专利名称：滚筒式洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在旋转轴设在水平方向或倾斜方向上的旋转滚筒内进行洗涤、漂洗和脱水等各种行程的滚筒式洗衣机。
背景技术：
首先对现有的这种滚筒式洗衣机进行描述。
图13为旋转滚筒的旋转轴处于水平方向上的滚筒式洗衣机的截面图。滚筒式洗衣机的机体101内设有由缓冲部件加以支承的外桶102、和以旋转自如的方式支承在外桶102内的旋转滚筒103。旋转滚筒103在驱动电机104的驱动下发生旋转。机体101的正面一侧设有开闭自如的的机门105，将机门105打开以后，就可以通过外桶102上的开口部分102a以及旋转滚筒103上的开口部分103a向旋转滚筒103内投入洗涤物或从中取出洗涤物(其中的一例可参考日本专利公报特开平9-215894)。
下面对这样的滚筒式洗衣机中的洗涤行程进行描述。洗衣时，首先打开机门105，向旋转滚筒103内投入被洗涤物，然后加入洗衣粉，启动洗衣操作。洗衣操作开始后，先打开进水阀106向外桶102内加水，直至达到规定的水位。之后，由电机104驱动旋转滚筒103以规定的旋转速度进行旋转；装在旋转滚筒103中的洗涤物被设置在旋转滚筒103的内壁面上的搅拌突起物107沿着旋转方向带起，到达适当的高度后再落下，依靠下落时的冲击力进行洗涤，实现“敲打式”洗涤。
这样的洗涤行程完成后，变脏了的洗涤水被排出；然后，加入新的水，进行漂洗行程；漂洗行程结束后，旋转滚筒103进行高速旋转，执行脱水行程。
在这样的构成中，由于洗涤物是在没有充分地含有洗涤水的状态下进行洗涤行程的，故存在着清洗力不足、洗净情况不均、为保证一定的清洗效果需要花费很长的洗涤时间等问题。
解决上述这些问题的技术是，将存积在外桶102内的洗涤水用循环泵吸起，送入到旋转滚筒内，在洗涤物上加上足够的洗涤水，从而提高清洗能力(其中的一例可参考日本专利公报特开平9-215893)。
但是，在这样的现有滚筒式洗衣机中，由于能由循环泵进行循环的水量因循环泵的功率大小而不同，要想在洗涤物加上足够的洗涤水，就需要功率很大的循环泵。但是，在想使洗衣机机体实现小型化时，循环泵又不得不减小，然而这样又会产生无法得到足够的循环流量的问题。而且，循环泵将成为新的构成部件，会造成机体结构复杂化，制造成本也会上升。
实用新型内容本实用新型旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于在不使用循环泵等的前提下使外桶内的洗涤水返回到旋转滚筒内，提供一种可以提高清洗力、减少清洗不均现象同时降低制造成本的滚筒式洗衣机。
为了实现上述目的，本实用新型的滚筒式洗衣机中设有机体；设置在所述机体内部、设有用于投入/取出衣物的第1开口部分、且设有桶底部分和桶身部分的圆筒状外桶；和以旋转自如的方式设置在所述外桶的内部的、呈带底圆筒状的旋转滚筒，所述旋转滚筒具有与所述第1开口部分相对应地开着口的第2开口部分、和处于水平方向或者从水平方向上发生倾斜的旋转轴。所述外桶上设有供随着所述旋转滚筒的旋转而在所述外桶内旋转的洗涤水进入的取水口；一端与所述取水口相连通的循环水道；和与所述循环水道的另一端相连通、将所述洗涤水喷洒到所述旋转滚筒内的喷水口。
本实用新型产生的技术效果如下。本实用新型的滚筒式洗衣机在不使用循环泵等部件的情况下就能使外桶内的洗涤水返回到旋转滚筒内，从而可以提高清洗力，减少清洗不均现象，同时降低制造成本。
图1为本实用新型实施例1中的滚筒式洗衣机的截面图，图2为其中的控制装置的构成框图，图3为其中的外桶体的斜视图，图4为其中的外桶盖的斜视图，图5(a)为其中的循环喷嘴的正视图，图5(b)为该循环喷嘴的俯视图，图5(c)为该循环喷嘴的侧视截面图，图6为其中的旋转滚筒的底部从外部观察时看到的俯视图，图7为其中的旋转滚筒的纵截面图，图8为本实用新型实施例2中的外桶体的斜视图，图9为从外部观察其中的旋转滚筒的底部时看到的俯视图，图10为从外部观察本实用新型实施例3中的旋转滚筒的底部时看到的俯视图，图11为从外部观察本实用新型实施例4中的旋转滚筒的底部时看到的俯视图，图12为从外部观察本实用新型实施例5中的旋转滚筒的底部时看到的俯视图，图13为表示现有滚筒式洗衣机构造的截面图。
