烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设装备领域，具体说是一种烘干机。
【背景技术】
[0002]机械小零件在加工过程，需要一些化学用品清洗，将表面的杂质全部去除干净，然后才方便在表面喷上一层高档漆，使其表面光滑透亮，在烘干过程，对于温度要求比较，如果太低，烘干效率低，费时费力，如果温度过高，机械小零件金属表面容易氧化，高档漆不易附着在表面上。因此针对上述问题是本实用新型研宄的对象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种烘干机，该烘干机加入了自动调温功能，在烘干过程中能准确地烘干温度，并且机械小零件能够翻面能进行多面烘干，烘干效率高，成本低。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种烘干机，包括机座，所述机座上方设有烘干箱，所述烘干箱内设有上输送带和下输送带，所述机座一侧设有斜坡式进料斗，所述上输送带包括位于烘干箱内的平行段和位于进料斗的斜坡段，所述下输送带位于上输送带的正下方且平行于上输送带的平行段，上、下输送带是由多块可摆动的筛网板链接而成，所述筛网板的一边是通过连接板链接，另一边为自由端可摆动，上、下输送带的边缘下方设置有支撑滑轨，所述进料斗入口端设有用于摊平机械小零件的旋转料斗，所述机座另一侧设有立式的电磁感应加热炉，所述电磁感应加热炉与烘干箱之间连接有供热管，位于烘干箱一侧的供热管管口处设有竖向排列的多片百叶散热片，所述供热管上方架设有回风管，所述回风管一端连接有抽风机，用于回收余热，所述供热管、回风管、烘干箱、电磁感应加热炉之间形成闭环热风循环系统，所述烘干箱下侧设有出料口。所述支撑滑轨焊接于烘干箱内，一共有4层支撑滑轨，上、下输送带在齿轮的牵引下可循环运动，支撑滑轨在齿轮处设有间隙，筛网板在间隙处依靠自身重力可向下摆动。
[0005]为了防止机械小零件被氧化，所述供热管上设置有温度传感器和温度计，所述温度传感器与控制器连接，所述控制器的输出端分别与电磁感应加热炉和抽风机连接。
[0006]为了摊平机械小零件，所述旋转料斗由4片叶片构成，所述叶片上设有一排圆孔，所述叶片的末边呈锯齿状。
[0007]为了加快烘干箱散热，所述烘干箱上侧设置有散热口。
[0008]本实用新型的优点在于:一是该烘干机加入了自动调温功能，温度传感器采集温度信号，反馈回控制器，控制器控制电磁感应加热炉工作，在烘干过程中能自动准确的调节烘干的温度，操作简单，自动化程度高，代替工人在烘干过程中经常从机口抽取小零件样品，检查其表面含水是否过高；二是机械小零件通过第一层输送带进入烘干箱，在支撑滑轨上进行一面烘干，由于支撑滑轨上开有间隙，输送带铰接的筛网板在间隙处依靠自身重力进行摆动，筛网板上的机械小零件也随着掉入第二层输送带，机械小零件的另一面向上进行烘干，如此反复能进行多面烘干，使机械小零件烘干得更完全，解决因单面烘干作业，致使小零件一面氧化及其严重，影响品质；三是烘干机设有旋转料斗，能够均匀快速的摊平机械小零件，使烘干更均匀，高效；四是烘干机能够调节输送带的运行速度，控制机械小零件烘干时间，使机械小零件烘干更完全。
【附图说明】
[0009]图1为实施例中的烘干机结构正视图。
[0010]图2为实施例中的烘干机结构右视图。
[0011]图3为实施例中的烘干箱内部结构俯视图。
[0012]标号说明:1 一机座2 —烘干箱 3—上输送带4 一下输送带5 —进料斗6 —筛网板7 —连接板8—支撑滑轨9 一旋转料斗 10—电磁感应加热炉11 一供热管12—百叶散热片13 —回风管14 一抽风机15 —出料口 16—温度传感器17 —温度计18 —控制器19 一散热口。
【具体实施方式】
[0013]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0014]参考图例1~3，一种烘干机，包括机座1，所述机座I上方设有烘干箱2，所述烘干箱2内设有上输送带3和下输送带4，所述机座一侧设有斜坡式进料斗5，所述上输送带3包括位于烘干箱2内的平行段和位于进料斗5的斜坡段，所述下输送带4位于上输送带3的正下方且平行于上输送带3的平行段，上、下输送带是由多块可摆动的筛网板6链接而成，所述筛网板6的一边是通过连接板7链接，另一边为自由端可摆动，上、下输送带的边缘下方设置有支撑滑轨8，所述进料斗5入口端设有用于摊平机械小零件的旋转料斗9，所述机座I另一侧设有立式的电磁感应加热炉10，所述电磁感应加热炉10与烘干箱2之间连接有供热管11，位于烘干箱2—侧的供热管管口处设有竖向排列的多片百叶散热片12，所述供热管11上方架设有回风管13，所述回风管13 —端连接有抽风机14，用于回收余热，所述供热管11、回风管13、烘干箱2、电磁感应加热炉10之间形成闭环热风循环系统，所述烘干箱下侧设有出料口 15。
