烂花印花加工布帛的制作方法

专利名称：：烂花印花加工布帛的制作方法
技术领域：
：本发明涉及主要由尼龙纤维及聚酯类纤维构成的、经烂花加工的烂花印花加工布帛。
背景技术：
：近几年来己开发出采用各种办法生产的高图案设计性布帛，在体育运动或时装、内衣领域的利用不断扩大。即使在高图案设计性布帛中，布帛上形成具有立体感花样的布帛已引人注目。另外，人们希望一种不仅具有立体感而且具有鲜明的色调、细微的图案花样的布帛。作为布帛上形成具有立体感花样的布帛，可以举出采用烂花印花法或刺綉法加工成的布帛。作为前者的一种，可以举出聚酯、尼龙等合成纤维与绢、人造丝等植物性纤维的交织，或交织布或混纺布，印染采用硫酸或硫酸矾土等炭化用糊或强碱烂花糊，在印染部分中除去构成布帛的至少l种纤维，形成透过状花样的布帛，即所谓烂花印花加工布帛，早己为人知。但是，公知的烂花印花加工布帛，存在的缺点是，既在烂花部又在非烂花部，难以得到花样复杂而色散多的，或鲜明的图案色调，而赋予的图案花样，受设计者的设计限制多。这是由于在烂花印花中，作为用于染色烂花部的一般方法，在烂花加工的前，工序，采用碱不抽出性的染料进行染底色，仅非烂花对象的纤维或构成布帛的全部纤维进行染色，此时，非烂花部(凸部)中纤维发生单染，或双染的状态下被染色，故用别的工序在非烂花部，即使印刷多色图案花样，该色的呈现也受染底色的影响，图案在白坯料上印刷时的鲜明颜色难以得到的问题也会发生。由于染的底色对非烂花部的图案花样无影响，故作为未染底色的烂花部的染色方法，专利文献1及2等提出，在炭化用糊或烂花糊中预先添加染料，直接染烂花部纤维的方法。然而，在这些方法中存在在选定染料时选择对炭化用糊或烂花糊具有耐性的染料，而当为配合色时，选择三原色染料染色能力整齐的染料等诸多限制，稳定的色调提供困难，当在一个坯料上赋予不同的印染糊时，印花糊的边界控制困难，故对烂花区域的染色，存在实际的单一色边界，图案呈现极难。反之，有用浸染或印染法对网格原材料等薄型布帛实施染色，用后加工实施刺綉等立体图案的布帛。该布帛，对凹部可实施鲜明的自由染色，而对凸部也可以某种程度的自由呈现，故富于图案设计性，但由于分为染色工序与刺綉工序，故凹部的花紋与凸部的位置难以重合，构成图案的颜色由线决定，色数增加，故必需更换该适合的线等，制造成本或生产效率有问题，当呈现凸部时，存在由于用于凹部与凹部连接的多余的凹线的形成等受限制的问题。另外，根据制品的使用目的(例如，内衣等直接接触肌肤的用途)，由于消费者对刺绣部分的不适感，故更广范围的用途不可能扩展。另外，在主要的适于衣料用途的制品中，在具有烂花图案花样的布帛上，由于烂花部具有高的透过感，故往往要求其他部分(非烂花部)也呈现强的立体感。但是，当这种透过感在布帛上呈现时，由于烂花加工后残留的组织部分(烂花部)，易使强度、特别是撕裂强度降低，或引起经编的偏差、绽开等问题。专利文献l:特开2000-96439号公报专利文献2:特开平5-98587号公报
发明内容本发明是鉴于上述问题提出的，目的是提供一种可呈现丰富立体感花样的烂花印花加工布帛。其中，目的是提供在烂花印花加工布帛中的烂花部、非烂花部两者都花样复杂、色数多，或色调鲜明等色呈现丰富的烂花印花加工布帛。另一目的是提供即使在烂花部具有高透过感的薄底原材料中，烂花部仍具有充分强度的烂花印花加工布帛。还有，在本说明书中，"立体感"、"立体的"或"立体花样"等的情况，不仅是指实际形成凹凸的情况，而且包含视觉上看到上浮的情况。