专利名称：分体式电熨斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分体式电褽斗。背景财现有技术中，电熨斗的加热装置为设在熨斗烫板内电热元件直接加热，该 技术的缺点是熨烫工作部分与加热装置为一体，使用时拖着电线不方便。另一种电熨斗，如中国专利公开号CN2110030,
公开日1992年7月15日，名称为 《无线式高频电磁熨斗》，该申请案公开了一种无线式高频电磁熨斗，该技术的 主要特点是将电熨斗的熨烫工作部分和加热装置分体，其加热装置是一个独立 的高频电磁感应加热装置，由装在外壳内的高频转换电路、控制电路、电源电 路、散热系统、承载面板组成。该技术的不足之处在于不能直接感测熨斗烫板 的温度，导致烫板实际温度与设定值偏差大；控制工作过程由硬件完成，操作 设置不够直观。发明内容针对现有技术的不足，特提出一种使用方便、安全且温度控制误差小的分 体式电褽斗。为了达到上述技术目的，本实用新型采取了下述技术方案一种分体式电熨斗，包括设有熨斗烫板1的熨斗体7及与熨斗体7分离设 置的熨斗底座2;在所述熨斗底座2的上表面，且在放置所述熨斗烫板1的区 域内，设有感温探头9;所述熨斗底座2中还设有微电脑控制板5;所述感温探 头9电连接所述微电脑控制板5。 本实用新型还可以采取了下述技术方案一种分体式电熨斗，包括设有熨斗烫板1的熨斗体7及与熨斗体7分离设 置的熨斗底座2;所述樊斗烫板1中设置有感温探头9;所述感温探头9的两个 信号传输电极头15暴露在所述熨斗烫板1夕卜，但不高于所述熨斗烫板1的下部 平面；在所述熨斗底座2的上，对应两个所述信号传输电极头15的位置，设置 凸起的两个信号传输电极14;所述熨斗底座2中还设有微电脑控制板5;所述 信号传输电极14电连接所述微电脑控制板5。其中所述凸起传输电极14或传 输电极头15的四周由绝缘材料保护。根据上述的技术方案，还可以是，上述两个信号传输电极头15可以设在熨 斗烫板1内设的一个开口朝工作面的凹坑中。上述两个信号传输电极头15也可 以是恰好外露在熨斗烫板1的下表面并与熨斗烫板1的下表面齐平。当褽斗体7 放置在熨斗底座2上时，所述凸起的信号传输电极14与所述信号传输电极头 15上下对应接触，从而使感温探头9感测熨斗烫板1的温度信号传输至微电脑 控制板5。根据上述的技术方案，还可以是，在所述熨斗底座2的上表面，且在放置 所述熨斗烫板1的区域内，设有微动开关10;所述微动开关10与微电脑控制 板5电连接。根据上述的技术方案，还可以是，所述熨斗烫板1是单层铁板或铁合金板 构成，还可以是多层导磁且导热的板材复合构成。还可以是，所述熨斗烫板1 与其上部的腔体式汽化室都可以是单层铁板连体铸造而成。还可以是，在熨斗 烫板1的底层粘合或者涂覆陶瓷等其它电绝缘材料的保护层，从而增加褽斗烫
板下表面的光洁度、抗腐蚀性以及耐划痕性。根据上述的技术方案，还可以是，所述熨斗底座2的侧面或在所述樊斗底 座2上表面且非放置所述熨斗烫板1的区域内，设有操作面板6;所述操作面 板6电连接微电脑控制板5。还可以是，所述褽斗底座2中还设有报警器13; 在所述熨斗底座2的侧面或在所述熨斗底座2上表面且非放置所述熨斗烫板1 的区域，设有加热指示灯12;加热指示灯12、报警器13与微电脑控制板5电 连接。所述熨斗底座2内设有加热装置3，加热装置3可以是电磁加热装置， 还可以是直热式加热装置。