专利名称：桑蚕丝绵被的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种桑蚕丝绵被的制造方法。
背景技术：
桐乡是我国蚕茧生产的主产地，年产茧量居全国县级市之首，是“中国蚕丝被、真丝毯生产基地”。目前全市有蚕丝被生产企业300多家，年产各类蚕丝被3000万条，占全国生产总量的80％，蚕丝被的出口量占全国总量的85％。
随着人民生活水平的提高，人们越来越崇尚回归自然，纯天然蚕丝被的用量剧增，消费市场逐年扩大。然而目前桑蚕丝绵生产及桑蚕绵被的制作，设备简陋，工艺技术落后，停留在传统作坊式手工生产水平上。
传统的丝绵和丝绵被的加工、包装方法是碱液煮茧—剥茧去蛹—上环开兜成型—翻晒整理----人工拉绵胎-----成品包装。在成品的包装上，为保持丝绵被的蓬松度，采用宽松大容量的纸箱包装。
由于丝绵加工制作自身的工艺落后，丝绵被成品，尽管采用宽松大容量的纸箱包装，不但不能克服丝绵使用后蓬松度降低、蚕丝纤维相互粘连、回弹力明显消失易板结、透气性保暖性降低等问题，反而由于包装体积膨大，造成生产厂家成品的仓贮、运输成本高，商家存放占柜大，出差、旅游的客户欲购，且困携带不便望而兴叹，从而制约了市场、商机、效益和人们日常购物的需求，影响着蚕茧深加工的步伐和蚕茧产品附加值的提高，是当前存在的急待改进解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有传统技术的不足，旨在提供一种使桑蚕丝绵被耐真空压缩，一旦真空压缩解除后，依然保持蓬松柔软、轻盈爽滑、透气性好、蚕丝纤维不缠结粘连、回弹力高的桑蚕丝绵被的制造方法。
桑蚕丝绵被的制造方法其步骤依次为温汤喷淋浸润蚕茧、机动抽绵、绵片熟置、高温精练、冷却漂洗、酸碱中和柔软、将丝绵片中加入专用于压缩包装的膨松剂和干燥剂处理；高温快速烘焙、物理蓬松、拉制绵胎、抽真空减压密封、成品包装。
所述的温汤喷淋浸润，是用碱液在60-80℃温度喷淋，使丝胶逐步溶化、丝膨化解离茧层，系第一次脱胶；所述的碱性可以是氢氧化钠或碳酸钠水溶液。
机动抽绵；是指采用拉绵片机器，把茧层拉开、缠卷成绵片。
绵片熟置；是指绵片堆放，使丝胶再次膨化。
高温精练；是在常压下100℃-120℃将已熟置的绵片放入至少100℃水中并加入氢氧化钠或碳酸钠、丝光皂、泡花碱等多种化工助剂中烧煮进行精练，系二次脱胶。
冷却漂洗；是将经高温精练后的绵片，冲洗泠却、清洁、脱水；酸碱中和、柔软是将经高温精练后的绵片，中和多余酸碱，加入助剂，冰醋酸、中和多余酸碱，加入有机硅环氧衍生物类，如乙基亚氨丙基聚硅氧烷(简称双胺型)丝毛柔软剂，滤干水分，使其柔软爽滑；高温快速烘焙；是将经过整理后的丝绵片，在100℃-150℃、时间30分锺-1小时，快速烘焙固定；物理蓬松；对绵片施加张力，将蚕丝纤维分离，形成纤陌结构，呈蓬松状态；拉制绵胎；将蓬松的丝绵，按规格要求拉制成不同大小的绵胎；抽真空减压密封；是将按规格要求拉制成不同大小的绵胎，装入密封袋，施以抽真空减压，缩小体积，然后密封；成品包装；将经真空密封的压缩绵胎，配置被套；
抗压缩，增弹整理；是将丝绵片中加入专用于压缩包装的抗压缩、增弹助剂和干燥剂处理；所述的通常采用柔软剂可以有机硅乳液--聚二甲基硅氧烷，所述的膨松剂可以为乙基亚氨丙基聚硅氧烷、氨基改性的硅酮弹性体STU-1(阴离子型)、STU-2(阳离子型)(V)等；采用Srires DINF、三聚氰胺树脂作胶粘连接剂，采用硫酸铝钾作干燥剂。
