专利名称：抗菌防螨粘胶纤维及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于服装、家具、医疗等领域的粘胶纤维以及该粘胶纤维的制造方法，主要涉及一种抗菌防螨粘胶纤维及其制造方法。
背景技术：
随着国民经济发展和人民生活水平的提高，人们对生活品质的要求也不断提高，健康、环保已经成为当今现代人追求的两大时尚，各种具有功能性的纤维及纺织品越来越受到人们的青睐，应用领域也逐渐扩大。在日常生活中，螨虫是一种隶属于节肢动物门，体型微小，一般在0.1～0.5mm左右，因此，人的肉眼无法看到。它普遍存在于家居环境中，如寄生在卧具、地毯、坐垫、衣物、毛绒玩具等物品上，在真菌的帮助下以人体脱落的皮屑为食。它最适宜生存在温度20～30℃、相对湿度大于55％的环境中，因此，装备了空调、地毯、密闭性比较好的现代居室为其提供了良好的生活和繁殖环境。据报道，我国超过75％的家居环境中都藏有尘螨。尘螨的主要危害是引起过敏性哮喘、过敏性鼻炎和过敏性皮炎等过敏性疾病。防螨已成为各国纺织和医药界关注的课题，现有技术中，粘胶长丝以其良好的透气性、染色性和吸湿性而被广泛运用于服装、家具、医疗等领域，而常规粘胶长丝纤维成份是采用一种纤维素纤维成份的浆粕通过原液处理制成粘胶，再通过纺丝工艺和纺丝机纺出来的具有纤维素纤维功能的粘胶纤维。目前存在的问题是现有生产的纤维成份单一、功能单一、附加功能和价值没有发挥大最大限度，而近年来，随着人民生活水平的提高和健康、环保意识的不断增强，单一产品品种已不能适应市场和企业发展的需求，粘胶纤维的技术含量和特殊功能亟待增加，产品附加值有待提升，大力推进开发健康、环保产品和绿色纤维已经成为大势所趋，产品的多样化和市场的多元化已经显得十分必要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种抗菌防螨粘胶纤维及其制造方法。本发明有益于人体健康、可有效提高粘胶纤维的产品功能和附加值，并且有利于环保。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是抗菌防螨粘胶纤维，其特征在于所述抗菌粘胶纤维是指将抗菌防螨溶液对粘胶溶液按0.1～2％比例混合后进行纺丝，得到的单丝根数30根、单丝根数偏差0％、残硫量6.3mg/100g、含油率0.4％、染色均匀度3.5级、防螨率达99.6％的抗菌防螨粘胶纤维成品。
抗菌防螨溶液是将抗菌防螨剂分散在无离子水中形成的溶液。
所述的抗菌防螨粉是季胺盐化合物与特定的除虫菊提取物的混合物。含季胺盐苯扎溴铵、苯扎氯铵20％，除虫菊酯I、II5％。
抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，其特征在于是按照下述步骤实现的A、抗菌防螨母液的配制按粉体∶水＝1∶1.5～5的比例，分散剂加入量按制成母液的0.5％～3％加入，其具体步骤为
(1)、在母液调配罐中先放无离子水；(2)、再将抗菌防螨粉体，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中，再一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；(3)、研磨0.5～3小时；(4)、加入剩余的一半分散剂。继续研磨至少0.5小时；B、抗菌防螨调配液的配制浓度按5～15％(1)、在抗菌防螨加入罐中先放无离子水，再将上述配好的抗菌防螨母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；(2)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；(3)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上；C、抗菌防螨调配液的研磨、过滤(1)、取配好的抗菌防螨调配液在研磨机上研磨1～6小时(2)、在滤机上用至少含有一层府绸、一层平布和一层丙纶的粗滤布粗过滤2次，用至少含有两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的抗菌防螨剂调配液D、与粘胶的混合、过滤(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把抗菌防螨剂与粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例为抗菌防螨粉体对甲纤含量的0.1％～2％；(2)、混合均匀的加入抗菌防螨的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备抗菌防螨粘胶纤维，按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对抗菌防螨粘胶纤维进行处理，最后制成抗菌防螨粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。
