专利名称：衣服烘干机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种衣服烘干机(CLOTHES DRYER)；进一步说，涉及一种可以带来如下效果的衣服烘干机不仅可以防止通过螺丝钉固定结合衣服烘干机的顶板和后面盖时产生的裂缝(CRACK)，而且通过一个工序进行涂装或者搪瓷处理。
背景技术：
一般来讲，衣服烘干机是对洗涤完了湿的烘干对象(比如说，衣服)进行自动烘干的机器。下面对上述衣服烘干机的已有技术结构进行说明。
图1简单地显示出已有技术衣服烘干机的外观斜视图。图2显示出将已有技术的顶板结合在后面盖上的主要部分斜视图。
如图所示，已有技术的衣服烘干机本体B大体上包括有如下结构底盘(BASE)10、前面箱体(FRONT CABINET)20、侧面(SIDE)箱体30、后面盖(BACK COVER)40、顶板50和控制面板(CONTROL PANEL)21。上述底盘10形成本体B的底面；上述前面箱体20形成本体B的前面；上述一对侧面箱体30形成本体B的侧面；形成有突出部40a的后面盖40形成本体B的后面，上述突出部40a使后面盖40的后面上端向后方侧突出而成；上述顶板50设置在上述前面箱体20和侧面箱体30的上部；上述控制面板21设置在上述前面箱体20的上侧。
另外，在已有技术的衣服烘干机中，上述本体B的前面箱体20上形成有投入口(附图中没有显示出)，上述投入口用于衣服的投入和取出。上述本体B内设置有可旋转的烘干滚筒(附图中没有显示出)，上述烘干滚筒得到电机(附图中没有显示出)的驱动力进行旋转。
另外，上述前面箱体20上形成有门22，上述门22用于选择性地开闭上述投入口。
另外，上述烘干滚筒上连接有热风供应流路和热风排出流路；上述热风供应流路上设置有加热器(HEATER)(附图中没有显示出)，上述加热器将从衣服烘干机外侧流入的空气加热成高温状态；上述热风排出流路上设置有用于产生送风力的送风机(附图中没有显示出)，上述送风机使得通过加热器加热后的空气强制流入到烘干滚筒的内部，同时向本体B的外侧排出烘干完毕后的空气。
在具有上述结构的衣服烘干机中，设置在上述衣服烘干机上部的上述顶板50利用搪瓷处理制作而成，使得顶板50兼备金属的刚韧性以及玻璃具有的耐腐性和清洁性。
由于将玻璃材质的瓷釉形成在上述顶板50的金属表面上，使得经过上述搪瓷处理的顶板50表面的强度弱。
一方面，如图2所示，将上述后面盖40结合在利用上述搪瓷处理制作而成的顶板50上时，使第2螺丝固定结合孔41对齐在第1螺丝固定结合孔51上，然后利用螺丝钉直接结合上述顶板50和上述后面盖40；上述第2螺丝固定结合孔41形成在上述后面盖40后方侧上端的突出部40a上，上述第1螺丝固定结合孔51形成在上述顶板50的后面。
将螺丝钉直接固定结合在经过上述搪瓷处理的顶板50的第1螺丝固定结合孔51内时，使上述第1螺丝固定结合孔51的邻近部位和上述螺丝钉的头(HEAD)部接触受力。
这时，会导致与上述螺丝钉的头部接触的第1螺丝固定结合孔51的邻近部位产生裂缝(CRACK)，由于上述裂缝的产生，导致上述顶板50被损伤和外观上不美观。
发明内容
本发明是为了解决上述已有技术的问题而提出的，目的是提供一种可以带来如下效果的衣服烘干机由于在上述涂装或者搪瓷处理使表面的强度弱的顶板上形成了强度补强部，可以防止通过螺丝钉结合上述顶板和后面盖时产生的裂缝。
另外，由于通过一个工序对上述顶板和上述强度补强部进行涂装或者搪瓷处理，所以不仅可以降低材料费，而且还可以缩短作业时间。
为了实现本发明的目的，本发明提供一种衣服烘干机，包括顶板、导板和涂敷层。上述顶板形成衣服烘干机的上部；上述导板用于结合后面盖和上述顶板，上述后面盖形成上述衣服烘干机的后面；上述涂敷层通过对包括上述顶板和导板间的结合部的部位进行涂装或者搪瓷处理而成。
另外，为了实现本发明的目的，本发明提供一种衣服烘干机的组装方法，包括第1阶段，使上述顶板和导板相互结合；第2阶段，对包括上述顶板和导板结合部位的外侧面进行涂装或者搪瓷处理；第3阶段，将上述涂装或者搪瓷处理的导板结合在上述后面盖上。
