焊接切割后不锈钢板材的连接部位，焊接加工成圆筒型管状结构；切削工序将圆筒型管的外表面切削加工成规定形状；滚齿工序完成上述切削加工工序后，在规定部位上进行滚齿加工形成齿轮；研磨工序对滚齿后的齿面进行研磨。
所述不锈钢板材料的型号是STS304。
下面对上述本发明的作用进行如下说明。
本发明设计的驱动轴S制造方法，是将不锈钢板材卷成圆筒型焊接后，形成圆筒形的管状物，然后对管状物进行切削加工，因此加工工程比较简单，由此可以节省制造成本。
即，本发明设计的驱动轴S制造方法中，预先准备不锈钢板材，切成所需的大小，并将其卷成圆筒形。接着，对圆筒形结构的连接部位进行焊接，使其变成管状物后，将轴的外面切削成所需的形状并进行研磨。
在本发明中，省略了制造已有组成驱动轴S的第1驱动轴4和第2驱动轴5的两个零件，以及省略了压入的工艺，解决了加工工艺的难度，使工艺变得简单，同时又降低生产成本。
本发明的中空轴采用和已有同等强度的相同材料制造，由此可以承受较大的转动力，比已有的驱动轴S强度要大。
权利要求
1.一种洗衣机用驱动轴的制造方法，其特征是驱动轴按如下工序进行制造1).切割工序驱动轴按加工成圆筒型的要求，切割不锈钢板；2).焊接工序焊接切割后不锈钢板材的连接部位，焊接加工成圆筒型管状结构；3).切削工序将圆筒型管的外表面切削加工成规定形状；4).滚齿工序完成上述切削加工工序后，在规定部位上进行滚齿加工形成齿轮；5)研磨工序对滚齿后的齿面进行研磨。
2.根据权利要求1中所述的制造方法，其特征是所述不锈钢板材料的型号是STS304。
全文摘要
本发明提供一种洗衣机用驱动轴的制造方法。驱动轴按如下工序进行制造1).切割工序驱动轴按加工成圆筒型的要求，切割不锈钢板；2).焊接工序焊接切割后不锈钢板材的连接部位，焊接加工成圆筒型管状结构；3).切削工序将圆筒型管的外表面切削加工成规定形状；4).滚齿工序完成上述切削加工工序后，在规定部位上进行滚齿加工形成齿轮；5)研磨工序对滚齿后的齿面进行研磨。本发明的有益效果是本发明改善了洗衣机驱动轴制造方法，使制造工艺更加简单，不仅提高生产效率，同时又增加驱动轴的强度。
文档编号D06F37/00GK1565798SQ0313009
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月17日 优先权日2003年6月17日
发明者孔晟洛 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司