具体实施方式
下面参照附图来对本实用新型的一些实施例进行详细说明。需要指出的是，这样的实施例并不具有限定本实用新型范围的作用。
(实施例1)图1中示出了本实用新型第1实施例中的滚筒式洗衣机的截面图。如图1中所示，滚筒式洗衣机的机体1内设有呈带底圆筒状的外桶6，这一外桶6通过图中未示出的减震构造加以支承，并被支承成在从机体1的正面一侧至背面一侧的方向上向下倾斜的状态。外桶6由外桶体2和外桶盖3构成，其联接部分之间垫着第1密封部件4进行联接、固定。外桶6的内部设有也呈带底圆筒状且旋转自如的旋转滚筒5，该旋转滚筒5的旋转轴在从机体1的正面一侧至背面一侧的方向上被支承成向下倾斜。
机体1的正面一侧设有用于投入/取出洗涤物的机体开口部分1a和以开闭自如的方式将上述机体开口部分1a覆盖住的机门8。
外桶盖3中与上述机体开口部分1a相对应的位置上设有外桶盖开口部分(第1开口部分)3a，旋转滚筒5中在与机体开口部分1a及外桶盖开口部分3a相对应的位置上设有旋转滚筒开口部分5a(第2开口部分)。通过设置上述的机体开口部分1a、外桶盖开口部分3a及旋转滚筒开口部分5a，可以从机体1外面向旋转滚筒5内投入洗涤物或从中取出洗涤物。
旋转滚筒5由设有旋转滚筒开口部分5a的旋转滚筒前表面部5b、构成带底圆筒的筒身部分的旋转滚筒筒身部分5c、以及构成底部的旋转滚筒底部5d构成。另外，旋转滚筒筒身部分5c的内壁面上还设有多个搅拌突起物5e。旋转滚筒5在安装在外桶体2的外桶体桶底部分2c外侧的驱动电机7驱动下旋转，其旋转速度及旋转方向可以发生变化。
外桶6上联结有加水管道9以及排水管道10等水管。当设置在机体1中的进水阀11(见图2)被打开时，自来水将穿过洗衣粉盒9a和加水管道9加到外桶6内。另一方面，当设置在排水管道10的中段上的排水阀13被打开时，洗涤水就将被排到外桶6的外面。
另外，本实施例的滚筒式洗衣机中还设有用于检测外桶6内的洗涤水水位的水位检测单元14(见图2)、以及用于对从洗涤行程到脱水行程操作的一连串操作行程进行控制的控制装置15(见图2)等部件。
图2为本实用新型第1实施例中的控制装置15的构成框图。控制装置15中包括控制单元16、设定单元17、存贮单元18以及电源开关单元19等构成部件。控制单元16由微电脑构成，根据从设定单元17输入的操作模式选择等输入信号调用存贮在存贮单元18中的控制程序，向电源开关单元19输出控制指令。
电源开关单元19由SCR等开关元件构成，根据来自控制单元16的控制指令来控制驱动电机(M)7、进水阀(FV)11和排水阀(DV)13等的操作。
图3为本实用新型第1实施例中的外桶体2的斜视图。该外桶体2呈带底的圆筒型，具有外桶体开口部分2a、外桶体桶身部分2b及外桶体桶底部分2c。
在处于外桶体桶底部分2c和外桶体桶身部分2b的交界部附近的外桶体桶底部分2c的内底面上，设有大致呈凹状的外桶体桶底槽2d，该外桶体桶底槽2d大致呈与外桶体桶身部分2b构成同心圆的圆弧状。外桶体底槽2d上从内底面一侧装有形状与其相对应的外桶体槽盖23，更准确地说是垫着设在其周围附近的第2密封部件24、通过螺钉(或螺丝，下同)25将其外围部分拧紧、固定。上述外桶体底槽2d和外桶体槽盖23形成了第1循环水道22。
位于第1循环水道22的一端的取水口20与从底面外桶体底槽2d的底面到外桶体桶底部分2c的内壁面慢慢地发生变化的引水凹部21相连通。另外，在外桶体2的外桶体桶身部分2b的外侧，设有与之形成一体的呈管状第2循环水道26，该第2循环水道26从外桶体开口部分2a连通到外桶体桶底部分2c，其位于外桶体桶底部分2c侧的端部与第1循环水道22的另一端相连通。
图4为本实用新型第1实施例中的外桶盖3的斜视图外桶盖3大致呈略圆筒状，其中包括设有外桶盖开口部分3a的外桶盖前表面部分3b、外桶盖盖身部分3c和外桶盖后方开口部分3d。