本发明提供的衣服烘干机可以带来如下效果。
在本发明的衣服烘干机中，由于在上述顶板的后侧面上设置了用于补强强度的导板，补强了上述搪瓷处理使表面的强度弱的顶板的强度，所以可以防止上述顶板上产生裂缝。于是，提高了产品的信赖性。
特别是，将上述导板结合在上述顶板上后，通过一个工序进行涂装或者搪瓷处理，不仅可以降低材料费，而且还可以缩短作业时间。
图1简单地显示出已有技术衣服烘干机的外观斜视图。
图2显示出将已有技术的顶板结合在后面盖上的主要部分斜视图。
图3简单地显示出本发明实施例的导板的斜视图。
图4简单地显示出本发明一实施例的将导板结合在顶板上的状态下，通过一个工序进行涂装或者搪瓷处理状态的斜视图。
图5显示出本发明一实施例的将与顶板一体进行涂装或者搪瓷处理的导板结合在后盖上的主要部分分解斜视图。
主要部件附图标记说明200顶板 220焊接部位300后面盖310第1固定结合孔400导板 410顶板结合部420支撑托430后面盖结合部431第2固定结合孔 500涂装或者搪瓷处理的涂敷层具体实施方式
下面参照图3至图5，对本发明的衣服烘干机的实施例进行详细说明。
为了避免重复说明，在对本发明的结构进行说明中与已有技术的相同部分直接引用已有技术的附图标记。
图3简单地显示出本发明实施例的导板的斜视图。图4简单地显示出本发明一实施例的将导板结合在顶板上的状态下，通过一个工序进行涂装或者搪瓷处理状态的斜视图。
另外，图5显示出本发明一实施例的将与顶板一体地进行涂装或者搪瓷处理的导板结合在后面盖上的主要部分分解斜视图。
也就是说，本发明实施例的衣服烘干机大体上包括有顶板200、导板400和涂敷(COATING)层500。上述顶板200形成衣服烘干机的上部；上述导板400用于结合后面盖300和上述顶板200，上述后面盖300形成上述衣服烘干机的后面；上述涂敷层500通过对包括上述顶板200和导板400间的结合部的部位进行涂装或者搪瓷处理而成。
其中，如图3所示，上述导板400包括有如下结构顶板结合部410、支撑托420和后面盖结合部430。上述顶板结合部410包围上述顶板200的后面进行结合；上述支撑托420从上述顶板结合部410的底部向内弯折，用于支撑上述顶板200的后方侧底面；上述后面盖结合部430从上述支撑托420的末端向下弯折，结合在上述后面盖300的后面上侧端。
这时，上述顶板结合部410的长度比上述顶板200的后方侧面左右长度短，上述支撑托420的长度与上述顶板200后方侧底面的长度相同。
这是为了将上述导板400结合在上述顶板200的后方侧时，使得外观美观。
另外，上述顶板结合部410和上述支撑托420连接的弯折部位形成倒角(ROUND)。
比如说，利用上述导板400使上述顶板200和上述后面盖300的结合完毕时，上述顶板结合部410和上述支撑托420连接的弯折部位露出在外部。
于是，如果上述露出部位具有角，则在启动衣服烘干机或者搬运衣服烘干机时会碰伤使用者，而且还会产生衣服等刮在具有角的部位上导致衣服被损伤，所以使上述顶板结合部410和上述支撑托420连接的弯折部位形成倒角。
下面，对组装上述顶板200和导板400以及后面盖300的方法进行详细说明。
上述顶板200和导板400以及后面盖300组装的方法包括有如下步骤第1阶段，使上述顶板200和导板400相互结合；第2阶段，对包括上述顶板200和导板400结合部位的外侧面进行涂装或者搪瓷处理；第3阶段，将上述涂装或者搪瓷处理的导板400结合在上述后面盖300上。
首先，将上述导板400的顶板结合部410结合在上述顶板200的后方侧面上，然后对包括上述顶板200和导板400结合部位的外侧面进行涂装或者搪瓷处理。
接着，如图5所示，利用上述涂装或者搪瓷处理的导板400的后面盖结合部430，将上述导板400结合在上述后面盖300的后面上端侧。
其中，在上述后盖结合部430上形成有第2固定结合孔431，上述第2固定结合孔431用于与第1固定结合孔310通过螺丝钉进行固定结合，上述第1固定结合孔310形成在上述后盖300的后侧上端。