所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。
所述水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
本发明的优点在于1、在普通粘胶长丝生产过程中，通过纺前注射加入抗菌防螨混合液，生产复合功能性的粘胶长丝纤维，增加了粘胶纤维的功能价值，改变了原有常规粘胶长丝的单一功能，提升了产品附加值。
2、由于在粘胶纤维中加入抗菌防螨溶液，使粘胶纤维具有抗菌、杀螨、防螨、保健功能，又保证纺丝的可纺性。此类产品的价格将比一般的织品价格高出30％，市场将会对于此类的产品扩大需求。再者健康、天然、环保已经是众所公认新世纪纺织工业的发展趋势，因此市场将会持续蓬勃发展。增加维卡纤维的技术含量和特殊功能，提升产品附加值，使之采用本发明制造的织物等产品带有保健等功能，满足了人们对健康和绿色环保的要求。
3、经纺前注射生产的防螨粘胶纤维，防螨剂镶嵌在纤维内部，在穿用和洗涤纺织品的过程中，表面一层防螨剂被洗掉，又有新的防螨剂从内溶出补充，在织物表面又形成一层新的防螨层，发挥防螨作用，从而体现出优良的耐洗性。
图1为本发明磁性粘胶纤维制造流程框图。
具体实施例方式
实施例1抗菌防螨粘胶纤维，所述抗菌粘胶纤维是指将抗菌防螨溶液对粘胶溶液按0.1％比例混合后进行纺丝，得到的单丝根数30根、单丝根数偏差0％、残硫量6.3mg/100g、含油率0.4％、染色均匀度3.5级、防螨率达99.6％的抗菌防螨粘胶纤维成品。抗菌防螨溶液是将抗菌防螨剂分散在无离子水中形成的溶液。所述的抗菌防螨粉是季胺盐化合物与特定的除虫菊提取物的混合物。含季胺盐苯扎溴铵、苯扎氯铵20％，除虫菊酯I、II5％。
抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，按照下述步骤实现A、抗菌防螨母液的配制按粉体∶水＝1∶1.5的比例，分散剂加入量按制成母液的0.5％加入，其具体步骤为(1)、在母液调配罐中先放无离子水；(2)、再将抗菌防螨粉体，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中，再一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；(3)、研磨0.5小时；(4)、加入剩余的一半分散剂。继续研磨0.5小时；B、抗菌防螨调配液的配制浓度按5％；其具体步骤为
(1)、在抗菌防螨加入罐中先放无离子水，再将上述A步骤配好的抗菌防螨母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；(2)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45mN/m；(3)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上；C、抗菌防螨调配液的研磨、过滤(1)、取配好的抗菌防螨调配液在研磨机上研磨1小时(2)、在滤机上用含有一层府绸、一层平布和一层丙纶的粗滤布粗过滤2次，用含有两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的抗菌防螨剂调配液D、与粘胶的混合、过滤(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把抗菌防螨剂与粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例为抗菌防螨粉体对甲纤含量的0.1％；(2)、混合均匀的加入抗菌防螨的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备抗菌防螨粘胶纤维，按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对抗菌防螨粘胶纤维进行处理，最后制成抗菌防螨粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
实施例2抗菌防螨粘胶纤维，所述抗菌粘胶纤维是指将抗菌防螨溶液对粘胶溶液按2％比例混合后进行纺丝，得到的单丝根数30根、单丝根数偏差0％、残硫量6.3mg/100g、含油率0.4％、染色均匀度3.5级、防螨率达99.6％的抗菌防螨粘胶纤维成品。抗菌防螨溶液是将抗菌防螨剂分散在无离子水中形成的溶液。所述的抗菌防螨粉是季胺盐化合物与特定的除虫菊提取物的混合物。含季胺盐苯扎溴铵、苯扎氯铵20％，除虫菊酯I、II5％。
抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，按照下述步骤实现A、抗菌防螨母液的配制按粉体∶水＝1∶5的比例，分散剂加入量按制成母液的3％加入，其具体步骤为(1)、在母液调配罐中先放无离子水；(2)、再将抗菌防螨粉体，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中，再一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；(3)、研磨3小时；(4)、加入剩余的一半分散剂。继续研磨1小时；B、抗菌防螨调配液的配制浓度按15％配制，其具体步骤为(1)、在抗菌防螨加入罐中先放无离子水，再将上述A步骤配好的抗菌防螨母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；
(2)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在58mN/m；(3)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上；C、抗菌防螨调配液的研磨、过滤(1)、取配好的抗菌防螨调配液在研磨机上研磨6小时(2)、在滤机上用含有一层府绸、一层平布和一层丙纶的粗滤布粗过滤2次，用含有两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的抗菌防螨剂调配液D、与粘胶的混合、过滤(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把抗菌防螨剂与粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例为抗菌防螨粉体对甲纤含量的2％；(2)、混合均匀的加入抗菌防螨的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备抗菌防螨粘胶纤维，按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对抗菌防螨粘胶纤维进行处理，最后制成抗菌防螨粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
实施例3抗菌防螨粘胶纤维，所述抗菌粘胶纤维是指将抗菌防螨溶液对粘胶溶液按1％比例混合后进行纺丝，得到的单丝根数30根、单丝根数偏差0％、残硫量6.3mg/100g、含油率0.4％、染色均匀度3.5级、防螨率达99.6％的抗菌防螨粘胶纤维成品。抗菌防螨溶液是将抗菌防螨剂分散在无离子水中形成的溶液。所述的抗菌防螨粉是季胺盐化合物与特定的除虫菊提取物的混合物。含季胺盐苯扎溴铵、苯扎氯铵20％，除虫菊酯I、II5％。
抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，按照下述步骤实现A、抗菌防螨母液的配制按粉体∶水＝1∶3的比例，分散剂加入量按制成母液的1.5％加入，其具体步骤为(1)、在母液调配罐中先放无离子水；(2)、再将抗菌防螨粉体，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中，再一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；(3)、研磨2小时；(4)、加入剩余的一半分散剂。继续研磨1小时；B、抗菌防螨调配液的配制浓度按10％配制，其具体步骤为(1)、在抗菌防螨加入罐中先放无离子水，再将上述A步骤配好的抗菌防螨母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；(2)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在50mN/m之间；
(3)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上；C、抗菌防螨调配液的研磨、过滤(1)、取配好的抗菌防螨调配液在研磨机上研磨3小时(2)、在滤机上用含有一层府绸、一层平布和一层丙纶的粗滤布粗过滤2次，用含有两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的抗菌防螨剂调配液D、与粘胶的混合、过滤(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把抗菌防螨剂与粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例为抗菌防螨粉体对甲纤含量的1.5％；(2)、混合均匀的加入抗菌防螨的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备抗菌防螨粘胶纤维，按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对抗菌防螨粘胶纤维进行处理，最后制成抗菌防螨粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
实施例4