由2种以上纤维构成的布帛得到的、除去至少l种纤维而形成呈现透过感的烂花部与非烂花部的烂花印花加工布帛，为了解决上述课题，烂花部主要由尼龙纤维构成，非烂花部主要由着色的聚酯类纤维与未着色的尼龙纤维构成。如上所述，烂花部主要可由着色的尼龙纤维构成。还有，这里的所谓"着色的"，意指面积的大部分(7成以上)着色的情况，还包含未着色部分的情况。另外，还包含赋予了图案花样的情况。另外，非烂花部，通过主要为聚酯类纤维构成的层与主要为尼龙纤维构成的层来形成是优选的。在本发明中，布帛还可以含有聚氨酯类纤维。此时，非烂花部，通过主要为聚酯类纤维构成的层与主要为尼龙纤维及聚氨酯类纤维构成的层来形成是优选的。在本发明中，烂花部由经编缎紋组织或双针经编组织通过编织而成是优选的。在上述本发明中，在非烂花部的主要由聚酯类纤维构成的层的至少表面赋予了图案花样者是优选的。发明效果按照本发明，非烂花部的颜色呈现不受烂花部的颜色呈现的影响，而烂花部的颜色呈现不限于单一色，所以，可以提供非烂花部、烂花部同时富于色彩变化的、具有立体花样的烂花印花加工布帛。另外，可以提供即使在烂花部也具有充分强度的烂花印花加工布帛。具体实施方案本发明中使用的尼龙纤维，是尼龙6纤维及尼龙66纤维等。其中，运动衣料用等要求强度时，尼龙66纤维是优选的。本发明中使用的聚酯类纤维(下面，有时称作PET类纤维)，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯等构成的聚酯纤维以及常压型或高压型的阳离子可染性聚酯纤维。其中，从颜色的再现性及染色的坚牢度优良方面考虑，高压型的阳离子可染性聚酯纤维是优选的。本发明中使用的聚酯类纤维(下面，有时称作PET类纤维)，包括聚对苯二曱酸乙二醇酯等构成的聚酯纤维以及常压型或高压型的阳离子可染性聚酯纤维。其中，从颜色的再现性及染色的坚牢度优良这点考虑，高压型的阳离子可染性聚酯纤维是优选的。本发明中使用的聚酯类纤维(下面，有时称作PET类纤维)，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯等构成的聚酯纤维以及常压型或高压型的阳离子可染性聚酯纤维。其中，从颜色的再现性及染色的坚牢度优良这点考虑，高压型的阳离子可染性聚酯纤维是优选的。另外，上述尼龙纤维的单丝纤度，4分特以下是优选的、3分特以下是更优选的。作为下限，1分特以上是优选的。当单丝纤度超过4分特时，布帛的手感变硬，因此，在PET类纤维分解时，有发生偏差或不良之虑。另外，作为总纤度，为110分特以下，78分特以下是优选的。作为下限，ll分特以上是优选的、33分特以上是更优选的。当总纤度超过110分特时，布帛的厚度增加，由此，与上述同样对PET类纤维的分解有影响。另外，上述PET类纤维的单丝纤度在3分特以下，2分特以下是优选的。作为下限，0.1分特以上是优选的、0.7分特以上是更优选的。当单丝纤度超过3分特时，完全分解去除有时变得困难，产生视觉的、触觉的或功能性问题。另外，作为总纤度，为170分特以下、110分特以下是优选的。作为下限，22分特以上是优选的、56分特以上是更优选的。当总纤度超过170分特时，布帛的厚度增加，与上述同样，对PET类纤维的分解有影响。在本发明使用的布帛中，尼龙纤维为20~75重量°/。、PET类纤维为25~80重量％是优选的，尼龙纤维为30~70重量％、PET类纤维为30~70重量°/。是更优选的。当尼龙纤维大于75重量％时，即，当PET类纤维少于25重量％时，立体花样明确呈现变难，当尼龙纤维少于20重量％时，即，当PET类纤维大于80重量％时，布帛的形态难以保持。