专利名称：插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子元器件，特别是一种变压器。
背景技术：
目前采用的常规针式变压器具，存在以下缺陷( 1)插针与变压器铸成一体，插针固定于变压器骨架上，其制造受到模具限制，变压器制好后，其插针间距、行距难以调节，而且每个型号的变压器，其插针的间距、行距选择唯一，其安装使用欠缺灵活性、便利性和通用性。(2)变压器的铁芯广泛采用EI片，EI片一般用无取向硅钢片冲制而成，其电磁指标低，因此造成了变压器的体积大、损耗高、效率低，不符合集约、节能、环保的发展要求；由于受EI片结构限制，若使用取向硅钢片，不能充分发挥取向硅钢片高电磁指标的优势。综上所述，现有的常规针式变压器存在诸多缺点，已经不能满足客户的要求，因此需要设计出新的变压器，以克服上述缺陷。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种结构简单，使用方便，安装灵活的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，该变压器的插针间距、行距能够自由调节，通用性强，应用领域广，变压器的损耗少，体积小，效率高，成本低廉，且实现集约、节能、环保。本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，包括壳体，所述壳体主要由上壳体和下壳体组成，所述上壳体与下壳体采用可拆卸的方式连接，所述上壳体上设置有插针。由于采用了上述结构，上壳体与下壳体之间可分离，且上壳体可以卡接于下壳体内部，所述上壳体也可卡接于下壳体的外部，且上壳体设置插针，变压器本体装于下壳体内，且变压器本体的线圈连接到插针上，使得插针与变压器本体相分离，按用户实际使用要求确定插针点位，有效克服常规针式变压器插针间距、排距因受模具限制不易调整的弊端， 将针式变压器安装的灵活性、便利性、通用性大大提高，应用领域更加广泛。本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，所述上壳体上设置有针孔，且针孔分布于上壳体的边部，所述插针可插于针孔内。由于采用了上述结构，可以按用户实际使用要求确定插针位置，且插针可以根据实际的需要，任意调整插针所在针孔的位置，可以有效地克服常规针式变压器插针间距、排距因受模具限制不易调整的弊端，将针式变压器安装的灵活性、便利性、通用性大大提高， 应用领域更加广泛。本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，所述下壳体的外表面呈散热片状。[0013]本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，所述上壳体上设置有上壳体灌注孔。由于采用了上述结构，变压器本体需要密封于壳体内，因此需要向下壳体内灌注密封材料将上壳体与下壳体密封连接在一起，从而保证变压器的密封效果。本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，所述下壳体内装配有铁芯，所述铁芯呈环形结构，所述下壳体的内壁是与铁芯相适配的圆柱形内壁。由于采用了上述结构，铁芯为环形结构，所述下壳体的内壁是与铁芯相适配的圆柱形内壁，使得铁芯与壳体配合在一起，从而便于铁芯与壳体之间的密封效果。本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，所述铁芯采用高导磁取向硅钢片制成，且所述高导磁取向硅钢片采用激光焊接在一起。由于采用了上述铁芯，将高导磁取向硅钢片进行高精度激光焊接，沿取向卷制成环形后，氮氢保护气体真空退火，最大限度的发挥取向硅钢片的高导磁优势，大幅优化铁芯电磁指标，达到提高效率、降低损耗、缩小体积、节约原料的目的。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1. 本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，结构简单，使用方便，安装灵活；2. 本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，插针间距、行距能够自由调节，通用性强，应用领域广，变压器的损耗少，体积小；3. 本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，效率高，成本低廉，且实现集约、节能、环保。
图1是本实用新型的变压器的结构示意图；图2是本实用新型中下壳体的主视图；图3是图2的俯视图；图4是图2的仰视图；图5是本实用新型中上壳体的结构示意图。图中标记1-下壳体、2-上壳体、3-针孔、4-插针、5-散热片、6_上壳体灌注孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1至图5所示，本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，包括壳体，所述壳体主要由上壳体2和下壳体1组成，所述上壳体2与下壳体1采用可拆卸的方式连接，所述下壳体1的顶部设置有槽，使得上壳体2能够卡接于下壳体1顶部的槽内， 同样，也可以在上壳体2的边部设置边沿，使得上壳体2的边部可以卡接于下壳体1顶部， 使得上壳体2与下壳体1采用可拆卸的方式连接，且可以任意选择连接方式，所述上壳体2上设置有针孔3，且针孔3分布于上壳体2的边部，所述插针4可插于针孔3内，可以按用户实际使用要求确定插针4位置，且插针4可以根据实际的需要，任意调整插针4所在针孔 3的位置，可以有效地克服常规针式变压器插针间距、排距因受模具限制不易调整的弊端， 将针式变压器安装的灵活性、便利性、通用性大大提高，应用领域更加广泛。所述下壳体1 的外表面呈散热片状，用于变压器的散热，所述上壳体2上设置有上壳体灌注孔6，可以向下壳体内灌注密封材料，将上壳体与下壳体密封连接在一起，从而保证变压器的密封效果。 所述下壳体1内装配有铁芯，所述铁芯呈环形结构，所述下壳体1的内壁是与铁芯相适配的圆柱形内壁，所述铁芯采用高导磁取向硅钢片制成，且所述高导磁取向硅钢片采用激光焊接在一起。将高导磁取向硅钢片进行高精度激光焊接，沿取向卷制成环形后，氮氢保护气体真空退火，最大限度的发挥取向硅钢片的高导磁优势，大幅优化铁芯电磁指标，达到提高效率、降低损耗、缩小体积、节约原料的目的。本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，有效克服常规针式变压器插针间距、排距因受模具限制不易调整的弊端，将针式变压器安装的灵活性、便利性、 通用性大大提高，应用领域更加广泛。同时大幅提高针式变压器的电磁指标、降低损耗、提高效率、缩小体积、节约原料，符合集约、节能、环保的技术要求和发展趋势，经济成本优势和社会效益显著。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，包括壳体，其特征在于所述壳体主要由上壳体(2)和下壳体(1)组成，所述上壳体(2)与下壳体(1)采用可拆卸的方式连接， 所述上壳体(2)上设置有插针(4)。
2.如权利要求1所述的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，其特征在于所述上壳体(2 )上设置有针孔(3 )，且针孔(3 )分布于上壳体(2 )的边部，所述插针(4 )可插于针孔(3)内。
3.如权利要求3所述的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，其特征在于所述下壳体(1)的外表面呈散热片状。
4.如权利要求4述的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，其特征在于所述上壳体(2)上设置有上壳体灌注孔(6)。
5.如权利要求1或2或3或4所述的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，其特征在于所述下壳体(1)内装配有铁芯，所述铁芯呈环形结构，所述下壳体(1)的内壁是与铁芯相适配的圆柱形内壁。
6.如权利要求5所述的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，其特征在于所述铁芯采用高导磁取向硅钢片制成，且所述高导磁取向硅钢片采用激光焊接在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，属于电子元器件领域。本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，包括壳体，所述壳体主要由上壳体(2)和下壳体(1)组成，所述上壳体(2)与下壳体(1)采用可拆卸的方式连接，所述上壳体(2)上设置有插针(4)。本实用新型的插针可调式高效低耗全灌封针式环形变压器，结构简单，使用方便，安装灵活；插针间距、行距能够自由调节，通用性强，应用领域广，变压器的损耗少，体积小；效率高，成本低廉，且实现集约、节能、环保。
文档编号H01F27/26GK202093962SQ20112010287
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者向玮, 吴世忠 申请人:四川省崇州市恒达电子厂