在外桶盖3中的外桶盖盖身部分3c的外侧，设有与之形成一体的第3循环水道27，该第3循环水道27在与第2循环水道26相对应的位置上从外桶盖后方开口部分3d连通到外桶盖前表面部分3b。
在外桶盖前表面部分3b的内表面上，设有大致呈凹状的外桶盖前表面槽3e。在从外桶盖前表面部分3b的外围侧且接近外桶盖开口部分3a的位置上，所述外桶盖前表面槽3e中途分成二股，大致形成Y字形。在这一外桶盖前表面槽3e上，从内壁面一侧装有其形状与外桶盖前表面槽3e的形状相对应的外桶盖槽盖29，具体结构为在垫上设在其外侧面附近的第3密封部件30之后，将其外侧面部分用螺钉31加以拧紧、固定。这一外桶盖前表面槽3e和外桶盖槽盖29形成大致呈Y字状的第4循环水道28。
第4循环水道28中处于Y字状的下侧的一端与第3循环水道27中位于外桶盖前表面部分3b一侧的一端相连通。并且，在外桶盖槽盖29上分成二股的前端部分的附近，分别设有用于喷出洗涤水的循环喷嘴34。
采用这样的构成之后，循环喷嘴34如图4中所示的那样被设置在外桶盖开口部分3a的圆周附近、且位于外桶盖前表面部分3b的背面一侧，正对着旋转滚筒开口部分5a的内部。
另外，在外桶体2和外桶盖3联接固定后形成外桶6、并被支承在机体1中的状态中，循环喷嘴34位于外桶盖前表面部分3b的下半部分中，处于比取水口20低的位置上。
另外，在外桶体2和外桶盖3被进行联接、固定时，第2循环水道26和第3循环水道27与上面所述的将外桶体2和外桶盖3进行联接固定的方法相同地、垫着第1密封部件4进行联接、固定。
图5(a)为本实用新型第1实施例中的循环喷嘴34的正视图，图5(b)为该循环喷嘴34的俯视图，图5(c)为该循环喷嘴34的侧视截面图。循环喷嘴34中包括呈圆筒状的喷嘴34a和呈圆盘状的调节板33。喷嘴34a的一端与第4循环水道28相连通，另一端朝旋转滚筒5的内部一侧凸出。调节板33的下半部分与喷嘴34a中凸出的下半部分形成一体，上半部分朝着旋转滚筒5的内壁面侧倾斜，逐渐远离喷嘴34a，其上端的高度与喷嘴34a上端的高度基本相同。通过使上述调节板33的上半部分逐渐离开喷嘴34a，可以形成喷水口32。另外，通过对调节板33的倾斜角度进行调节，还可以对穿过第1～第4循环水道的洗涤水喷水角度进行调节。
图6为本实用新型第1实施例中的旋转滚筒5的旋转滚筒底部5d从外面看到的俯视图，图7为旋转滚筒5的纵截面图。
旋转滚筒底部5d大致呈凹状，其外圆周上设有向外侧凸出的凸缘部分5f，旋转滚筒筒身部分5c的后端部分与凸缘部分5f之间通过铆接或者焊接等方式进行连接。凸缘部分5f既可以设在旋转滚筒底部5d的整个外圆周上，也可以设置成与滚筒固定部件35的延长部分35a相联接且只在与延长部分35a相对应的位置上等间隔地设置3处。
在位于上述旋转滚筒底部5d的外面侧的凸缘部分5f的内侧，设有3根由铝铸件制成的、带有略呈放射状的延长部分35a的滚筒固定部件35。在这3根延长部分35a之间，设有分别沿旋转滚筒底部5d的外圆周形成的大致呈圆弧状的凸棱安装部件37。
滚筒固定部件35与从电机7延伸出来的轴7a的中央部分进行联接，将电机7的旋转动力传递到旋转滚筒5上。
凸棱安装部件37大致呈凹状，其外圆周上设有向旋转滚筒5的后方凸出的外壁40及内壁41，其内部设有将外壁40和内壁41加以联接的多根凸棱38，所述凸棱38的高度与外壁40和内壁41几乎相同，且相对于旋转滚筒5的中心呈放射状。另外，凸棱安装部件37的圆周方向的两端分别设有用于将凸棱安装部件37安装到滚筒固定部件35的延长部分35a上的延伸凸缘38a。
下面对旋转滚筒5、滚筒固定部件35和凸棱安装部件37的组装方法进行描述。
首先，将滚筒固定部件35以电机7一侧为下方设置在规定的基座上。接下来，将3个凸棱安装部件37以设有凸棱38的一面朝下放置好，并使延伸凸缘38a处于延长部分35a中的规定位置上，用螺钉39a加以拧紧、固定。之后，再将旋转滚筒5以旋转滚筒底部5d一侧朝下、以规定的圆周方向放置到滚筒固定部件35上，将凸缘部分5f从外侧夹住；再将螺钉39b插入到设在延长部分35a上的螺钉孔(图中未示出)中，拧紧、固定。
下面对具有上述构成的滚筒式洗衣机中的操作及作用进行描述。
