纤维及薄膜表面冷等离子体连续处理设备的制作方法

文档序号:9671研发日期:1987年阅读:491来源:国知局
技术简介:
本实用新型提出了一种用于纤维和薄膜表面冷等离子体连续处理的动态真空设备,解决了现有技术中冷等离子体处理方法难以实现工业化连续生产的问题。该设计采用特殊的真空器结构确保在处理过程中保持稳定的真空环境,并能同时处理多束纤维或一定宽度的薄膜,保证了工艺的效率与稳定性。
关键词:冷等离子体表面处理,动态真空设备,工业连续化处理
专利名称:纤维及薄膜表面冷等离子体连续处理设备的制作方法
本实用新型属于高分子及复合材料加工处理设备。
本实用新型是关于纤维(碳纤维、芳纶纤维)或薄膜(聚乙烯薄膜)进行连续化冷等离子体表面处理所必须使用的动态真空设备。动真空的建立完全由纤维(或薄膜)进、出口处的真空器来完成,其目的就是提供一种动真空方法,以便使纤维(或薄膜)冷等离子体表面处理这项技术应用于工业化生产。众所周知,通常纤维增强复合材料的机械性能受纤维和树脂间粘结性的影响,尤其是碳纤维,芳纶纤维增强复合材料,在要求有较高的机械性能时,纤维与树脂间粘着性的好坏就成为纤维增强效果的主要因素。用于纤维表面处理的方法很多,如表面氧化法,表面涂层法,冷等离子体表面处理法,但这些方法程度不同的存在着各种问题,如表面氧化法虽可增强纤维与树脂的粘结性,但对纤维本身的强度损伤严重,需洗涤、干燥、处理时间又过长。表面涂层法增强效果不显著,而费用过高,难以工业化应用。冷等离子体表面处理法,在显著改善纤维与树脂间粘结性的情况下,对纤维本身性能不发生影响,工艺较简单、操作方面,不污染环境,但目前只是处于实验室间断处理,另有少数人将此方法连续化,也只是停留在用玻璃管处理单束纤维,无法实现工业连续化生产。日本专利公报昭47-24978报道了用间断法处理高模碳纤维的方法。在采用这种方法过程中,由于等离子体分布不均匀,导致对纤维表面处理也不均匀,影响增强效果,且处理规模受到限制,也无法工业化。U、Spatent3.824.82报道了纤维冷等离子体连续化表面处理方法。该方法是将纤维束通过尺寸适当的管子以达到动密封效果,这种处理法虽可同时处理多束纤维,而且可连续处理,但纤维磨损严重,易发生堵塞现象,一旦某束拉断,不但会影响整个体系的真空度,也不易把纤维穿过去,不能应用于工业化生产,特别是对于处理薄膜更无能为力。
本实用新型的目的任务就是研究出一种即能处理纤维。又能处理薄膜的工业连续化冷等离子体表面处理设备。
本处理设备就是一种可同时处理任意束纤维,也可处理薄膜。由于纤维(或薄膜)在进出本处理设备的真空器时不存在滑动摩擦,就可以完全避免纤维磨损等一系列问题。本实用新型的关键是纤维(或薄膜)进出口处真空器的设计及同步传动问题。真空器只允许纤维(或薄膜)通过,不允许气体通过,从而可在处理腔内保持1-10-2mmHg的真空度,真空器可以同时平行地进出任意束纤维或一定宽度的薄膜。传动控制系统保证进出纤维速度相同,且纤维(或薄膜)走速可调,张力可调,图为该设备详细结构示意图。
多束纤维(或薄膜)从真空器2进入,经过等离子处理腔6对表面进行冷等离子体处理,然后从真空器12出去,即完成了对纤维(或薄膜)进行表面处理工作。整个过程均连续进行,由传动控制系统17给予控制。此系统两真空器之间由链条传动,从而保证了纤维(或薄膜)从真空器2进入的速度刚好等于从真空器12出去的速度,避免了纤维(或薄膜)在处理腔中堆积或出现拉断现象,且纤维(或薄膜)在处理腔6中的松紧度可以任意调整。在经此设备处理的纤维过程中如果万一某束纤维在进入真空器2之前发生断裂,只需将此束纤维粘在其余束纤维上,就可将此束纤维顺利地带过去。在处理腔内部,由于纤维不受张力,所以不会出现纤维拉断现象。真空器2,12完全一样,它是本发明的核心,它是由两相同的圆筒内各装两尺寸相同的圆柱形轮所构成。轮上涂有一层橡胶,采用对滚式运转方式输送纤维,速度由齿数相同的齿轮严格控制。它允许纤维状物(或薄膜状物)毫无损伤地通过,切不允许气体通过,具有密封作用,其密封成度可以使体系的真空度达到1-10-2mmHg,且纤维(或薄膜)通过真空器的速度是可调的,由传动控制系统17来完成。真空器2,12的尺寸可根据需要处理纤维的丝束数(或薄膜的宽度)和纤维(或薄膜)的运动速度来确定。处理腔6是用于产生冷等离子体的地方,是用玻璃(或石英)制成的圆筒,管长度根据纤维(或薄膜)的运动速度及所需冷等离子体处理时间来确定。此管的末端均由连接管5、9分别与真空器2、12相连接。真空器及连接管均由金属制造。接嘴3、10通过真空管与真空泵相连接。起动真空泵,在几秒钟内就可以在处理腔6中获得1~10-2mmHg稳定真空环境。7,8为冷等离子体发射电极,均由铜板制成。等离子发生器16通过此电极可在处理腔6中产生稳定的冷等离子,以实现对纤维(或薄膜)进行表面处理,接嘴4通过真空管与真空计15相连接,此真空计可随时检测体系的真空度。接嘴11通过真空管与气瓶20相连接,以实现用各种气体产生的冷等离子体对纤维(或薄膜)表面进行处理,18、19均为阀门。阀门19可以控制气体的流量,1、13为导向轮。
本设备适合用于碳素厂、碳纤维厂、合成纤维厂在生产碳纤维、石墨纤维、丙纶纤维对表面进行连续处理。
权利要求
1.一种由导向轮、接嘴、连接管、处理腔、冷等离子体发射电极、真空计、等离子发生器、传动系统、阀门、气瓶组成的纤维及薄膜表面冷等离子体连续处理设备,本发明的特征为有两个相同的真空器,且每个真空器内装有两个尺寸相同的圆柱型轮,圆柱型轮上涂有一层橡胶,两真空器与连接管相接,两真空器之间由链条传动,接嘴通过真空管与真空泵相连接。
专利摘要
本实用新型是关于纤维(碳纤维、芳纶纤维)或薄膜(聚乙烯薄膜)进行连续化冷等离子体表面处理所必须使用的动态真空设备。动真空的建立完全由纤维(或薄膜)进、出口处的真空器来完成,在生产处理过程中不受纤维束和支数的限制,它又可处理薄膜。本设备适用于碳素厂、碳纤维厂、合成纤维厂在生产碳纤维、石墨纤维、丙纶纤维对表面进行连续处理。
文档编号D06M10/00GK87208060SQ87208060
公开日1988年6月8日 申请日期1987年5月19日
发明者张秀斌, 张志谦, 魏月贞 申请人:哈尔滨工业大学
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