专利名称：能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织类，具体的讲是涉及一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机。
背景技术：
目前绗绣机每个机头上的针杆驱动装置主要包括固定杆、驱动块、针杆、滑块以及电磁铁，其中固定杆支持固定驱动块，电磁铁控制驱动块，驱动块上的滑槽与滑块匹配，滑块与针杆固定连接，一套针杆驱动装置同时驱动两个针杆，针杆间距二英寸，机器工作中，出现断线时，由于每个机头仅有一套针杆驱动装置，在进行绣补时，两个针杆必须同时进行，无法实现单针杆独立锈补，因而造成重线，出现次品。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，该绗绣机的每个机头采用两套针杆驱动装置，因此可以对每个机头上的两个针杆实现独立控制，从而可以实现独立锈补。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，该机每个机头包括两个针杆及其驱动装置，其中该针杆驱动装置包括固定杆、驱动块、滑块以及电磁铁，其中固定杆支持固定驱动块，电磁铁控制驱动块，驱动块上的滑槽与滑块匹配，滑块与针杆固定连接，其特征在于每个机头包括两套针杆驱动装置。
电磁铁的固定可以是每个机头上的两个电磁铁的轴线与固定杆轴线垂直，二者均位于驱动块的后面，同向设置。
电磁铁的固定也可以是每个机头上的每套针杆驱动装置的电磁铁分别固定在相邻的机头上，电磁铁通过传动杆控制驱动块。
所述的传动杆由支撑杆、活动支点和触动杆构成，支撑杆、触动杆通过活动支点连接，其中活动支点固定在机头上，电磁铁接触控制支撑杆，触动杆接触控制驱动块。
其中电磁铁与相邻机头上、且是相邻针杆驱动装置的电磁铁之间的相对固定位置可以是两个电磁铁的轴线与固定杆轴线平行，二者同向设置，呈交错摆放，也就是说二个电磁铁的轴线在前、后方向上以及左、右方向上的垂直距离小于电磁铁外径。
电磁铁与相邻机头上、且是相邻针杆驱动装置的电磁铁之间的相对固定位置也可以是两个电磁铁的轴线与固定杆轴线平行，二者沿轴向相向设置。
本实用新型的优点是，能够在在2英寸花型中实现独立绣补，不造成重线，产品的合格率高，提高了生产率及产品的品质。
附图1为现有技术机头侧面结构示意图；附图2为附图1的侧面示意图；附图3为实施例一机头侧面结构示意图；附图4为实施例一正面俯向结构示意图；附图5为实施例一正面结构示意图；附图6为实施例一正面单个电磁铁的局部结构示意图I；附图7为实施例一正面单个电磁铁的局部结构示意图II；附图8为实施例一、二中的传动杆的立体图；附图9为实施例一、二中的传动杆的主视图；附图10为实施例一、二中的传动杆的俯视图；附图11为实施例二机头侧面结构示意图；附图12为实施例二正面俯向结构示意图；附图13为实施例二正面结构示意图；附图14为实施例二正面单个电磁铁的局部结构示意图I；附图15为实施例二正面单个电磁铁的局部结构示意图II；附图16为实施例三机头侧面结构示意图；
附图17为实施例三正面俯向结构示意图；附图18为实施例三正面结构示意图；附图19为实施例三背面电磁铁位置结构示意图；具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解如图1-19所示，图中标号1-25分别表示针杆I1、针杆II2、滑块I3、滑块II4、驱动块I5、驱动块II6、电磁铁I7、电磁铁II8、固定杆I9、固定杆II10、传动杆11、支撑杆12、活动支点13、触动杆14、机头支架15、机头I16、机头II17、针杆驱动装置I18、针杆驱动装置II19、针杆驱动装置III20、滑块III21、驱动块III22、电磁铁III23、固定杆III24、针杆III25、电磁铁I6与电磁铁II7的轴线沿前后方向A、沿左右方向B。
实施例一本实施例每个机头包括两个针杆及其各自的驱动装置，其中机头I16与机头II17互为相邻，且机头I16的针杆驱动装置I18与机头II17的针杆驱动装置II19互为相邻。
其中该针杆驱动装置I18包括传动杆11、固定杆I9、驱动块I5、针杆I1、滑块I3、以及电磁铁I7，其中固定杆I9支持固定驱动块I5，电磁铁I7控制驱动块I5，驱动块I5上的滑槽与滑块I3匹配，滑块I3与针杆I1固定连接；针杆驱动装置II19包括传动杆11、固定杆II10、驱动块驱动块II6、针杆II2、滑块II4、以及电磁铁II8，其中固定杆II10支持固定驱动块II6，电磁铁II8控制驱动块II6，驱动块II6上的滑槽与滑块II4匹配，滑块II4与针杆II2固定连接。
电磁铁I7固定在机头II17上，电磁铁II8固定在机头I16上，电磁铁I6、电磁铁II7的轴线分别与固定杆I8、固定杆II9轴线平行，二者同向设置，呈交错摆放，也就是说电磁铁I6与电磁铁II7的轴线沿前、后方向上以及左、右方向上二者之间的垂直距离L1、L2小于电磁铁I6和电磁铁II7的半径之和。
