专利名称：可调节蒸汽大小的挂烫机喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挂烫机喷头，特别是涉及一种可调节蒸汽大小的挂烫机喷头。
背景技术：
目前常见的挂烫机喷头是喷头壳体与一蒸汽通道相接，蒸汽从蒸汽通道进入熨斗壳体，然后从熨斗壳体底部的蒸汽喷出小孔直接喷出。这种结构的挂烫机喷头的蒸汽喷出量不能控制，令人不太满意。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、操作简便安全、可于最大、最小蒸汽喷出量之间任意调节控制的可调节蒸汽大小的挂烫机喷头，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种可调节蒸汽大小的挂烫机喷头，包括一端接入壳体内的蒸汽通道，壳体底部设置有蒸汽喷出小孔，其结构特征是壳体上设置有蒸汽喷出大小调节装置。
上述的蒸汽喷出大小调节装置包括一设置在壳体上的调节旋钮，该旋钮与一偏心轴相接，偏心轴的偏心部分与一蒸汽调节板相接，蒸汽调节板上设置有蒸汽喷出小孔，该蒸汽喷出小孔与设置在壳体底部的蒸汽喷出小孔相对应。调节旋钮设置在壳体顶部中央。蒸汽调节板设置在壳体内底部表面。偏心轴的偏心部分伸入蒸汽调节板上的调节孔内，偏心部分的外圆周表面与调节孔内表面相接。
本实用新型于喷头壳体上设置与偏心轴相接的调节旋钮，通过旋钮带动偏心轴转动，从而带动与偏心轴的偏心部分相接的蒸汽调节板转动，于是位于上层蒸汽调节板的蒸汽喷出小孔与位于下层的壳体蒸汽喷出小孔发生相对位移，两孔形成的通道从大到小依次循环，进而，对蒸汽流通量进行调节。
本实用新型结构简单合理，操作简便也安全、且可于最大、最小蒸汽喷出量之间任意调节控制。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
图3为图2的旋钮转过90°后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3，本可调节蒸汽大小的挂烫机喷头，蒸汽通道2接入壳体1内，壳体1底部设置有蒸汽喷出小孔11，壳体1上设置有蒸汽喷出大小调节装置。该蒸汽喷出大小调节装置包括一设置在壳体1顶部中央的调节旋钮3，该旋钮3与一偏心轴4相接，偏心轴4的偏心部分41伸入蒸汽调节板5上的调节孔52内，偏心部分41的外圆周表面与调节孔52内表面相接。蒸汽调节板5上设置有蒸汽喷出小孔51，该蒸汽喷出小孔51与设置在壳体1底部的蒸汽喷出小孔11相对应。当调节旋钮3转到最大档位时，蒸汽调节板5的蒸汽喷出小孔51与壳体1底部的蒸汽喷出小孔11完全导通，见图2；当调节旋钮3转到最小档位时，蒸汽调节板5的蒸汽喷出小孔51与壳体1底部的蒸汽喷出小孔11部分导通，见图3。
权利要求1.一种可调节蒸汽大小的挂烫机喷头，包括一端接入壳体(1)内的蒸汽通道(2)，壳体底部设置有蒸汽喷出小孔(11)，其特征是所述的壳体上设置有蒸汽喷出大小调节装置。
2.根据权利要求1所述的挂烫机喷头，其特征是所述的蒸汽喷出大小调节装置包括一设置在壳体(1)上的调节旋钮(3)，该旋钮与一偏心轴(4)相接，偏心轴的偏心部分(41)与一蒸汽调节板(5)相接，蒸汽调节板上设置有蒸汽喷出小孔(51)，该蒸汽喷出小孔与设置在壳体底部的蒸汽喷出小孔(11)相对应。
3.根据权利要求2所述的挂烫机喷头，其特征是所述的调节旋钮(3)设置在壳体(1)顶部中央。
4.根据权利要求2所述的挂烫机喷头，其特征是所述的蒸汽调节板(5)设置在壳体(1)内底部表面。
5.根据权利要求2所述的挂烫机喷头，其特征是所述的偏心轴(4)的偏心部分(41)伸入蒸汽调节板(5)上的调节孔(52)内，偏心部分的外圆周表面与调节孔内表面相接。
专利摘要一种可调节蒸汽大小的挂烫机喷头，包括一端接入壳体内的蒸汽通道，壳体底部设置有蒸汽喷出小孔，壳体上设置有蒸汽喷出大小调节装置。该蒸汽喷出大小调节装置包括一设置在壳体上的调节旋钮，该旋钮与一偏心轴相接，偏心轴的偏心部分与一蒸汽调节板相接，蒸汽调节板上设置有蒸汽喷出小孔，该蒸汽喷出小孔与设置在壳体底部的蒸汽喷出小孔相对应。本实用新型于喷头壳体上设置与偏心轴相接的调节旋钮，通过旋钮带动偏心轴转动，从而带动与偏心轴的偏心部分相接的蒸汽调节板移动，于是位于上层蒸汽调节板的蒸汽喷出小孔与位于下层的壳体蒸汽喷出小孔发生相对位移，两孔形成的通道从大到小依次循环，进而，可对蒸汽流通量进行调节。
文档编号D06F75/08GK2752308SQ200420094270
公开日2006年1月18日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日
发明者赖穗汉 申请人:赖穗汉