根据上述的技术方案，还可以是，所述熨斗底座2的上表面，且在放置所 述熨斗烫板1的区域内，设置有用来放置熨斗体7的凸筋16。所述凸筋16凸 出熨斗底座2上表面的高度要低于微动开关10的传动元件的高度，并应能保证 当熨斗体7放在所述熨斗底座2上表面的凸筋16上，褽斗烫板1的下表面被凸 筋16架起的同时，熨斗烫板1的下表面能压下设在褽斗底座2上表面的微动开 关10的传动元件，使微动开关10的动作，闭合电源电路或控制电路。由于当 熨斗体7放在所述熨斗底座2上表面的凸筋16上，褽斗烫板1的下表面被凸筋 16架起，熨斗烫板1的下表面与熨斗底座2上表面产生一定间隙，从而避免了 由于熨斗体7直接放在熨斗底座2表面上加热，时间长了会在褽斗底座2表面 上产生黄斑等不美观的痕迹的现象出现。当熨斗体7放置在褽斗底座2的凸筋16上，由于褽斗体7自身重力的作用， 熨斗烫板1的下表面压下设在熨斗底座2上表面的微动开关10的传动元件，使 微动开关10的动作，闭合电路并将信号传输到电脑控制板5，由电脑控制板5
启动熨斗底座2中的加热装置3开始正常工作。感温探头9感应熨斗烫板1的 温度并将信号传输给微电脑控制板5，与电脑控制板5里预先设定的温度进行比 较，当电熨斗烫板1的温度低于设定温度时，开始对熨斗烫板1加热，同时加 热指示灯12亮起。当电熨斗烫板的温度等于或高于设定温度时则加热装置停止 加热，与此同时加热指示灯12熄灭，报警器13发出报警提示声音。当熨斗体 7被拿离熨斗底座2时，所述微动开关10的传动元件上的作用力移去，微动开 关10的动作簧片产生反向动作力，动作簧片末端的动触点与定触点快速脱开， 断开电路，从而使加热装置3停止加热。通过上述技术方案，本实用新型与现有技术相比有如下有益效果(1)温 度控制准确。由于感温探头直接感测熨斗烫板的温度，因此褽斗烫板的温度能 够被直接感应和控制，控制准确，温差小。(2)安全可靠。由于在褽斗底座的 表面上设置有微动开关，微动开关与电脑控制板电相连。只有当熨斗体放置在 熨斗底座上且位置正确时，才启动微动开关并将信号传输至电脑控制板，由电 脑控制板启动熨斗底座中的加热装置开始正常工作。从而避免了异物落在熨斗 底座上或者操作者错误操作所导致的火灾烫伤等安全问题。(3)操作使用方便。 由于釆用熨烫工作部分的熨斗体与加热部分的熨斗底座分体的技术，同时使用 微电脑控制，使用者只需在操作面板上设定熨烫衣物的材质或所需温度，在熨 烫过程中再无需做其他设置操作，从而使得操作使用更方便。(4)热效率高， 节省能源。首先，当电熨斗烫板的温度等于或高于设定温度时则加热装置停止 加热，与此同时通过加热指示灯12,报警器13发出报警提示信号，从而提示 操作者加热的状态，避免操作者由于忘记熨斗正在加热而造成熨斗长时间放置 在底座上反复加热浪费电的情况。其次，加热装置熨斗体与底座分离时，电能
消耗几乎为零，热效率高，烫板加热时间縮短，节约用户的时间且节约能源。本实用新型可以广泛应用于各种分体式熨斗。
图1 是本实用新型实施例一熨斗体的结构示意图；图2 是本实用新型实施例一樊斗底座的结构示意图；图3 是本实用新型实施例二熨斗体的结构示意图；图4 是本实用新型实施例二熨斗体的感温探头9与信号传输电极15局 部结构示意图；图5 是本实用新型实施例二熨斗底座的结构示意图；图6 是本实用新型实施例二熨斗底座的信号传输电极局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式