[0015]在一实施例中，为了防止机械小零件被氧化，所述供热管11上设置有温度传感器16和温度计17，所述温度传感器16与控制器18连接，所述控制器18的输出端分别与电磁感应加热炉10和抽风机14连接。
[0016]在一实施例中，为了摊平机械小零件，所述旋转料斗9由4片叶片构成，所述叶片上设有一排圆孔，所述叶片的末边呈锯齿状。
[0017]在一实施例中，为了加快烘干箱2散热，所述烘干箱上侧设置有散热口 19。
[0018]本实用新型的工作使用说明:开始时，电磁感应加热炉10和抽风机14由控制器18控制启动，电磁感应加热炉10开始加热，热气由供热管11导入烘干箱2内，热气在百叶散热片12的作用下向斜上方散发到烘干箱2，抽风机14排出烘干箱2中的冷气体，温度传感器16采集温度，并把温度信号回馈到控制器18，待烘干箱2内温度达到要求后，工人把茉莉花机械小零件倒入进料斗5，通过上输送带3的斜坡段的传送，经过旋转料斗9进行摊平，继续进入到上输送带3的平行段，筛网板6在支撑滑轨8的间隙处，由于自身重力而向下摆动，此时筛网板6上的茉莉花机械小零件也掉入到下层的筛网板6，茉莉花机械小零件进行另一面的烘培，茉莉花机械小零件进行多面烘干后，烘培完全，最后烘干好的机械小零件通过出料口 15收集，打开散热口 19加快烘干箱2排热。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种烘干机，包括机座，其特征在于:所述机座上方设有烘干箱，所述烘干箱内设有上输送带和下输送带，所述机座一侧设有斜坡式进料斗，所述上输送带包括位于烘干箱内的平行段和位于进料斗的斜坡段，所述下输送带位于上输送带的正下方且平行于上输送带的平行段，上、下输送带是由多块可摆动的筛网板链接而成，所述筛网板的一边是通过连接板链接，另一边为自由端可摆动，上、下输送带的边缘下方设置有支撑滑轨，所述进料斗入口端设有用于摊平机械小零件的旋转料斗，所述机座另一侧设有立式的电磁感应加热炉，所述电磁感应加热炉与烘干箱之间连接有供热管，位于烘干箱一侧的供热管管口处设有竖向排列的多片百叶散热片，所述供热管上方架设有回风管，所述回风管一端连接有抽风机，用于回收余热，所述供热管、回风管、烘干箱、电磁感应加热炉之间形成闭环热风循环系统，所述烘干箱下侧设有出料口。
2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于:所述供热管上设置有温度传感器和温度计，所述温度传感器与控制器连接，所述控制器的输出端分别与电磁感应加热炉和抽风机连接。
3.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于:所述旋转料斗由4片叶片构成，所述叶片上设有一排圆孔，所述叶片的末边呈锯齿状。
4.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于:所述烘干箱上侧设置有散热口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘干机，包括机座，所述机座上方设有烘干箱，所述烘干箱内设有上输送带和下输送带，所述机座一侧设有斜坡式进料斗，所述进料斗入口端设有用于摊平机械小零件的旋转料斗，所述机座另一侧设有立式的电磁感应加热炉，所述电磁感应加热炉与烘干箱之间连接有供热管，位于烘干箱一侧的供热管管口处设有竖向排列的多片百叶散热片，所述供热管上方架设有回风管，所述回风管一端连接有抽风机，用于回收余热，所述烘干箱下侧设有出料口。该烘干机加入了自动调温功能，在烘干过程中能准确地烘干温度，并且机械小零件能够翻面能进行多面烘干，能够防止温度过高，机械小零件被氧化，烘干效率高，成本低。
【IPC分类】F26B23-10, F26B25-02, F26B15-18
【公开号】CN204359088
【申请号】CN201420833592
【发明人】张长海
【申请人】长泰县海力机械制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月25日