专利名称：一种真丝绸保胶印花方法
技术领域：
本发明涉及一种真丝绸印花方法，尤其是一种在印花前不用对真丝绸坯绸进行精练脱胶，而是直接印花并对印制部位局部脱胶，得到富有立体浮雕效果的真丝绸印花方法。
背景技术：
现有的真丝绸印花方法，都是先将待印花的真丝绸坯绸进行精练，以脱去丝胶后再印花。它的缺点是1)真丝绸坯绸在精练时需要消耗精练助剂，且耗水、耗电，精练后产生的废水将污染环境；2)印花后得到的真丝绸，缺少带凹凸的立体浮雕似的效果。
发明内容
本发明的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种能在印花前无须对真丝绸坯绸进行精练脱胶，以节约精练助剂、节水、节能，又不污染环境的真丝绸保胶印花方法，并且还使印花后的真丝绸富有立体浮雕似的效果等特点。
本发明真丝绸保胶印花方法包含有以下的步骤1)调制印花浆；先选用以下的组分和用量每100份(以重量计的份数，以下均相同)的印花浆中含有增稠剂7-9份、脱胶剂5-15份、渗透剂0-2份、尿素0-5份、其余是水，然后用碱剂调节PH值为9.5-10.5；2)刮印在待印花的真丝绸坯绸上印制上述调制好的印花浆；3)蒸化将上述刮印好的带印花浆的坯绸放入蒸箱中蒸化，蒸箱中蒸汽压力为0.1Mpa，时间为20-40分钟；4)水洗将蒸化后的坯绸在加有碱剂1.5-5g/l和表面活性剂05-2g/l的水中洗涤上述坯绸上印有印花浆部位上的丝胶在蒸化中水解，水解的丝胶和其它杂质溶解在水里而除去，未印有印花浆部位的丝胶在蒸化中变性、溶解度降低，故不能溶解在水中而保留着，从而印制出具有立体浮雕效果的真丝绸。
本发明印花方法中，调制印花浆所用的脱胶剂最好是肥皂或合成洗涤剂。因肥皂或合成洗涤剂能与印花浆中其它成分相配伍，并在蒸化条件中起脱胶作用，从而在印花过程中使待印花的坯绸印制部位脱胶，而非印制部位保胶，使真丝绸产生浮雕立体效果。
本发明印花方法中，调制印花浆所用的增稠剂最好是大爱胶A-9或是因达而卡胶PA-40。因印花浆中加入脱胶剂且PH值较高，同时印花浆要刮印在生坯上，生坯的润湿与渗透性差，因此要求增稠剂有较好的耐碱性、粘结力和较好的刮印性、脱糊性，大爱胶A-9或因达而卡胶PA-40较为合适。
本发明印花方法中，调制印花浆所用的渗透剂是渗透剂JFC或渗透剂L-SN中的一种。以使印花浆更好地在坯绸中渗透。
本发明印花方法中，调制印花浆所用的碱剂可以是纯碱或碳酸氢钠中的一种。
本发明印花方法中，水洗所用的表面活性剂是分散剂WA或净洗剂209中的一种。
上述组分中的尿素，是因为它具有较好的吸湿性，能在蒸化工序中吸收一定量的水分，以利印于印花浆在坯绸中的渗透。
上述的蒸化工序是使坯绸印制部位的丝胶，在印花浆中的脱胶剂和蒸箱中的湿、热作用下水解成易溶于水的小分子氨基酸；非印制部位的丝胶大分子在热的作用下由球型蛋白变成线型蛋白，在水中溶解度降低。因此，蒸化时蒸箱的压力和蒸化时间要根据坯绸的厚薄、印制部位的大小而定，压力控制为0.1Mpa、时间为20-40分钟，压力太高、时间太长，印制部位不仅丝胶水解，丝素也要水解而影响成品的强度；如时间太短、压力太低，则印制部位丝胶水解不充分，成品浮雕立体效果不好。
上述的水洗工序是将蒸化过的坯绸在加有碱剂1.5-5g/l和表面活性剂05-2g/l的水中洗涤，坯绸上印有印花浆部位的水解的丝胶和其它杂质溶解在水里而除去，未印有印花浆部位的丝胶变性，球型蛋白向线型蛋白转变，溶解度降低，水洗时不能洗去。所用的碱剂可以是纯碱或碳酸氢纳中的一种；表面活性剂是分散剂WA、净洗剂209中的一种。
本发明真丝绸保胶印花方法的有益效果是1)本发明方法可省去真丝坯绸精练脱胶的工序，因此节约了精练助剂、水、电等，也避免了现有印花因必须精练而产生废水、污染环境的弊病；2)本发明在印花过程中仅对含脱胶剂的印花浆所在的印制部位进行局部脱胶，因为印制部位与非印制部位的丝胶在蒸化中发生不同的物理、化学变化，其印制部位丝胶因水解而容易水洗掉，非印制部位丝胶变性不能溶解而保留着，从而获得具有浮雕立体感强的真丝绸，不仅提高了现有真丝绸产品的附加值，也满足市场所对新品种的需求。
下面将通过实施例对本发明作进一步的描述。
具体实施例方式
实施例1本实施例真丝绸保胶印花方法包含有以下的步骤
1)调制印花浆；先选用以下的组份和用量每100份(以重量份计算，以下均相同)印花浆中含有增稠剂7-9份、脱胶剂5-15份、渗透剂0-2份、尿素0-5份、其余是水，然后用碱剂调节PH值为9.5-10.5；其中增稠剂是大爱胶、脱胶剂是肥皂、渗透剂是JFC。