。 实施例一如图1所示，分体式电熨斗，包括设有熨斗烫板1的熨斗体7及与熨斗体 7分离设置的熨斗底座2两部分组成。熨斗体7主要由底部的熨斗烫板1、熨斗 烫板1上部的腔体式汽化室11以及设在熨斗体7中部的水箱8组成；所述熨斗 烫板1中设置多个喷雾口。如图2所示，熨斗底座2中设有电磁加热装置3、 电动式的散热装置4、微电脑控制板5、报警器13;在熨斗底座2的上表面， 且在放置上述褽斗烫板1的区域内，设有感温探头9、微动开关10以及设有用 来放置褽斗体7的凸筋16。在熨斗底座2的侧面或在熨斗底座2上表面且非放 置上述熨斗贷板1的区域内，设有操作面板(6)和加热指示灯12。电动式的
散热装置4、操作面板6、感温探头9、微动开关10、加热指示灯12和报警器 13与微电脑控制板5电连接。其中熨斗烫板1由单层铁板或铁合金板构成，熨 斗烫板1与铝制腔体式汽化室11用螺钉作可拆卸连接或者由硅胶粘合连接。在 熨斗烫板1的底层粘合或者涂覆一层可导磁的陶瓷或者其它电绝缘材料的涂层， 从而增加熨斗烫板下表面的光洁度、抗腐蚀性以及耐划痕性。
其工作原理是当熨斗体7放置在熨斗底座2的凸筋16上，由于樊斗体7 自身重力的作用，熨斗烫板1的下表面压下设在熨斗底座2上表面的微动开关 10的传动元件按钮，使微动开关10的动作簧片末端的动触点与定触点快速接 通，闭合电路并将信号传输到电脑控制板5,由电脑控制板5启动褽斗底座2 中的加热装置3开始正常工作。将熨斗烫板1快速加热，熨斗烫板1加热到一 定的温度就会使水箱8中流入汽化室11中的水迅速变成蒸汽，所述褽斗烫板1 中设置多个喷雾口喷出高温蒸汽来樊烫衣物。
感温探头9感应熨斗烫板1的温度并将信号传输给微电脑控制板5，同电 脑控制板5里预先设定的温度进行比较，当褽斗烫板1的温度低于设定温度时， 开始对熨斗烫板1加热，同时加热指示灯12亮起。当熨斗烫板1的温度等于或 高于设定温度时则加热装置停止加热，与此同时加热指示灯12熄灭，报警器 13发出报警提示声音提示操作者加热完毕可以使用熨斗褽烫衣物了 。
微电脑控制板5与设在熨斗底座2上的操作面板6电相连。使用者根据褽 烫衣物的材质来设置操作面板6，由写入微电脑控制板5的程序来控制设在褽斗 底座2中加热装置3的工作过程。
当熨斗体7被拿离熨斗底座2时，所述微动开关10的传动元件上的作用力
移去，微动开关10的动作簧片产生反向动作力，动作簧片末端的动触点与定触 点快速脱开，断开电路，从而使加热装置3停止加热。其次，如果熨斗底座2 的内部温度过高，还可以通过微电脑控制板5控制启动电动式的散热装置4散扭。当熨斗体7放在所述熨斗底座2上表面的凸筋16上，熨斗烫板1的下表面 被架起，与熨斗底座2上表面产生一定间隙，从而避免了由于熨斗体7直接放 在褽斗底座2表面上加热，时间长了会在褽斗底座2表面上产生黄斑等不美观 的痕迹。实施例二如图3、图4、图5、图6所示，与实施例一的主要区别是所述熨斗烫板1 中设置有感温探头9。在熨斗烫板1内设开口朝向所述熨斗烫板1工作面的凹 坑，感温探头9的两个信号传输电极15设在上述的凹坑中，信号传输电极15 的外侧通过绝缘材料15a与樊斗烫板1隔离。在褽斗底座2的上表面，且在放 置上述烫斗烫板1的区域内，对应两个信号传输电极头15的位置，设置凸起的 两个信号传输电极14,信号传输电极14的外侧设置绝缘材料14a。当熨斗体7 放置在烫斗底座2上时，所述凸起的信号传输电极14与设在熨斗烫板1的凹坑 中的信号传输电极15上下对应接触，从而使感温探头9感测熨斗烫板1的温度 信号并传输至微电脑控制板5。与此同时，所述熨斗烫板1触压设在所述熨斗底 座2的上表面的微动开关10。其他结构及工作原理同实施例一。