进行洗衣操作时，首先将被洗涤物投入到旋转滚筒5内，然后输入操作开始指令。操作开始后，控制单元16从存贮单元18中读出控制程序，并以下面的控制过程开始进行控制操作。
首先，控制单元16使旋转滚筒5发生旋转，通过衣物量检测装置12对洗涤物量进行检测。衣物量检测装置12从驱动电机7所受到的与洗涤物量有关的负载变化来检测出洗涤物量，检测出的洗涤物量被输入到控制单元16中，再存贮到存贮单元18中。
接下来，控制单元16将进水阀11打开，向外桶6内加入自来水。当水位检测单元14检测到外桶6内的水位已经达到根据洗涤物量确定的规定水位时，则向控制装置15发出信号，使进水阀11停止操作(关紧)。由于外桶6和旋转滚筒5被设置成在从机体1的正面侧至背面侧的方向上向下倾斜，故加入的洗涤水将处于存积在外桶体桶身部分2b的内表面和外桶体桶底部分2c的内表面之间的交界处附近且位于下方的状态。
之后，进入洗涤行程。由电机7驱动旋转滚筒5发生旋转，随着安装在旋转滚筒5中的凸棱安装部件37上的凸棱38的旋转，洗涤水被开始在图3的箭头A所示的方向打起(泵起)。当旋转滚筒5的旋转速度达到或超过规定的旋转速度、亦即能使洗涤物贴紧在旋转滚筒5的内表面上的旋转速度(例如80转/分)时，洗涤水在离心力的作用下将开始聚集在外桶体桶身部分2b和外桶体桶底部分2c之间的交界处附近、并发生旋转。
这里，由于凸棱安装部件37中设置有外壁40，被凸棱38带起并在离心力的作用下流向外桶体桶身部分2b一侧的洗涤水会先碰到设在凸棱安装部件37中的外壁40上，并如图7的箭头B所示的那样沿着外壁40流向设有取水口20的外桶体桶底部分2c一侧。
这时，洗涤水不但流向外桶体桶底部分2c一侧，同时还在外桶体桶身部分2b和外桶体桶底部分2c的交界附近发生旋转。由于外桶体桶底部分2c上设有引水凹部21，故洗涤水在从凸棱安装部件37流出的冲力和重力的作用下被引导至引水凹部21中，再经取水口20流入第1循环水道22中。
其后，流入的洗涤水经第2循环水道26、第3循环水道27及第4循环水道28，到达循环喷嘴34中。由于第1循环水道22设置成圆弧状，故洗涤水的流动不会受到阻碍，从而能够形成顺畅的洗涤水水流。
到达循环喷嘴34的洗涤水在调节板33的作用下以规定的角度、规定的宽度从喷水口喷出。这样，喷出的洗涤水就将喷洒到位于旋转滚筒5内的、与旋转滚筒5一起发生旋转的洗涤物上。
落到洗涤物上的洗涤水在渗入洗涤物中后，在旋转时的离心力的作用下从设在旋转滚筒5上的许多通孔排到旋转滚筒5之外，再返回到外桶6内。
这样一来，就可以使洗涤水很快地渗透到洗涤物中。
这里，由于引水凹部21及取水口20设在外桶体桶底部分2c的上半部分且位于洗涤水发生旋转流动的下游一侧，因此第1循环水道22内的洗涤水中除了从取水口20流入时的冲力之外还会加上重力的作用，使洗涤水水流变得很强。这样，从喷水口喷出的洗涤水量可以增加，可以使洗涤水喷洒到大范围的洗涤物上。
另外，将取水口20及引水凹部21设在洗涤水水流的下游一侧的话，与设在上游一侧的场合相比可以缩短第1循环水道22，降低制造成本，同时降低洗涤水穿过第1循环水道22时受到的阻力。此外，由于受到旋转滚筒的旋转产生的力的时间可以更长，由取水口20引入的洗涤水势头可以更强。
另外，由于喷水口32设在比取水口20低的位置上，由取水口20和喷水口32之间的高低差(位头)产生的喷水口32一侧的水压可以提高，因此，排出的洗涤水的势头可以增强，循环流量也能增加。同时，喷出的洗涤水的势头增加之后，可以对旋转滚筒5内更大面积的洗涤物喷洒上洗涤水。
其后，使旋转滚筒5的旋转暂停，然后进行“敲打”洗涤，也就是说，使旋转滚筒5以能使洗涤物被设在旋转滚筒5的内表面上的搅拌突起物5e勾住、沿着旋转方向提起、到达适当的高度后再摔下的旋转速度进行旋转。通过象上面所述的那样使存积在外桶6中的洗涤水在旋转滚筒5内部发生循环，使洗涤物在充分渗透了洗涤水的状态下进行敲击洗涤，因此，与洗涤水的渗透不充分的场合相比，不但可以提高清洗效果，而且还可以减少清洗不均现象。另外，产生相同的清洗效果所需的时间也将变短，由此还可以产生缩短洗涤时间的效果。
