专利名称:喷气织机剪刀分幅装置制造方法
【专利摘要】本实用新型意在提供一种刀片位置和角度调节方便、调节精度高且结构简单的喷气织机剪刀分幅装置，包括托脚、固定座和刀片，刀片固定安装在固定座上，托脚上设有矩形通孔，矩形通孔内安装有丝杠，丝杠可以绕丝杠轴线转动，固定座上设有与丝杠连接的连接部，连接部上设有与丝杠相匹配的螺纹孔，固定座与丝杠通过螺纹孔螺纹连接，托脚包括有与固定座螺纹连接的侧部和与侧部垂直的底座，底座朝向固定座一侧铰接有连杆，连杆背向底座一端铰接有安装件，安装件与固定座连接，且安装件可在固定座上沿固定座长度方向移动。本实用新型固定座和托脚采用丝杠螺母式连接，调节方便，精度高；采用连杆结构来调整刀片的角度，结构简单，易于实现。
【专利说明】喷气织机剪刀分幅装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械，涉及一种喷气织机，具体涉及一种喷气织机剪刀分幅
目.0
【背景技术】
[0002]目前，喷气织机在织造双幅品种时，缺少专用的分幅剪刀，在织机上无法将双幅布从中间自动剪开，而需要把两个布幅整体运送至下道后整理工序，由专人用剪刀将两个布幅手工分开，存在分幅中间线不直，产生大量毛边，费时费力，且增加了生产成本。
[0003]中国专利号CN 203360751 U公开了一种喷气织机剪刀分幅装置，包括托脚、固定座、刀片、夹紧板和螺钉，夹紧板和刀片通过螺钉固定安装在固定座上，刀片位于夹紧板和固定座之间的缝隙处，所述固定座和夹紧板的一端面设有梯形凹槽，固定座和夹紧板上端设置为支脚，下端头设置为斜面，设有斜面的固定座的下端折叠成90度的支撑脚，支撑脚通过螺栓固定连接在托脚上，固定座和夹紧板设置梯形凹槽，可以对凹槽内的刀片的角度进行调整，使得刀片与双幅布处于最佳间距，而且托脚上设置于支撑脚连接的长方形滑槽，便于调整剪刀的安装位置。
[0004]上述实用新型虽然不需要人手工分幅，通过喷气织机剪刀分幅装置完成自动分幅工作，同时可以根据需要调整分幅剪刀的位置和角度，达到生产效率高、自动化程度高等优点，但其在调整剪刀位置时需要将螺栓拧松调整，然后再将螺栓拧紧，操作复杂不便；而对于剪刀角度的调整，需要在刀片上设置若干与固定座和夹紧板连接的安装孔才能实现，调节过程中操作复杂，拆装不便。
实用新型内容
[0005]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种刀片位置和角度调节方便、调节精度高且结构简单的喷气织机剪刀分幅装置。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种喷气织机剪刀分幅装置，包括托脚、固定座和刀片，所述刀片固定安装在固定座上，所述托脚上设置有通孔，所述通孔内安装有丝杠，所述丝杠可以绕丝杠轴线转动，所述固定座上设置有与丝杠连接的连接部，所述连接部上设置有与丝杠相匹配的螺纹孔，所述固定座与丝杠通过螺纹孔螺纹连接，所述托脚上设置有限制固定座绕丝杠轴线转动的限制机构。
[0007]通过采用上述技术方案，托脚和固定座之间采用丝杠螺母副方式连接，对固定座上的刀片位置进行改动时，只需转动丝杠，带有螺纹的固定座即可移动，从而保证与固定座固定连接的刀片位置有所改变，结构简单、调节方便，且与螺栓调节相比，丝杠螺母调节精度更高；限制机构可以限制固定座在移动过程中的转动，使得固定座移动时可靠稳定。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述托脚包括有与固定座螺纹连接的侧部和与侧部垂直的底座，所述限制机构设置在底座上，所述限制机构包括有与底座铰接的连杆，所述连杆背向底座一端铰接有安装件，所述安装件与固定座连接且安装件与固定座的连接位置可沿固定座长度方向改变。
