专利名称：一种全线接触压实钢丝绳的制作方法
技术领域：
涉及领域本实用新型属于工业、建筑业等领域普遍使用的钢丝绳，特别涉及一种全线接触压实钢丝绳。
背景技术：
目前国内生产的钢芯结构钢丝绳，无论芯绳与主绳是否采用等捻距捻制，组绳股因仍然保持圆股特征，故该结构钢丝绳仍然属于圆股钢丝绳。无法明显提高钢丝绳的破断拉力与增大钢丝绳在使用过程中与匹配轮槽的接触面积。
技术内容本实用新型目的在于提供一种可以明显提高钢丝绳的破断拉力与增大钢丝绳在使用过程中与匹配轮槽的接触面积的全线接触压实钢丝绳。
本实用新型是这样实现的包括外股1、芯绳股2、3、外股钢丝4、外包络面5，芯绳与主绳等捻距一次捻制，外股1处于芯绳股2、3之间的谷部，钢丝绳外股钢丝4暴露在绳体外的表面4.1与整绳的外包络面5相切，内层部分或全部钢丝8为多边形，其丝与丝之间有空隙9，整个钢丝绳暴露在外的每根钢丝的表面有经过压实的变形曲面10。
本实用新型还采用如下技术方案钢丝绳外股钢丝4暴露在绳体外的表面4.1与整绳的外包络面5相切，且曲率半径相同，钢丝断面或者圆缺，或者半园，或者大半园。
在缝隙6处、缝隙7处相邻钢丝分别呈线接触、面接触；组绳外股出现异形(非圆形)特征；本实用新型的优点在于1.钢丝绳经过压实后组股钢丝由原来单一呈线接触变成线-面复合接触。钢丝之间因接触面积增大而接触应力减小。股中钢丝的相对位置更加稳定。使用过程伸长减小。
2.钢丝绳经过压实后不仅使原合绳捻制过程中股张力不均匀缺陷得到明显改善，而且使合绳残余应力得到进一步充分消除先。
3.钢丝绳经过压实后金属填充系数明显增大，与同结构、直径普通钢芯结构钢丝绳相比，有效承载面积、钢丝绳破断拉力得到较大幅度的提高。
4.钢丝绳经过压实后不仅外股出现明显异形股特征，而且主股外表面变成柱面，表面平滑，使钢丝绳在使用过程中与匹配轮槽有更大的接触面积，钢丝绳耐磨性明显提高。
全线接触压实钢丝绳具有破断拉力大、耐磨性优、伸长减小和使用寿命长的等特点。该钢丝绳为不松散钢丝绳。
图1为本实用新型的断面构造示意图；图2为本实用新型的外部构造示意图。
具体实施如图1、图2所示，芯绳与主绳等捻距一次捻制，外股1处于芯绳股2、3之间的谷部；钢丝绳外股钢丝4暴露在绳体外的表面4.1与整绳的外包络面5相切，且曲率半径相同，钢丝断面近似圆缺、半园、大半园，在6处、7处相邻钢丝分别呈线接触、面接触；内层部分或全部钢丝8为多边形；丝与丝之间空隙9小；组绳外股出现异形(非圆形)特征；整个钢丝绳暴露在外的每根钢丝的表面有经过压实的变形曲面10。
全线接触压实钢丝绳绳芯是与主绳等捻距的金属芯。
全线接触压实钢丝绳绳外股结构为线接触。
全线接触压实钢丝绳绳芯与主绳等捻距一次捻制。
全线接触压实钢丝绳是多股的。
公称钢丝绳破断拉力对比表
权利要求1.一种全线接触压实钢丝绳，包括外股(1)、芯绳股(2)、(3)、外股钢丝(4)、外包络面(5)，其特征在于芯绳与主绳等捻距一次捻制，外股(1)处于芯绳股(2)、(3)之间的谷部，钢丝绳外股钢丝(4)暴露在绳体外的表面(4.1)与整绳的外包络面(5)相切，内层部分或全部钢丝(8)为多边形，其丝与丝之间有空隙(9)，整个钢丝绳暴露在外的每根钢丝的表面有经过压实的变形曲面(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全线接触压实钢丝绳，其特征在于钢丝绳外股钢丝(4)暴露在绳体外的表面(4.1)与整绳的外包络面(5)相切，且曲率半径相同。
3.根据权利要求1所述的一种全线接触压实钢丝绳，其特征在于钢丝(4)断面或者圆缺，或者半园，或者大半园。
4.根据权利要求1所述的一种全线接触压实钢丝绳，其特征在于在缝隙(6)处、缝隙(7)处相邻钢丝分别呈线接触、面接触.
5.4.根据权利要求1所述的一种全线接触压实钢丝绳，其特征在于组绳外股(1)呈异形。
专利摘要一种涉及工业、建筑业等领域普遍使用的全线接触压实钢丝绳，包括外股1、芯绳股2、3、外股钢丝4、外包络面5，芯绳与主绳等捻距一次捻制，外股1处于芯绳股2、3之间的谷部，钢丝绳外股钢丝4暴露在绳体外的表面4.1与整绳的外包络面5相切，内层部分或全部钢丝8为多边形，其丝与丝之间有空隙9，具有破断拉力大、耐磨性优、伸长减小和使用寿命长的等特点，该钢丝绳为不松散钢丝绳。
文档编号D07B5/12GK2730915SQ20042000351
公开日2005年10月5日 申请日期2004年2月13日 优先权日2004年2月13日
发明者秦万信, 支宇堃, 康先智, 许恩荣 申请人:咸阳石油钢管钢绳有限责任公司