另外，虽然本实施例中的取水口20的位置如图3中所示的那样位于外桶体桶底部分2c的上半部分、且设置在洗涤水的旋转水流的下游侧，但是，只要能够在旋转滚筒5旋转时取到在外桶6内进行旋转流动的洗涤水、并可以从喷水32喷出的话，取水口20的位置也不限于上述位置。
(实施例2)
图8为本实用新型第2实施例中的外桶体42的斜视图。其中，对于与实施例1相同的构成部件，这里只标上了相同的符号，并省略对其的详细描述。
如图8中所示，在外桶体桶身部分42b中靠近外桶体桶底部分42c和外桶体桶身部分42b的交界部附近的内壁面上，设有大致形成凹状的外桶体筒身槽42e，该外桶体筒身槽42e大致为与外桶体桶身部分42b呈同心圆的圆弧状。外桶体筒身槽42e上从内壁面一侧固定着形状与外桶体筒身槽42e相对应的外桶体槽盖43，其外侧部分垫着设在外周附近的第4密封部件44通过螺钉45拧紧、固定。外桶体筒身槽42e和外桶体槽盖43形成第1循环水道46。
第1循环水道46的一端即取水口47和引水凹部48设在外桶体桶身部分42b上，其构造与本实用新型的第1实施例中相同。另外，第2循环水道49的形成方式也与本实用新型第1实施例中相同，第2循环水道49中位于外桶体桶底部分42c侧的一端与第1循环水道46的另一端相连通。
图9为本实用新型第2实施例中的旋转滚筒5的旋转滚筒纵截面图。其中，只有滚筒固定部件35的延长部分35a上设有凸缘部分5f，凸棱安装部件51中没有外壁，只设有内壁52。
凸棱安装部件51的外圆周上设有向旋转滚筒5的后方凸出的内壁52，大致呈L状，其内部中设有与内壁52相联接的多根凸棱53，这些凸棱53与内壁52具有相同的高度，且相对于旋转滚筒5的中心呈放射状。
下面对具有上述构成的滚筒式洗衣机中的操作情况以及作用进行描述。
在洗涤行程中，由凸棱53泵起的洗涤水在离心力的作用下如图9的箭头C所示的那样流向外圆周一侧，进而流到外桶体桶身部分42b一侧。而且，在流向外桶体桶身部分42b一侧的同时，在外桶体桶身部分42b和外桶体桶底部分42c的交界附近发生旋转。由于外桶体桶身部分42b上设有引水凹部48，故洗涤水将被引导入引水凹部48内，并经取水口47流入第1循环水道46中。
另外，虽然在本实施例中取水口47是形成在外桶体桶身部分42b和外桶体桶底部分42c的交界线附近的，但是，只要能够引入随着旋转滚筒5的旋转而在外桶50中发生旋转的洗涤水、且能够从喷水口32喷出的话，取水口47的位置也不限于上述位置。
例如，在旋转滚筒5的旋转轴处于水平方向的滚筒式洗衣机的场合下，由于洗涤水沿着外桶体桶身部分42b的内壁面基本均匀地发生旋转，因此取水口47就没有必要设置在外桶体桶身部分42b和外桶体桶底部分42c的交界附近，即使设置在远离外桶体桶身部分42b和外桶体桶底部分42c的交界线的位置上，也可以取得与本实施例相同的效果。
(实施例3)图10为本实用新型第3实施例中的旋转滚筒5的旋转滚筒底部5d从外部看到的俯视图。
如图10中所示，凸棱安装部件54中的凸棱55与外壁40及内壁41的高度基本相同，且在朝着外圆周侧的方向上沿着在外桶6内进行旋转的洗涤水的流动方向以规定的角度发生倾斜。另外，与实施例1中相同的构成部件被标上了相同的符号，并省略对其的重复描述。
下面对具有以上构成的滚筒式洗衣机中的操作情况以及作用进行描述。
在洗涤行程中，旋转滚筒5朝着图10中的箭头D所示的方向以规定的旋转速度(如80转/分)发生旋转。与实施例1中相同，洗涤水被凸棱安装部件54中的凸棱55泵起，由取水口20引入，再经第1循环水道22、第2循环水道26、第3循环水道27及第4循环水道28从循环喷嘴34喷出到旋转滚筒5内，喷洒到洗涤物上。这样，洗涤物就可以在充分地渗透着洗涤水的状态下进行敲击洗涤。