[0009]通过采用上述技术方案，连杆在托脚上的铰接位置固定不动，当安装件在固定座上移动时，连杆转动，带动固定座角度发生变化，从而使得固定座上的刀片的切割角度发生变化，通过连杆结构来进行刀片的角度调整，结构简单，易于实现且拆装方便。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述安装件包括有与固定座连接的第一安装件和与连杆铰接的第二安装件，所述第一安装件朝向第二安装件一侧设置有凹槽，所述凹槽与丝杠轴向平行的侧壁上设置有滑槽，所述第二安装件与所述凹槽相匹配且所述第二安装件嵌入到凹槽中，所述第二安装件上设置有与滑槽相匹配的凸起，所述凸起嵌入到滑槽中。
[0011]通过采用上述技术方案，保证了固定座上的刀片的角度和位置可以同时进行调节，避免了固定座上的刀片位置移动时，与固定座连接的连杆会有随之运动的趋势从而导致连杆卡死或者损坏的情况的发生，安全可靠；采用滑槽和凸起相匹配的连接方式来保证第二安装件能够在第一安装件上滑动，结构简单。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述通孔设置为矩形通孔且所述矩形通孔包括有与丝杠轴线平行的上侧壁和下侧壁，所述连接部包括有分别与上侧壁和下侧壁相对应的上表面和下表面，所述上侧壁和上表面以及下侧壁和下表面之间的距离为15?25mm。
[0013]通过采用上述技术方案，可以有效避免刀片角度进行调整时，连接部的上表面或下表面分别与上侧壁或者下侧壁相抵触导致固定座不能转动的情况，使得刀片角度调整更可靠。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述固定座上设置有方便安装件与固定座连接位置改变的腰形通孔，所述腰形通孔两腰形端连线方向与固定座长度方向一致。
[0015]通过采用上述技术方案，使得安装件在固定座上的安装简单，调整方便。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述固定座包括有用于固定刀片的固定座本体，固定座本体上设置有防止与侧部相抵触的斜面，斜面设置在固定座本体朝向连接部一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，斜面的设置，可以避免固定座转动过程中固定座本体与侧部相抵触干扰，导致固定座不能转动，从而使得刀片角度不能调整。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型喷气织机剪刀分幅装置结构示意图；
[0019]图2为本实用新型固定座结构示意图；
[0020]图3为本实用新型第一安装件和第二安装件的连接结构示意图；
[0021]图4为本实用新型局部放大图。
[0022]附图中，1，托脚；11，侧部；111，矩形通孔；111a，上侧壁；11b，下侧壁；12，底座;121，铰接座；13，操作端口 ；2，固定座；21，连接部；211，螺纹孔；212，上表面；213，下表面；22，固定座本体；221，斜面；23，腰形通孔；24，前端；25，后端；26，缝隙；3，刀片；4，丝杠；5，连杆；6，安装件；61，第一安装件；611，凹槽；612，滑槽；62，第二安装件；621，凸起；7，端至
ΠΠ O
【具体实施方式】