抗菌防螨粘胶纤维，所述抗菌粘胶纤维是指将抗菌防螨溶液对粘胶溶液按0.7％比例混合后进行纺丝，得到的单丝根数30根、单丝根数偏差0％、残硫量6.3mg/100g、含油率0.4％、染色均匀度3.5级、防螨率达99.6％的抗菌防螨粘胶纤维成品。抗菌防螨溶液是将抗菌防螨剂分散在无离子水中形成的溶液。所述的抗菌防螨粉是季胺盐化合物与特定的除虫菊提取物的混合物。含季胺盐苯扎溴铵、苯扎氯铵20％，除虫菊酯I、II5％。
抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，按照下述步骤实现A、抗菌防螨母液的配制按粉体∶水＝1∶4的比例，分散剂加入量按制成母液的2.5％加入，其具体步骤为(1)、在母液调配罐中先放无离子水；(2)、再将抗菌防螨粉体，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中，再一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；(3)、研磨1小时；(4)、加入剩余的一半分散剂。继续研磨0.5小时；B、抗菌防螨调配液的配制浓度按12％(1)、在抗菌防螨加入罐中先放无离子水，再将上述A步骤配好的抗菌防螨母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；(2)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在55mN/m之间；(3)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上；C、抗菌防螨调配液的研磨、过滤
(1)、取配好的抗菌防螨调配液在研磨机上研磨4.5小时(2)、在滤机上用含有一层府绸、一层平布和一层丙纶的粗滤布粗过滤2次，用含有两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的抗菌防螨剂调配液D、与粘胶的混合、过滤(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把抗菌防螨剂与粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例为抗菌防螨粉体对甲纤含量的0.6％；(2)、混合均匀的加入抗菌防螨的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备抗菌防螨粘胶纤维，按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对抗菌防螨粘胶纤维进行处理，最后制成抗菌防螨粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
实施例5抗菌防螨粘胶纤维，所述抗菌粘胶纤维是指将抗菌防螨溶液对粘胶溶液按1.4％比例混合后进行纺丝，得到的单丝根数30根、单丝根数偏差0％、残硫量6.3mg/100g、含油率0.4％、染色均匀度3.5级、防螨率达99.6％的抗菌防螨粘胶纤维成品。抗菌防螨溶液是将抗菌防螨剂分散在无离子水中形成的溶液。所述的抗菌防螨粉是季胺盐化合物与特定的除虫菊提取物的混合物。含季胺盐苯扎溴铵、苯扎氯铵20％，除虫菊酯I、II5％。
抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，按照下述步骤实现A、抗菌防螨母液的配制按粉体∶水＝1∶3.2的比例，分散剂加入量按制成母液的2.4％加入，其具体步骤为(1)、在母液调配罐中先放无离子水；(2)、再将抗菌防螨粉体，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中，再一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；(3)、研磨2小时；(4)、加入剩余的一半分散剂。继续研磨1小时；B、抗菌防螨调配液的配制浓度按11％(1)、在抗菌防螨加入罐中先放无离子水，再将上述配好的抗菌防螨母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；(2)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在47mN/m之间；(3)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上；C、抗菌防螨调配液的研磨、过滤(1)、取配好的抗菌防螨调配液在研磨机上研磨6小时(2)、在滤机上用含有一层府绸、一层平布和一层丙纶的粗滤布粗过滤2次，用含有两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的抗菌防螨剂调配液D、与粘胶的混合、过滤(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把抗菌防螨剂与粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例为抗菌防螨粉体对甲纤含量的0.7％；(2)、混合均匀的加入抗菌防螨的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备抗菌防螨粘胶纤维，按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对抗菌防螨粘胶纤维进行处理，最后制成抗菌防螨粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
