一种改进正倒缝切换机构的针车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针车的正倒缝切换机构技术领域，尤其是涉及一种改进正倒缝切换机构的针车。
【背景技术】
[0002]针车(或称工业缝纫机)设置有正倒缝切换机构，用于切换送料轮正向旋转或反向旋转，通过正倒缝切换机构实现正倒缝的切换。
[0003]现有技术的正倒缝切换机构是通过针车内的传动机构以及切换结构来实现正倒缝切换的，其结构比较复杂，针车生产成本高，切换动作不够稳定，故障率高。也有正倒缝切换机构是使用单独控制的电机和切换结构来实现正倒缝切换的，切换速度慢，针车生产成本高，因此有必要予以改进。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进正倒缝切换机构的针车，它结构简单，成本低，切换速度快，切换动作稳定可靠。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种改进正倒缝切换机构的针车，包括边座、送料轮、送料传动齿轮、正倒缝驱动轴、一倒缝支架、倒缝电磁铁和一杠杆，送料轮安装于边座顶部，送料传动齿轮传动连接送料轮，正倒缝驱动轴滑动穿设于边座，正倒缝驱动轴设置有正缝驱动齿轮和倒缝驱动齿轮，倒缝支架设置于边座下方，杠杆旋转安装于倒缝支架，倒缝电磁铁固定于倒缝支架，倒缝电磁铁设置有一驱动部，杠杆的第一端连接正倒缝驱动轴，杠杆的第二端连接倒缝电磁铁的驱动部。
[0007]进一步的技术方案中，所述正倒缝驱动轴的第一端设置有所述正缝驱动齿轮和所述倒缝驱动齿轮，正倒缝驱动轴的第二端连接所述杠杆的第一端，正缝驱动齿轮和倒缝驱动齿轮间隔平行设置，正倒缝驱动轴具有正缝工作位置或倒缝工作位置，在正缝工作位置时正缝驱动齿轮与送料传动齿轮传动配合、倒缝驱动齿轮与送料传动齿轮断开传动配合，在倒缝工作位置时倒缝驱动齿轮与送料传动齿轮传动配合、正缝驱动齿轮与送料传动齿轮断开传动配合。
[0008]进一步的技术方案中，所述杠杆中上部枢接于倒缝支架，杠杆的上端部设置有U形臂叉，正倒缝驱动轴的后端部枢接于U形臂叉。
[0009]进一步的技术方案中，所述倒缝支架具有一电磁铁安装架和一杠杆安装架，电磁铁安装架和杠杆安装架连成一体，电磁铁安装架和杠杆安装架呈L形，倒缝电磁铁固定于电磁铁安装架中，杠杆安装于杠杆安装架。
[0010]进一步的技术方案中，所述针车包括针车台板和车臂底座，倒缝支架固定于边座、车臂底座或针车台板。
[0011 ] 进一步的技术方案中，所述针车包括驱动臂，用于驱动正倒缝驱动轴旋转，正倒缝驱动轴中部设置单向旋转驱动齿轮组，单向旋转驱动齿轮组连接驱动臂。
[0012]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型结构简单，成本低，通过电磁铁和倒缝杠杆移动切换正倒缝驱动轴到正缝工作位置或倒缝工作位置，实现切换使用正缝驱动齿轮和倒缝驱动齿轮的目的，切换速度快，切换动作稳定可
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【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1、边座
[0018]2、送料轮
[0019]3、送料传动齿轮
[0020]4、正倒缝驱动轴
[0021]5、正缝驱动齿轮
[0022]6、倒缝驱动齿轮
[0023]7、倒缝支架
[0024]8、倒缝电磁铁
[0025]9、杠杆
[0026]10、驱动部
[0027]11、U 形臂叉
[0028]12、单向旋转驱动齿轮组
[0029]13、传动机构。
【具体实施方式】
[0030]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0031]实施例，见图1至图2所示，一种改进正倒缝切换机构的针车，包括边座1、送料轮2、送料传动齿轮3、正倒缝驱动轴4、倒缝支架7、倒缝电磁铁8和一杠杆9，送料轮2安装于边座1顶部，送料轮2局部凸出在边座1的顶面，送料传动齿轮3通过传动机构13传动连接送料轮2，正倒缝驱动轴4滑动穿设于边座1，正倒缝驱动轴4设置有正缝驱动齿轮5和倒缝驱动齿轮6，送料传动齿轮3、正缝驱动齿轮5和倒缝驱动齿轮6均选用斜齿轮。针车包括针车台板、车臂底座和驱动臂，倒缝支架7固定于边座1、车臂底座或针车台板。驱动臂用于驱动正倒缝驱动轴4旋转，正倒缝驱动轴4中部设置单向旋转驱动齿轮组12，单向旋转驱动齿轮组12连接驱动臂。
[0032]具体的，倒缝支架7设置于边座1下方，杠杆9旋转安装于倒缝支架7，倒缝电磁铁8固定于倒缝支架7，倒缝电磁铁8设置有一驱动部10，杠杆9的第一端连接正倒缝驱动轴4，杠杆9的第二端连接倒缝电磁铁8的驱动部10。