[0023]一种喷气织机剪刀分幅装置，包括托脚1、固定座2和刀片3，所述刀片3固定安装在固定座2上，所述托脚I包括有与固定座2连接的侧部11和与侧部11垂直的底座12，所述底座12位于固定座2的正下方位置，所述侧部11设置有通孔，所述通孔优选设置为矩形通孔111，所述矩形通孔111内设置有轴线方向与固定座2厚度方向相同的丝杠4，所述丝杠4两端连接有轴承，所述轴承固定安装在矩形通孔111侧壁上，所述丝杠4可以绕其轴线转动，所述固定座2包括有连接部21，所述连接部21上设置有与丝杠4相匹配的螺纹孔211，固定座2通过连接部21与侧部11上安装的丝杠4螺纹连接，转动丝杠4，带有螺纹孔211的固定座2即沿丝杠4的轴线方向移动，从而使得固定座2上固定的刀片3的位置发生改变，为了防止固定座2在移动过程中会随着丝杠4的转动而转动，因此托脚I上设置用于限制固定座2转动的限制机构，通过采用上述技术方案，托脚I和固定座2之间采用丝杠螺母副方式连接，对固定座2上的刀片3位置进行改动时，只需转动丝杠4，结构简单、调节方便，且与螺栓调节相比，丝杠螺母调节精度更高，同时，固定座2移动过程中不会发生转动现象，移动平稳可靠。
[0024]为了方便丝杠4的安装和拆卸，托脚I的侧部11设置有用于丝杠4伸入矩形通孔111的操作端口 13，所述操作端口 13螺钉连接有端盖7，端盖7与丝杠4连接，安装丝杠4时，先将丝杠4由操作端口 13伸入矩形通孔111，伸入过程中穿过连接部21，然后固定安装伸入的一端，将另一端安装在端盖7上，最后将端盖7通过螺钉固定在侧部11，完成丝杠4的安装，操作方便。
[0025]所述限制机构设置在底座12上且所述限制机构包括有连杆5，所述底座12朝向固定座2 —侧焊接设置有铰接座121，所述连杆5与铰接座121铰接连接，所述连杆5背向底座12 —端铰接有安装件6，所述安装件6与固定座2连接，所述固定座2上设置有长度与固定座2长度方向相同的腰形通孔23，所述安装件6上设置有通孔，安装件6和固定座2通过螺栓固定连接，腰形通孔23的设置，可以改变安装件6与固定座2的安装位置，连杆5在底座12上的铰接位置固定不动，当安装件6在固定座2上移动时，连杆5转动，带动固定座2角度发生变化，从而使得固定座2上的刀片3的切割角度发生变化，通过连杆结构来进行刀片3的角度调整，结构简单，易于实现且拆装方便。
[0026]优选地，所述安装件6包括有与固定座2连接的第一安装件61和与连杆5铰接的第二安装件62，第一安装件61与固定座2通过螺栓固定连接，所述第一安装件61朝向第二安装件62 —侧设置有凹槽611，所述凹槽611与丝杠4轴向平行的侧壁上设置有滑槽612，所述第二安装件62与所述凹槽611相匹配且所述第二安装62件嵌入到凹槽611中，所述第二安装件62上设置有与滑槽612相匹配的凸起621，所述凸起621嵌入到滑槽612中，当丝杠4转动带到固定座2移动时，第二安装件62可以沿第二安装件61上的滑槽612滑动，避免了与第二安装件62铰接的连杆5会有随之运动的趋势从而导致连杆5卡死或者损坏的情况的发生，安全可靠；采用滑槽612和凸起621相匹配的连接方式来保证第二安装件62能够在第一安装件61上滑动，结构简单。
[0027]再优选地，所述矩形通孔111包括有与丝杠4轴线平行的上侧壁Illa和下侧壁111b，所述连接部21包括有分别与上侧壁Illa和下侧壁Illb相对应的上表面212和下表面213，所述上侧壁Illa和上表面212以及下侧壁Illb和下表面213之间的距离为15?25mm，在此优选20mm，可以有效避免刀片3角度进行调整时，连接部21的上表面212或下表面213分别与上侧壁Illa或者下侧壁Illb相抵触导致固定座2不能转动的情况，使得刀片3角度调整更可靠。