洗涤行程结束后，排水阀13打开，将洗涤水排出。排水完成后，洗涤电机7带动旋转滚筒5以大约900转/分的速度进行高速旋转，以进行脱水。在这一脱水行程中，在凸棱象实施例1中的凸棱38的那样设置成放射状的场合下，洗涤水受到旋转滚筒5旋转时的旋转力作用被朝旋转滚筒5的旋转方向推压，同时还受到离心力的作用被朝外圆周一侧推压。洗涤水被推压至外圆周一侧后，由于外桶6和旋转滚筒5之间就变得容易被洗涤水充满，洗涤水在旋转滚筒5的旋转过程中就容易被泵起。但是这样一来，洗涤水就会越过设在外桶6的底部且与旋转排水阀13相连通的排水口(图中未示出)，在外桶6内发生旋转，变得不易从排水阀13排出。另外，洗涤水被取水口20引入后，也会在旋转滚筒内发生循环。
而在本实施例3中，洗涤水在旋转方向上流动时会在离心力的作用下沿着凸棱55流到凸棱55的外缘部分上，其后离开凸棱55。由于凸棱55朝旋转方向倾斜，所以在洗涤水离开凸棱55的外周端的时候会被加上朝旋转方向(箭头D的方向)推出的力量。因此，与凸棱被设置成放射状的场合相比，洗涤水将被更强烈地朝旋转方向推出，从而可以使旋转流量增加。
这样，不但从取水口20流入时的势头变得更加强劲，而且从取水口20引入的流量也将增加，使得从循环喷嘴34喷出的洗涤水的势头可以增加，循环流量也能增加，洗涤水可以浇洒到更广范围内的洗涤物上。
另一方面，在本实施例3中进行脱水步骤时，由于凸棱安装部件54的凸棱55设置成朝旋转方向倾斜，故洗涤水会在离心力的作用下被推向外圆周一侧，朝外圆周方向一侧流动。但是，当碰到凸棱55时，其流动方向会受到限制，被朝旋转方向(箭头D的方向)推出。这样，与凸棱设置成放射状的场合相比，流向外圆周一侧的洗涤水量会受到凸棱55的限制而减少，故外桶体2和旋转滚筒5之间就会变得不易充满洗涤水，旋转滚筒5旋转时加到其上的旋转力也会减弱，洗涤水就会变得容易从排水口(图中未示出)中排出。
(实施例4)图11为本实用新型第4实施例中的旋转滚筒5的旋转滚筒底部5d从外面看到的俯视图。
如图11中所示，凸棱安装部件56中的凸棱57与外壁40及内壁41具有基本相同的高度，且凸棱57被弯曲成朝在外桶6内旋转的洗涤水流动方向的相反方向凸出。此外，与实施例1中相同的构成被标上了相同的符号，并省略对其的重复描述。
下面对具有上述构成的滚筒式洗衣机中的操作情况及其作用进行描述。
在洗涤行程中，旋转滚筒5朝图11中的箭头E所示的方向以规定的旋转速度(如80转/分)进行旋转。此时，被凸棱安装部件56的凸棱57所泵起的洗涤水中会被加上旋转力和离心力的作用。
在本实施例4中，由于凸棱安装部件56的凸棱57被弯曲成朝在外桶6发生旋转的洗涤水的流动方向(箭头E的方向)相反的方向凸起，因此，洗涤水一边朝旋转方向流动，一边在离心力的作用下沿着凸棱57流向凸棱57的外缘端，其后再离开凸棱57。这里，由于凸棱57外周附近的切线朝旋转方向倾斜，故洗涤水从凸棱57的外周端离开时会被加上朝旋转方向(箭头E的方向)推出的力量。因此，与凸棱被设置成放射状的场合相比，洗涤水能更强烈地被朝旋转方向推出，旋转流量也能增加。
这样，不但从取水口20流入时的势头可以变得更强，而且由于取水口20中引入的流量得到了增加，从循环喷嘴34喷出的洗涤水的势头也将增强，循环流量可以增加，洗涤水可以浇洒到更大范围的洗涤物上。
另外，在脱水行程中，虽然外桶6内的洗涤水在离心力的作用下会被推向外周缘一侧、朝外周缘一侧流动，但是，碰到凸棱57后其流动方向会受到限制，从而被朝旋转方向(箭头E的方向)推压。这样，与凸棱设置成放射状的场合相比，由于流向外圆周一侧的洗涤水量会被凸棱57加以限制而变少，外桶体2和旋转滚筒5之间就变得不易充满洗涤水，旋转滚筒5旋转时加到其上的旋转力将会减弱，洗涤水就会变得容易从排水口(图中未示出)排出。
(实施例5)图12为本实用新型第5实施例中的旋转滚筒5的旋转滚筒底部5d从外方看到的俯视图。
如图12中所示，与实施例3中一样，凸棱安装部件58的凸棱59与外壁40以及内壁41具有基本相同的高度，在朝着外圆周侧的方向上沿着在外桶6内发生旋转的洗涤水的流动方向以规定的角度发生倾斜；同时还和实施例4中一样，凸棱59还被弯曲成与在外桶6内发生旋转的洗涤水的流动方向相反的方向凸出。另外，与实施例1中相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对其进行的重复描述。