2)刮印在待印花的真丝绸坯绸上印制上述调制好的印花浆；3)蒸化将上述印制好的带有印花浆的坯绸放入蒸箱中蒸化，蒸箱中蒸汽压力为0.1Mpa，时间20-40分钟，带有色浆的坯绸在蒸化过程中，其不同部位发生不同的变化；4)水洗将蒸化后的坯绸在加有碱剂1.5-5g/l和表面活性剂0.5-2g/l的水中洗涤；表面活性剂在本实施例中是分散剂WA。以使坯绸上印有印花浆部位上的丝胶在蒸化中水解，水解的丝胶和其它杂质溶解在水里而除去，未印有印花浆部位的丝胶在蒸化中变性，即球型蛋白向线型蛋白转变，其溶解度降低，不能溶解在水中而保留着，从而印制出具有浮雕效果的真丝绸。
下面将本实施例细分成七例，并以表1的参数进行试验，可取得类同的印花效果。表1 实施例2 本实施例真丝绸印花方法与实施例1所不同的是脱胶剂为合成洗涤剂。
下面将本实施例细分成七例，并以表2的参数进行试验，可取得类同的印花效果。
表2 实施例3 本实施例真丝绸保胶印花方法与实施例2所不同的是水洗所用的表面活性剂是净洗剂209。
下面将本实施例细分成七例，并以表3的参数进行试验，可取得类同的印花效果。
表3
实施例4 本实施例真丝绸保胶印花方法与实施例1或实施例2或实施例所不同的是增稠剂是因达而卡胶PA-40。
下面将本实施例细分成七例，并以表4的参数进行试验，可取得类同的印花效果。
表4 实施例5 本实施例真丝绸保胶印花方法与上述实施例4所不同的是脱胶剂是合成洗涤剂、渗透剂是JFC。
下面将本实施例细分成七例，并以表5的参数进行试验，可取得类同的印花效果。
表5
实施例6 本实施例真丝绸保胶印花方法与上述实施例5所不同的是脱胶剂是肥皂、渗透剂是JFC。
下面将本实施例细分成七例，并以表6的参数进行试验，可取得类同的印花效果。
表6
上述各实施例中均未加入染料，故所印制的产品只是具有本色(白色)的浮雕立体效果。本发明的印花浆组分中还可以加入与其内的组分相配伍的染料，以制得具有色彩的浮雕立体效果的丝绸产品。
权利要求
1.一种真丝绸保胶印花方法，含有以下的步骤1)调制印花浆印花浆的配方是每100重量份印花浆中含有增稠剂(7-9)重量份、脱胶剂(5-15)重量份、渗透剂(0-2)重量份、尿素(0-5)重量份，其余是水；且用碱剂调节PH值至9.5-10.5；2)刮印在待印的真丝绸坯绸上印制上述调制好的印花浆；3)蒸化将印制好的带有印花浆的坯绸放入蒸箱中蒸化，蒸箱中蒸汽压力为0.1Mpa，时间(20-40)分钟；4)水洗将蒸化过的坯绸在加有碱剂(1.5-5)g/l和表面活性剂(0.5-2)g/l的水中洗涤。
2.根据权利要求1所述的真丝绸保胶印花方法，其特征在于所说的增稠剂是大爱胶A9或因达而卡胶PA-40中的一种；所说的脱胶剂是肥皂或合成洗涤剂中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的真丝绸保胶印花方法，其特征在于所说的渗透剂是渗透剂JFC或渗透剂L-SN中的一种；所说的碱剂是纯碱或碳酸氢纳中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的真丝绸保胶印花方法，其特征在于所说的表面活性剂是分散剂WA或净洗剂209中的一种。
5.根据权利要求3所述的真丝绸保胶印花方法，其特征在于所说的表面活性剂是分散剂WA或净洗剂209中的一种。
全文摘要
真丝绸保胶印花方法。一种在印花前不用对真丝绸坯绸精练脱胶，而是直接印花并局部脱胶的真丝绸印花方法。其步骤有先调制印花浆，即每100重量份印花浆中含增稠剂7－9份、脱胶剂5至15份、渗透剂0至2份、尿素0至5份及水，然后用碱剂调节使pH值为9.5－10.5；然后刮印，即在待印的真丝绸坯绸上印制调制印花浆；接着蒸化，即印制好坯绸放入蒸箱，在压力0.1Mp下蒸化20－40分钟；最后水洗，将蒸化过的坯绸在加有碱剂1.5－5g/l和表面活性剂05－2g/l的水中洗涤。本发明因省去现有真丝坯绸的精练脱胶工序，故节约精练助剂、水、电等，也避免因印花精练产生废水而污染环境，且制得的真丝绸具有浮雕立体感。
文档编号D06P3/04GK1493737SQ0315906
公开日2004年5月5日 申请日期2003年9月12日 优先权日2003年9月12日
发明者王青妹, 杨爱琴 申请人:杭州喜得宝集团有限公司