[0028]所述固定座2包括有用于固定刀片3的固定座本体22，所述固定座本体22上设置有防止与侧部21相抵触的斜面221，所述斜面221设置在固定座本体22朝向连接部21 —侦U。斜面221的设置，可以避免固定座2转动过程中固定座本体22与侧部11相抵触干扰，导致固定座2不能转动，从而使得刀片3的角度不能调整的情况的发生，工作可靠稳定。
[0029]所述刀片3可以通过螺钉或者螺栓固定安装在固定座本体22上，考虑到刀片3安装在外侧部安全，设置为固定座本体22包括前端24和后端25，前端24和后端25在固定座本体22底部以及固定座本体22与连接部21接触端一体设置，其余部分分离设置，两者之间有缝隙26，所述刀片3通过缝隙26插入到前端24和后端25之间，然后通过螺栓与固定座本体2固定连接，这样设置，结构简单，安全可靠。
[0030]本实用新型喷气织机剪刀分幅装置工作时，当刀片3的安装位置需要改变时，转动丝杠4，所述固定座2可以沿丝杠4的轴线移动，此时，与连杆5铰接的第二安装件62沿与固定座2固定连接的第二安装件61上的滑槽612滑动，使得剪刀分幅装置在能调整刀片3位置的同时，可以避免连杆5卡死或者损坏；当需要调整刀片3的角度时，拧下第一安装件61与固定座2连接的螺栓，将第一安装件61沿固定座2上的腰形通孔23移动至合适位置，然后拧紧螺栓将第一安装件61和固定座2固定连接，当第一安装件61沿腰形通孔23移动时，连杆5发生转动，带动固定座2以螺纹孔211为中心转动，从而使得固定座2上的刀片3的角度发生改变。
【权利要求】
1.一种喷气织机剪刀分幅装置，包括托脚、固定座和刀片，所述刀片固定安装在固定座上，其特征是:所述托脚上设置有通孔，所述通孔内安装有丝杠，所述丝杠可以绕丝杠轴线转动，所述固定座上设置有与丝杠连接的连接部，所述连接部上设置有与丝杠相匹配的螺纹孔，所述固定座与丝杠通过螺纹孔螺纹连接，所述托脚上设置有限制固定座绕丝杠轴线转动的限制机构。2.根据权利要求1所述的喷气织机剪刀分幅装置，其特征是:所述托脚包括有与固定座螺纹连接的侧部和与侧部垂直的底座，所述限制机构设置在底座上，所述限制机构包括有与底座铰接的连杆，所述连杆背向底座一端铰接有安装件，所述安装件与固定座连接且安装件与固定座的连接位置可沿固定座长度方向改变。3.根据权利要求2所述的喷气织机剪刀分幅装置，其特征是:所述安装件包括有与固定座连接的第一安装件和与连杆铰接的第二安装件，所述第一安装件朝向第二安装件一侧设置有凹槽，所述凹槽与丝杠轴向平行的侧壁上设置有滑槽，所述第二安装件与所述凹槽相匹配且所述第二安装件嵌入到凹槽中，所述第二安装件上设置有与滑槽相匹配的凸起，所述凸起嵌入到滑槽中。4.根据权利要求1所述的喷气织机剪刀分幅装置，其特征是:所述通孔设置为矩形通孔且所述矩形通孔包括有与丝杠轴线平行的上侧壁和下侧壁，所述连接部包括有分别与上侦睡和下侧壁相对应的上表面和下表面，所述上侧壁和上表面以及下侧壁和下表面之间的距离为15?25mm。5.根据权利要求2所述的喷气织机剪刀分幅装置，其特征是:所述固定座上设置有方便安装件与固定座安装连接改变的腰形通孔，所述腰形通孔两腰形端连线方向与固定座长度方向一致。6.根据权利要求2所述的喷气织机剪刀分幅装置，其特征是:所述固定座包括有用于固定刀片的固定座本体，固定座本体上设置有防止与侧部相抵触的斜面，斜面设置在固定座本体朝向连接部一侧。
【文档编号】D03J1-08GK204298579SQ201420758521
【发明者】丁叶江 [申请人]杭州萧山荣丽布艺有限公司