上述所述的助剂所需量为茧重量的1-10％。
根据以上所述用本发明的加工方法制成的丝绵被，成品体积小，打开包装后，立即恢复蓬松柔软、不板结、不拢缩、轻盈爽滑、透气性好、蚕丝纤维不缠结粘连、回弹力高，并且工艺简单、制造方便是一种新型加工包装方法。
略。
具体实施例方式
将蚕茧100公斤用氢氧化钠溶液在75℃温度喷淋，使丝胶逐步溶化、丝膨化解离茧层，第一次脱胶后用制棉片机器制作绵片，让绵片在常温下堆放一周时间，使丝胶膨化，是将已膨化的丝绵放入至少100℃水中并加入氢氧化钠、丝光皂、泡花碱多种化工助剂中烧煮进行，再冷却漂洗干净后，对绵片进行酸碱性进行中和，并加入乙基亚氨丙基聚硅氧烷柔软剂，滤干；温度在120℃、时间38分钟烘干；对烘干后的绵片提供张力，使整个绵片充分蓬松，将丝绵按规格制成绵胎将装入被套中，上述所用的助剂量均为2公斤。
权利要求
1.一种桑蚕丝绵被的制造方法，其特征在于其加工步骤依次为用碱液在60-80℃温度喷淋，使丝胶逐步溶化，丝膨化解离茧层；采用拉绵片机器，把茧层拉开、缠卷成绵片；绵片堆放，使丝胶再次膨化，绵片放入至少100℃水中并加入氢氧化钠或碳酸钠、丝光皂、泡花碱多种化工助剂中烧煮进行精练，冷却漂洗，对溶液的酸碱中和，加入有机硅环氧衍生物类，丝毛柔软剂，滤干水分，使其柔软爽滑；将丝绵片中加入压缩包装的膨松助剂和干燥助剂处理；在100℃-150℃、时间30分锺-1小时，快速烘焙定型；对绵片施加张力，将蚕丝纤维分离，形成纤陌结构，呈蓬松状态；将蓬松的丝绵，按规格要求拉制成不同大小的绵胎；装入密封袋，施以抽真空减压，缩小体积，然后密封，将绵胎配套相应的被套。
2.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝绵被的制造方法，其特征在于所述的助剂所需量为茧重量的1-10％。
3.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝绵被的制造方法，其特征在于所述的膨松剂为乙基亚氨丙基聚硅氧烷、氨基改性的硅酮弹性体中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝绵被的制造方法，其特征在于所述的干燥剂为硫酸铝钾。
全文摘要
本发明公开了一种桑蚕丝绵被的制造方法，它旨在提供一种使桑蚕丝绵被耐真空压缩，一旦真空压缩解除后，依然保持蓬松柔软、轻盈爽滑、透气性好、蚕丝纤维不缠结粘连、回弹力高的桑蚕丝绵被的制造方法。桑蚕丝绵被的制造方法其步骤依次为温汤喷淋浸润蚕茧、机动抽绵、绵片熟置、高温精练、冷却漂洗、酸碱中和柔软、将丝绵片中加入专用于压缩包装的膨松剂和干燥剂处理；高温快速烘焙、物理蓬松、拉制绵胎、抽真空减压密封、成品包装。具有成品体积小，打开包装后，立即恢复蓬松柔软、不板结、不拢缩、轻盈爽滑、透气性好、蚕丝纤维不缠结粘连、回弹力高，并且工艺简单、制造方便等特点。
文档编号D06M15/37GK1931706SQ20061005373
公开日2007年3月21日 申请日期2006年9月30日 优先权日2006年9月30日
发明者潘新平 申请人:潘新平