下面，对上述顶板200和导板400间的结合方法进行说明。
首先，上述顶板200和导板400间的结合最好通过焊接过程进行。
也就是说，使上述顶板200的后侧面和上述导板400的顶板结合部410结合后，通过在上述顶板200的两末端部位220上执行至少一次以上的局部焊接进行结合。
其中，局部焊接指将金属板叠插在可动电极和固定电极之间后，向与上述可动电极和固定电极接触的上述金属板施加压力，使大电流通过，对上述接触的局部进行焊接。
通过局部焊接进行结合的理由是，将上述导板400完全结合在上述顶板200上时，外观上几乎没有突出或者凹陷的部位，使得外观美观，可以降低材料费，可以使作业容易。
另外，上述顶板200和导板400间的结合也可以通过铆接(RIVETING)过程进行。
也就是说，通过上述铆接，结合上述顶板200的后方侧面和上述导板400的顶板结合部410。
其中，将上述顶板200的后方侧面和上述导板400的顶板结合部410叠在一起后进行穿孔，然后将铆钉固定结合在上述孔内。
另外，上述顶板200和导板400间的结合也可以通过螺丝钉(SCREW)固定结合过程进行。
也就是说，通过固定结合螺丝钉，结合上述顶板200的后方侧面和上述导板400的顶板结合部410。
另外，上述顶板200和导板400间的结合也可以通过板金压紧成型结合方法(Tox round joint)进行。
也就是说，通过上述板金压紧成型结合方法，结合上述顶板200的后方侧面和上述导板400的顶板结合部410。
下面，对组装后的上述衣服烘干机的作用进行说明。
首先，由于在上述顶板200上形成了导板400，补强了上述顶板200后方侧面的强度，所以可以防止上述涂装或者搪瓷处理的顶板200上产生裂缝。
另外，在上述顶板200上进行涂装或者搪瓷处理前，首先将上述导板400结合在上述顶板200上后，通过单一过程对结合在上述顶板200上的导板400进行涂装或者搪瓷处理时，由于无需双重进行涂装或者搪瓷处理作业，不仅可以降低材料费，而且还可以缩短作业时间。
权利要求
1.一种衣服烘干机，其特征在于，包括顶板、导板和涂敷层；上述顶板形成衣服烘干机的上部；上述导板用于结合后面盖和上述顶板，上述后面盖形成上述衣服烘干机的后面；上述涂敷层通过对包括上述顶板和导板间的结合部的部位进行涂装或者搪瓷处理而成。
2.一种衣服烘干机的组装方法，其特征在于，包括第1阶段，使上述顶板和导板相互结合；第2阶段，对包括上述顶板和导板结合部位的外侧面进行涂装或者搪瓷处理；第3阶段，将上述涂装或者搪瓷处理的导板结合在上述后面盖上。
3.根据权利要求2所述的衣服烘干机的组装方法，其特征在于上述顶板和导板间的结合通过焊接过程进行。
4.根据权利要求2所述的衣服烘干机的组装方法，其特征在于上述顶板和导板间的结合通过铆接过程进行。
5.根据权利要求2所述的衣服烘干机的组装方法，其特征在于上述顶板和导板间的结合通过螺丝钉固定结合过程进行。
6.根据权利要求2所述的衣服烘干机的组装方法，其特征在于上述顶板和导板间的结合通过板金压紧成型结合方法进行。
全文摘要
本发明提供一种衣服烘干机，可以带来如下效果由于在上述涂装或者搪瓷处理使表面的强度弱的顶板上形成了强度补强部，可以防止通过螺丝钉结合上述顶板和后面盖时产生的裂缝。另外，由于通过一个工序对上述顶板和上述强度补强部进行涂装或者搪瓷处理，所以不仅可以降低材料费，而且还可以缩短作业时间。本发明提供包括有如下结构为特征的衣服烘干机顶板、导板和涂敷层。上述顶板形成衣服烘干机的上部；上述导板用于结合后面盖和上述顶板，上述后面盖形成上述衣服烘干机的后面；上述涂敷层通过对包括上述顶板和导板间的结合部的部位进行涂装或者搪瓷处理而成。
文档编号D06F58/20GK1730794SQ20041002027
公开日2006年2月8日 申请日期2004年8月6日 优先权日2004年8月6日
发明者黄圣纪, 徐廷于 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司