下面对具有上述构成的滚筒式洗衣机中的操作情况及作用进行描述。
在洗涤行程中，旋转滚筒5朝图12中的箭头F所示的方向以规定的旋转速度(如80转/分)旋转。此时，被凸棱安装部件58的凸棱59泵起的洗涤水中会被加上旋转力和离心力。
在本实施例5中，由于凸棱安装部件58的凸棱59被弯曲成与在外桶6内旋转的洗涤水的流动方向(箭头F的方向)相反的方向凸出，因此，洗涤水一边朝旋转方向流动，一边在离心力的作用下沿着凸棱59流到凸棱59的外缘端，然后离开凸棱59。这里，由于凸棱59的外缘附近的切线朝旋转方向倾斜，因此，洗涤水在离开凸棱59的外缘端时会被加上朝旋转方向(箭头F的方向)推出的力量。因此，与凸棱被设置成放射状的场合相比，洗涤水将被更强烈地朝旋转方向推出，旋转流量也能增加。
这样，不但从取水口20流入时的势头可以变得更强，同时被取水口20引入的流量也能增加。因此，从循环喷嘴34喷出的洗涤水的势头能够增加，循环流量也能增加，洗涤水可以浇洒到更大范围的洗涤物上。
另外，在脱水行程中，外桶6内的洗涤水虽然会在离心力的作用下被朝外缘侧推压而流向外缘一侧，但是，在碰到凸棱59时其流向会受到限制，而被朝旋转方向(箭头F的方向)推压。这样，与凸棱设置成放射状的场合相比，流向外缘侧的洗涤水量会因受到凸棱59的限制而减少，外桶体2和旋转滚筒5之间就不易被洗涤水充满，旋转滚筒5旋转时加到其上的旋转力将会减弱，洗涤水就会变得容易从排水口(图中未示出)排出。
另外，虽然实施例1～5中的第1循环水道22以及46是由设在外桶体桶底部分2c或外桶体桶身部分42b的内壁面上的大致呈凹状的外桶体底槽2d或者外桶体筒身槽42e、以及外桶体盖23或外桶体槽盖43形成的，但是，第1循环水道22以及46也可以设置成与外桶体2独立的部件，并使设在这一单独部件中的管状第1循环水道22以及46的一端与形成在外桶体桶底部分2c以及外桶体桶身部分42b上的取水口20相联结，另一端与第2循环水道26以及49相连通。
另外，在实施例1～5中，虽然外桶体桶底部分2c、外桶体桶底部分42c、外桶体槽盖23、外桶体槽盖43、外桶盖3以及外桶盖槽盖29分别是通过螺钉固定来实现联接固定的，但是，也可以不限于螺钉固定方式，采用比方说焊接等能够使两者密封地实现联接固定的方式也是可以的。
另外，本实施例1～5中虽然只设置了2个循环喷嘴34，但是循环喷嘴34的数量既可以是单数也可以是复数，而且其设置位置只要是能使洗涤水在旋转滚筒5内发生循环就可以。
权利要求1.一种滚筒式洗衣机，其特征在于包括机体；设置在所述机体内部、设有用于投入/取出衣物的第1开口部分、且设有桶底部分和桶身部分的圆筒状外桶；和以旋转自如的方式设置在所述外桶的内部的、呈带底圆筒状的旋转滚筒，所述旋转滚筒具有与所述第1开口部分相对应地开着口的第2开口部分、和处于水平方向或者从水平方向上发生倾斜的旋转轴；所述外桶上设有供随着所述旋转滚筒的旋转而在所述外桶内旋转的洗涤水进入的取水口；一端与所述取水口相连通的循环水道；和与所述循环水道的另一端相连通、将所述洗涤水喷洒到所述旋转滚筒内的喷水口。
2.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述旋转滚筒的旋转轴被设置成在从机体的正面侧至背面侧的方向上向下倾斜，所述取水口设置在外桶底部内壁面和外桶桶身部分内壁面之间的交界附近。
3.如权利要求1中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述喷水口被设在第1开口部分的外缘附近的内壁面一侧，且处于能将穿过旋转滚筒的第2开口部分的洗涤水喷到所述旋转滚筒内的位置上。
4.如权利要求1中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述取水口设在比喷水口高的位置上。
5.如权利要求1～4的任一项中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述取水口设在外桶底部的内壁面一侧，且位于外桶底部的内壁面的上半部分侧以及在所述外桶内旋转的洗涤水流的下游侧；所述喷水口设在所述外桶的第1开口部分的外缘附近的内壁面侧，且位于其下半部分中。