实施例6抗菌防螨粘胶纤维，所述抗菌粘胶纤维是指将抗菌防螨溶液对粘胶溶液按2％比例混合后进行纺丝，得到的单丝根数30根、单丝根数偏差0％、残硫量6.3mg/100g、含油率0.4％、染色均匀度3.5级、防螨率达99.6％的抗菌防螨粘胶纤维成品。抗菌防螨溶液是将抗菌防螨剂分散在无离子水中形成的溶液。所述的抗菌防螨粉是季胺盐化合物与特定的除虫菊提取物的混合物。含季胺盐苯扎溴铵、苯扎氯铵20％，除虫菊酯I、II5％。
抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，按照下述步骤实现A、抗菌防螨母液的配制按粉体∶水＝1∶1.5的比例，分散剂加入量按制成母液的3％加入，其具体步骤为(1)、在母液调配罐中先放无离子水；(2)、再将抗菌防螨粉体，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中，再一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；(3)、研磨0.5小时；(4)、加入剩余的一半分散剂。继续研磨1小时；B、抗菌防螨调配液的配制浓度按15％配制，其具体步骤为(1)、在抗菌防螨加入罐中先放无离子水，再将上述A步骤配好的抗菌防螨母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；(2)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45mN/m之间；(3)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上；C、抗菌防螨调配液的研磨、过滤(1)、取配好的抗菌防螨调配液在研磨机上研磨6小时(2)、在滤机上用含有一层府绸、一层平布和一层丙纶的粗滤布粗过滤2次，用含有两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的抗菌防螨剂调配液
D、与粘胶的混合、过滤(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把抗菌防螨剂与粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例为抗菌防螨粉体对甲纤含量的2％；(2)、混合均匀的加入抗菌防螨的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备抗菌防螨粘胶纤维，按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对抗菌防螨粘胶纤维进行处理，最后制成抗菌防螨粘胶纤维成品。
所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。所述水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0.01。
在本发明中，静态混合器为化工、石化等行业专用设备。本发明的成品检验要求如下表
一般内在质量、外观质量及物理检验指标按照国家标准GB/T13758-92.。抗菌指标按照美国AATCC147-1988标准来进行抗菌防螨测试，以后按照我国的国家标准《FZ/T73023-2006抗菌针织品》执行。
抗菌防螨剂季胺盐化合物与特定的除虫菊提取物的混合物。含季胺盐苯扎溴铵、苯扎氯铵20％，除虫菊酯I、II 5％，可替代物为冰片衍生物、N，N-二乙基间甲苯酰胺、芳香族羧酸酯系、酞酰亚胺系、除虫菊酯类。
抗菌防螨剂有粉体和液体两种，按比例与粘胶混合即可。
水性分散剂无色粘稠液体，主要化学成份是油酰基环氧烷烃嵌段共聚物，密度(20℃)1.03～1.06g/cm3，PH值(10％水溶液)为6.0～7.8，活性成分约80％。可替代物为奈系磺酸盐甲醛缩聚物类染料分散剂、或用聚甲基丙烯酸钠及其衍生物类分散剂、脂肪醇聚氧乙醚硅烷。等其它能有效分散粒子的有机、无机分散剂。
5141助剂淡棕色粘稠液体，主要化学成份是聚氧乙烯烷基胺，密度(20℃)1.1～1.15g/cm3。该种助剂可用，可不用。可替代物为其它有表面活性的聚氧乙烯衍生物、或离子型表面活性剂烧碱主要化学成份是NaOH液体中含量≥30％，Na2CO3％≤0.4，NaCl％≤4.7，Fe2O3％≤0.005。