[0033]其中，正倒缝驱动轴4的第一端设置有所述正缝驱动齿轮5和所述倒缝驱动齿轮6,正倒缝驱动轴4的第二端连接所述杠杆9的第一端，正缝驱动齿轮5和倒缝驱动齿轮6间隔平行设置，正倒缝驱动轴4具有正缝工作位置或倒缝工作位置，正倒缝驱动轴4移动到第一侧时正倒缝驱动轴4处于正缝工作位置，在正缝工作位置时正缝驱动齿轮5与送料传动齿轮3传动配合、倒缝驱动齿轮6与送料传动齿轮3断开传动配合；正倒缝驱动轴4移动到第二侧时正倒缝驱动轴4处于倒缝工作位置，在倒缝工作位置时倒缝驱动齿轮6与送料传动齿轮3传动配合、正缝驱动齿轮5与送料传动齿轮3断开传动配合。
[0034]杠杆9中上部枢接于倒缝支架7，杠杆9的上端部设置有U形臂叉11，正倒缝驱动轴4的后端部枢接于U形臂叉11。倒缝支架7具有一电磁铁安装架和一杠杆安装架，电磁铁安装架和杠杆安装架连成一体，电磁铁安装架和杠杆安装架呈L形，倒缝电磁铁8固定于电磁铁安装架中，杠杆9安装于杠杆安装架。
[0035]本实用新型结构简单，成本低，通过电磁铁和倒缝杠杆9移动切换正倒缝驱动轴4到正缝工作位置或倒缝工作位置，实现切换使用正缝驱动齿轮5和倒缝驱动齿轮6的目的，切换速度快，切换动作稳定可靠。
[0036]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种改进正倒缝切换机构的针车，包括边座(1)、送料轮(2)、送料传动齿轮(3)和正倒缝驱动轴(4)，送料轮⑵安装于边座⑴顶部，送料传动齿轮(3)传动连接送料轮(2)，正倒缝驱动轴(4)滑动穿设于边座(1)，正倒缝驱动轴(4)设置有正缝驱动齿轮(5)和倒缝驱动齿轮(6)，其特征在于:还包括一倒缝支架(7)、倒缝电磁铁⑶和一杠杆(9)，倒缝支架(7)设置于边座(1)下方，杠杆(9)旋转安装于倒缝支架(7)，倒缝电磁铁(8)固定于倒缝支架(7)，倒缝电磁铁⑶设置有一驱动部(10)，杠杆(9)的第一端连接正倒缝驱动轴(4)，杠杆(9)的第二端连接倒缝电磁铁(8)的驱动部(10)。2.根据权利要求1所述的一种改进正倒缝切换机构的针车，其特征在于:所述正倒缝驱动轴⑷的第一端设置有所述正缝驱动齿轮(5)和所述倒缝驱动齿轮(6)，正倒缝驱动轴⑷的第二端连接所述杠杆(9)的第一端，正缝驱动齿轮(5)和倒缝驱动齿轮(6)间隔平行设置，正倒缝驱动轴(4)具有正缝工作位置或倒缝工作位置，在正缝工作位置时正缝驱动齿轮(5)与送料传动齿轮(3)传动配合、倒缝驱动齿轮(6)与送料传动齿轮(3)断开传动配合，在倒缝工作位置时倒缝驱动齿轮(6)与送料传动齿轮(3)传动配合、正缝驱动齿轮(5)与送料传动齿轮(3)断开传动配合。3.根据权利要求2所述的一种改进正倒缝切换机构的针车，其特征在于:所述杠杆(9)中上部枢接于倒缝支架(7)，杠杆(9)的上端部设置有U形臂叉(11)，正倒缝驱动轴(4)的后端部枢接于U形臂叉(11)。4.根据权利要求3所述的一种改进正倒缝切换机构的针车，其特征在于:所述倒缝支架(7)具有一电磁铁安装架和一杠杆安装架，电磁铁安装架和杠杆安装架连成一体，电磁铁安装架和杠杆安装架呈L形，倒缝电磁铁(8)固定于电磁铁安装架中，杠杆(9)安装于杠杆安装架。5.根据权利要求1至4之一所述的一种改进正倒缝切换机构的针车，其特征在于:所述针车包括针车台板和车臂底座，倒缝支架(7)固定于边座(1)、车臂底座或针车台板。6.根据权利要求5所述的一种改进正倒缝切换机构的针车，其特征在于:所述针车包括驱动臂，用于驱动正倒缝驱动轴(4)旋转，正倒缝驱动轴(4)中部设置单向旋转驱动齿轮组(12)，单向旋转驱动齿轮组(12)连接驱动臂。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进正倒缝切换机构的针车，包括边座、送料轮、送料传动齿轮、正倒缝驱动轴、一倒缝支架、倒缝电磁铁和一杠杆，送料轮安装于边座顶部，送料传动齿轮传动连接送料轮，正倒缝驱动轴滑动穿设于边座，正倒缝驱动轴设置有正缝驱动齿轮和倒缝驱动齿轮，倒缝支架设置于边座下方，杠杆旋转安装于倒缝支架，倒缝电磁铁固定于倒缝支架，倒缝电磁铁设置有一驱动部，杠杆的第一端连接正倒缝驱动轴，杠杆的第二端连接倒缝电磁铁的驱动部。本实用新型结构简单，成本低，切换速度快，切换动作稳定可靠。
【IPC分类】D05B57/30, D05B57/00
【公开号】CN204982325
【申请号】CN201520510434
【发明人】肖修锋
【申请人】东莞市飞越机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月14日