专利名称：一种绢丝混色纺技术的制作方法
技术领域：
该发明涉及一种绢丝纺织方法，具体的说是一种绢丝混色纺技术。
背景技术：
现有绢丝混色纺采用定长切断后散纤维染色后进行混色或在延展工段进行混色，由于混和均匀性差，且配料比准确性差，因此生产出的色纺绢丝，混色色彩均匀性差，目前中档的绢丝混色纺技术，主要解决配比准确性及色彩和均匀性，同时由于不采用定长切断方法，保证了绢丝的色泽及强力及纺纱支数。现有的工艺流程一般为将丝纤维延展，然后定长切断定，进行练条和毛机混和，接着梳绵，再练条，和毛机混和，梳绵、并条后，纺织成粗纱、细纱。
发明内容
该发明所要解决的就是混和均匀性差，且配料比准确性差，因此生产出的色纺绢丝，混色色彩均匀性差的问题，提供一种配比准确性及色彩和均匀性，同时由于不采用定长切断方法，保证了绢丝的色泽及强力及纺纱支数的一种绢丝混色纺技术。
解决其技术问题采用技术方案采用将绢绵条染色后进行多次并合的方法进行生产。将丝纤维延展后，进行制条，接着染色，再并条，最后纺织成粗纱、细纱。
有益效果(1)此工艺流程减少了定长切断、和毛机混和操作过程，缩短了工艺流程，提高了工作效率；(2)减少了纤维切断过程，纤维平均长度可提高3-4cm制成提高1-1.5％；可纺支数从60N/2提高120N/2以上(3)色泽均匀，混色比例准确，可根据客户要求直接生产各种混色比例的绢丝产品。
图1为该发明的工艺流程图。
具体实施例方式
采用将绢绵条染色后进行多次并合的方法进行生产。将丝纤维延展后，进行制条，接着染色，再并条，最后纺织成粗纱、细纱。
权利要求
1.一种绢丝混色纺技术，其特征是采用将绢绵条染色后进行多次并合的方法进行生产，将丝纤维延展后，进行制条，接着染色，再并条，最后纺织成粗纱、细纱。
全文摘要
该发明绢丝混色纺技术，涉及一种绢丝纺织方法。采用将绢绵条染色后进行多次并合的方法进行生产。将丝纤维延展后，进行制条，接着染色，再并条，最后纺织成粗纱、细纱。此工艺流程减少了定长切断、和毛机混和操作过程，缩短了工艺流程，提高了工作效率，减少了纤维切断过程，纤维平均长度可提高3－4cm制成提高1－1.5％；可纺支数从60N/2提高120N/2以上，并且色泽均匀，混色比例准确，解决了现有技术中绢丝混和均匀性差，且配料比准确性差，因此生产出的色纺绢丝，混色色彩均匀性差的问题。
文档编号D02G3/02GK1724730SQ20051003880
公开日2006年1月25日 申请日期2005年4月11日 优先权日2005年4月11日
发明者陈松, 顾连华, 韩兴旺, 周斯民 申请人:江苏泗绢集团有限公司