权利要求1.一种分体式电熨斗，包括设有熨斗烫板(1)的熨斗体(7)及与熨斗体(7)分离设置的熨斗底座(2)；其特征在于在所述熨斗底座(2)的上表面，且在放置所述熨斗烫板(1)的区域内，设有感温探头(9)；所述熨斗底座(2)中还设有微电脑控制板(5)；所述感温探头(9)电连接所述微电脑控制板(5)。
2. 根据权利要求l所述的分体式电熨斗，其特征在于在所述熨斗底座(2)的上表面，且在放置所述熨斗烫板(1)的区域内，设有微动开关(10);所述微动开关(10)与微电脑控制板(5)电连接。
3. 根据权利要求l所述的分体式电熨斗，其特征在于所述熨斗烫板 (1)是单层铁板或铁合金板构成。
4. 根据权利要求l所述的分体式电褽，斗，其特征在于所述熨斗烫板 (1)是多层复合金属板，其中外层是铁板或铁合金板材，里层是铁板或铁合金板材。
5. 根据权利要求1或2所述的分体式电熨斗，其特征在于所述熨斗 烫板(1)的外表层粘合或者涂覆陶瓷层。
6. —种分体式电熨斗，包括设有熨斗烫板(1)的熨斗体(7)及与熨 斗体(7)分离设置的熨斗底座(2);其特征在于所述熨斗烫板(1)中 设置有感温探头(9);所述感温探头(9)的两个信号传输电极头(15)暴 露在所述熨斗烫板(1)夕卜，但不高于所述熨斗烫板(1)的下部平面；在 所述熨斗底座(2)上，对应两个所述信号传输电极头(15)的位置，设置 凸起的两个信号传输电极(14);所述熨斗底座(2)中还设有微电脑控制 板(5);所述信号传输电极(14)电连接所述微电脑控制板(5)。 7. 根据权利要求6所述的分体式电熨斗，其特征在于在所述熨斗底座(2)的上表面，且在放置所述熨斗烫板(1)的区域内，设有微动开关(10);所述微动开关(10)与微电脑控制板(5)电连接。8. 根据权利要求6所述的分体式电熨斗，其特征在于所述熨斗烫板(1)是单层铁板或铁合金板构成。9. 根据权利要求6所述的分体式电熨斗，其特征在于所述熨斗烫板(l)是多层复合金属板，其中外层是铁板或铁合金板材，里层是铁板或铁 合金板材。10. 根据权利要求6所述的分体式电熨斗，其特征在于所述熨斗烫板(1)的外表层粘合或者涂覆陶瓷层。'
专利摘要本实用新型公开了一种分体式电熨斗，包括设有熨斗烫板(1)的熨斗体(7)和设有电磁加热装置(3)的熨斗底座(2)。在所述的熨斗底座(2)表面上设有一个感温探头(9)和微动开关(10)；在所述熨斗底座(2)上设有操作面板(6)；在所述的熨斗底座(2)中设有一个微电脑控制板(5)；所述的感温探头(9)、微动开关(10)、电磁加热装置(3)、操作面板(6)与微电脑控制板(5)电相连。本实用新型具有使用方便、加热均匀、安全可靠、温度控制准确等特点，广泛应用于各种分体式熨斗。
文档编号D06F79/02GK201010811SQ200620154049
公开日2008年1月23日 申请日期2006年12月4日 优先权日2006年12月4日
发明者简伟文 申请人:广东伊立浦电器股份有限公司