6.如权利要求1～4的任一项中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于旋转滚筒底部的外表面一侧设有朝外桶底部一侧凸出的多根凸棱。
7.如权利要求5中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于旋转滚筒底部的外表面一侧设有朝外桶底部一侧凸出的多根凸棱。
8.如权利要求6所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述的多根凸棱在旋转滚筒底部的外周附近设置成放射状，同时与大致呈圆弧形状的圆弧凸棱在所述旋转滚筒的外周附近进行联接；所述取水口设置在外桶底部内壁面和外桶桶身部分内壁面的交界附近的外桶底部内壁面上。
9.如权利要求7所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述的多根凸棱在旋转滚筒底部的外周附近设置成放射状，同时与大致呈圆弧形状的圆弧凸棱在所述旋转滚筒的外周附近进行联接；所述取水口设置在外桶底部内壁面和外桶桶身部分内壁面的交界附近的外桶底部内壁面上。
10.如权利要求6所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述的多根凸棱在旋转滚筒底部的外周附近设置成放射状；所述取水口设置在外桶底部内壁面和外桶桶身部分内壁面的交界附近的外桶底部内壁面上。
11.如权利要求8中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述的多根凸棱朝着其外缘侧的方向上沿着在外桶内进行旋转的洗涤水流方向以规定的角度发生倾斜。
12.如权利要求9中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述的多根凸棱朝着其外缘侧的方向上沿着在外桶内进行旋转的洗涤水流方向以规定的角度发生倾斜。
13.如权利要求10中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述的多根凸棱朝着其外缘侧的方向上沿着在外桶内进行旋转的洗涤水流方向以规定的角度发生倾斜。
14.如权利要求8中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述的多根凸棱被弯曲成朝在外桶内旋转的洗涤水流方向相反的方向凸出。
15.如权利要求9中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述的多根凸棱被弯曲成朝在外桶内旋转的洗涤水流方向相反的方向凸出。
16.如权利要求10中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述的多根凸棱被弯曲成朝在外桶内旋转的洗涤水流方向相反的方向凸出。
专利摘要本实用新型提供了一种不使用循环泵等就可以使外桶内的洗涤水返回到旋转滚筒内的滚筒式洗衣机，能够抑制制造成本，提高清洗力，并可以减少清洗不均现象，其中设有机体(1)；设置在机体内的、带有供衣物投入/取出用的第1开口部分(3a)的带底圆筒状外桶(6)；和旋转自如地设置在外桶内、具有与第1开口部分对应着开口的第2开口部分(5a)、且旋转轴处于水平方向或者与水平方向有倾斜的旋转滚筒(5)。外桶中设有供随着旋转滚筒的旋转而在外桶内旋转的洗涤水流入的取水口(20)；与取水口和一端相连通的循环水道(22、26、27、28)；和与循环水道的另一端相连通、用于向所述旋转滚筒内喷出洗涤水的喷水口(32)。
文档编号D06F37/00GK2928911SQ20062012943
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月5日 优先权日2005年7月11日
发明者寺井谦治, 住田胜章, 久保光市 申请人:松下电器产业株式会社