经过检测，将防螨原料与软水、相关助剂等按比例混合后研磨2小时，再将防螨原料对粘胶纤维1％的加入量加入粘胶，然后运用现有着色丝单锭小样机试制一个150D/30F品种规格的450克饼丝，经外观检测合格，颜色色泽均匀，其成品物理指标检测情况如下干强1.88CN/dTex，干伸21％，白度69.58，染色等级3.5。符合国标Q/20885104-X.1-2004要求。
功能性检测情况将样品通过水洗法检验，其结果为参照日本的JIS L 0217103规定的洗涤条件，将防螨纤维和织物按规定的次数进行水洗后再测定处理后的防螨抗菌效果、对螨虫趋避率99.9％以上，抗菌率达到99.9％以上，防螨和抗菌效果显著。
权利要求
1.抗菌防螨粘胶纤维，其特征在于所述抗菌粘胶纤维是指将抗菌防螨溶液对粘胶溶液按0.1～2％比例混合后进行纺丝，得到的单丝根数30根、单丝根数偏差0％、残硫量6.3mg/100g、含油率0.4％、染色均匀度3.5级、防螨率达99.6％的抗菌防螨粘胶纤维成品。
2.根据权利要求1所述的抗菌防螨粘胶纤维，其特征在于抗菌防螨溶液是将抗菌防螨剂分散在无离子水中形成的溶液。
3.根据权利要求1所述的抗菌防螨粘胶纤维，其特征在于所述的抗菌防螨剂是季胺盐化合物与特定的除虫菊提取物的混合物。含季胺盐苯扎溴铵、苯扎氯铵20％，除虫菊酯I、II5％。
4.根据权利要求1所述的抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，其特征在于是按照下述步骤实现的A、抗菌防螨母液的配制按粉体∶水＝1∶1.5～5的比例，分散剂加入量按制成母液的0.5％～3％加入，其具体步骤为(1)、在母液调配罐中先放无离于水；(2)、再将抗菌防螨粉体，一边搅拌，一边慢慢地倒入水中，再一边搅拌，一边慢慢地加入分散剂总加入量的一半；(3)、研磨0.5～3小时；(4)、加入剩余的一半分散剂。继续研磨至少0.5小时；B、抗菌防螨调配液的配制浓度按5～15％(1)、在抗菌防螨加入罐中先放无离子水，再将上述配好的抗菌防螨母液，慢慢地倒入水中，不断搅拌；(2)、加入5141助剂，调整表面张力，使调配液的表面张力在45～58mN/m之间；(3)、加入烧碱NaOH调整PH值到10以上；C、抗菌防螨调配液的研磨、过滤(1)、取配好的抗菌防螨调配液在研磨机上研磨1～6小时(2)、在滤机上用至少含有一层府绸、一层平布和一层丙纶的粗滤布粗过滤2次，用至少含有两层420目的尼龙布精过滤1次，过滤后得到粒子小于5μm的抗菌防螨剂调配液D、与粘胶的混合、过滤(1)、利用双混合器，即静态混合器与动态混合器，把抗菌防螨剂与粘胶形成均匀的复合共混体，共混比例为抗菌防螨粉体对甲纤含量的0.1％～2％；(2)、混合均匀的加入抗菌防螨的粘胶再经过滤机过滤，达到满足纺丝要求后在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝，制备抗菌防螨粘胶纤维，按照与普通粘胶纤维相同的后处理工艺对抗菌防螨粘胶纤维进行处理，最后制成抗菌防螨粘胶纤维成品。
5.根据权利要求4所述的抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，其特征在于所述丙纶毡是工业用专用过滤丙纶毡，规格1400g/m2。
6.根据权利要求4所述的抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，其特征在于所述府绸是指工业用专用80支府绸滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为80支/2，经的根数/10cm为456，纬根数/10cm为354。
7.根据权利要求4所述的抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，其特征在于所述平布是指工业用专用20支平布滤布，幅宽为710/1080mm两种，经、纬都为20支/1，经的根数/10cm为240，纬根数/10cm为240。
8.根据权利要求4所述的抗菌防螨粘胶纤维的制造方法，其特征在于所述水是指经过软化处理的无离子水，指标一般为碱度mmol/L≤0.10，氯根mg/l≤2.50，硬度mmol/L＜0.001，电导us/cm＜0。
全文摘要
本发明公开了一种抗菌防螨粘胶纤维及其制造方法。抗菌粘胶纤维是指将抗菌防螨溶液对粘胶溶液按0.1～2％比例混合后进行纺丝，得到的单丝根数30根、单丝根数偏差0％、残硫量6.3mg/100g、含油率0.4％、染色均匀度3.5级、防螨率达99.6％的抗菌防螨粘胶纤维成品。其制造方法是按抗菌防螨母液的配制—抗菌防螨调配液的配制—抗菌防螨调配液的研磨、过滤—与粘胶的混合、过滤步骤实现的。本发明有益于人体健康、可有效提高粘胶纤维的产品功能和附加值，并且有利于环保。
文档编号D01D5/00GK1995498SQ20061002261
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月25日 优先权日2006年12月25日
发明者王 义, 尹继国, 袁道军, 余兰英, 陈晓芳, 刘萌萌 申请人:宜宾丝丽雅股份有限公司