电磁铁I7、电磁铁II8通过传动杆11分别控制驱动块I5、驱动块II6，该传动杆11由支撑杆12、活动支点13和触动杆14构成，支撑杆12、触动杆14通过活动支点13连接，其中活动支点13固定在各机头上，电磁铁I7、电磁铁II8接触控制支撑杆12，触动杆14接触控制驱动块I5、驱动块II6。
传动杆11的支撑杆12、触动杆14可以为一体结构，呈L型，该结构与活动支点13之间转动配合。
实施例二本实施例与实施例一的区别只是在于电磁铁I6、电磁铁II7固定方向及位置的不同，电磁铁I6、电磁铁II7的轴线与固定杆I8、固定杆II9轴线平行，二者沿轴向相向设置。
实施例三本实施例以机头II17为例，该机头包括两个针杆驱动装置，分别为针杆驱动装置II19、针杆驱动装置III20。
其中该针杆驱动装置II19包括传动杆11、固定杆II10、驱动块II6、针杆II2、滑块II4、以及电磁铁II8，其中固定杆II10支持固定驱动块II6，电磁铁II8控制驱动块II6，驱动块II6上的滑槽与滑块II4匹配，滑块II4与针杆II2固定连接；针杆驱动装置III20包括传动杆11、固定杆III24、驱动块III22、针杆III25、滑块III21、以及电磁铁III23，其中固定杆III24支持固定驱动块III22，电磁铁III23控制驱动块III22，驱动块III22上的滑槽与滑块III21匹配，滑块III21与针杆III25固定连接。
电磁铁II8、电磁铁III23的固定位置是电磁铁II8、电磁铁III23的轴线分别与固定杆II10、固定杆III24的轴线垂直，电磁铁II8、电磁铁III23分别位于驱动块II6、驱动块III22的后面，同向设置。
上述各实施例所涉及的小针距独立绣补指的是单排针、针距在2英寸时的独立绣补。
权利要求1.一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，该机每个机头包括两个针杆及其驱动装置，其中该针杆驱动装置包括固定杆、驱动块、滑块以及电磁铁，其中固定杆支持固定驱动块，电磁铁控制驱动块，驱动块上的滑槽与滑块匹配，滑块与针杆固定连接，其特征在于每个机头包括两套针杆驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，其特征在于所述的每个机头上的两个电磁铁在机头上的相对固定位置是两个电磁铁的轴线与固定杆轴线垂直，二者均位于驱动块的后面，同向设置。
3.根据权利要求1所述的一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，其特征在于所述的每个机头上的每套针杆驱动装置的电磁铁分别固定在相邻的机头上，电磁铁通过传动杆控制驱动块。
4.根据权利要求3所述的一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，其特征在于所述的传动杆由支撑杆、活动支点和触动杆构成，支撑杆、触动杆通过活动支点连接，其中活动支点固定在机头上，电磁铁接触控制支撑杆，触动杆接触控制驱动块。
5.根据权利要求4所述的一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，其特征在于所述的传动杆的支撑杆、触动杆为一体结构，呈L型，该结构与活动支点之间转动配合。
6.根据权利要求1或3所述的一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，其特征在于所述的电磁铁与相邻机头上、且是相邻针杆驱动装置的电磁铁之间的相对固定位置是两个电磁铁的轴线与固定杆轴线平行，二者同向设置，呈交错摆放，也就是说二个电磁铁的轴线在前、后方向上以及左、右方向上的垂直距离小于电磁铁外径。
7.根据权利要求1或3所述的一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，其特征在于所述的电磁铁与相邻机头上、且是相邻针杆驱动装置的电磁铁之间的相对固定位置是两个电磁铁的轴线与固定杆轴线平行，二者沿轴向相向设置。
专利摘要本实用新型涉及纺织类，具体的讲是涉及一种能够实现二英寸针杆间距单针杆绣补的绗绣机，该绗绣机的每个机头采用两套针杆驱动装置，因此可以对每个机头上的两个针杆实现独立控制，其优点是，能够在在2英寸花型中实现独立绣补，不造成重线，产品的合格率高，提高了生产率及产品的品质。
文档编号D05B11/00GK2813668SQ20052004387
公开日2006年9月6日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者张子忠 申请人:张子忠