这些尼龙纤维及聚酯类纤维，加工成塔丝纶纱或包芯纱后使用是优选的。通过这些加工，使布帛产生各种变化，可在各种用途中^f吏用。本发明中使用的尼龙纤维与聚酯类纤维，可以采用混纺、混织、交抢、交织或交编等方法加以组合。在本发明中，除上述尼龙纤维及聚酯类纤维以外，通过使用聚氨酯类纤维，可赋予布帛以伸缩性。本发明中使用的聚氨酯类纤维，是公知的聚氨酯类纤维，可以区别为醚类聚氨酯与酯类聚氨酯而未作特别限定。具体的可以举出东洋纺绩(林)制造的"工》^"(注册商标)、东kf工求》(林)制造的"54夕，"(注册商标)、旭化成(株)制造的"口4力"(注册商标)等。聚氨酯类纤维的纤度，10~150分特是优选的、20~80分特是更优选的。当小于10分特时，难以得到充分的伸缩性，但当大于150分特时，坯料手感有变得过硬的倾向。采用聚氨酯类纤维时，在布帛中的比例为5~50重量°/是优选的、5~40重量％是更优选的。当低于5重量％时，难以得到充分的伸缩性，另外，当大于50重量％时，坯料的尺寸稳定性降低，加工变得困难。作为布帛组织的例子，可以举出针织物、织物及无纺布等，但未作特别限定。作为织物，例如，可以举出平紋布、斜紋布及缎紋布等。作为针织物，例如，可以举出平针組织、縲紋编织及双反面组织等纬编组织、特里科经编组织、经绒组织及经编缎紋组织等经编组织。其中，从可以形成富于变化的立体花样这点看，布帛的单面主要由分解纤维构成，而布帛的其它面主要由不分解的纤维构成的双面织物是优选的。即，由几乎分解的纤维构成的层与几乎不分解的纤维构成的层所形成的布帛。作为形成这种布帛的方法，可以举出编织法(又称作添纱编织法)。另外，为了更加提高烂花部的强度，烂花部的针织组织采用经编缎紋组织或双针经编组织编织而成是优选的。通过采用这种组织，例如，即使是薄坯料的布帛，烂花部的撕裂强度仍可以保持300N以上的充分强度。另外，作为基布的形状，从手感好这点考虑，长毛绒布是优选的。所谓长毛绒布，意指坯料组织由织物、针织物或无纺布构成，具有长毛绒纤维的布帛。还有，长毛绒又称绒毛，故长毛绒布又称绒毛布。本发明的烂花印花加工布帛的制造方法未作特别限定，但可采用下列方法来制造。为了形成立体花样，赋予布帛上形成烂花部的部位以纤维分解剂。另外，在该烂花部赋予用于呈现颜色图案的尼龙纤维着色染料。另外，对未经烂花仅使聚酯类纤维着色的部位，赋予使聚酯类纤维着色染料。作为用于形成烂花部的纤维分解剂，可以举出胍弱酸盐、酚类、醇类、碱金属氢氧化物及碱土类金属氢氧化物等。其中，从得到的凹凸效果大、环境及安全方面优良这点考虑，胍弱酸盐是优选的。其中，与奇性钠等其他强碱相比，水溶液的pH低至1013,从作业的安全性或装置耐烂花这点考虑，当着色纤维时，从对所用色素影响小等考虑，碳酸胍是特别优选的。采用该碳酸胍时，作为使聚酯类纤维分解的理由，我们推测这是由于在赋予碳酸胍后进行热处理的工序，碳酸胍通过分解为尿素与氨，变成强碱性所致。作为上述纤维分解剂的赋予量，处于l-50g/i^的范围是优选的，处于5~30g/V的范围是更优选的。当赋予量小于lg/m卩时，有难以得到充分的烂花效果的倾向，反之，当大于50g/m2时，由于超过必需的量，故有成本升高的倾向。作为聚酯类纤维着色剂，可以举出分散染料、颜料，但采用坚牢度、鲜明性及发色性优良的分散染料是优选的。作为尼龙纤维着色剂，可以使用含金染料或反应性染料。含金染料可采用坚牢度、鲜明性及发色性优良的含金染料。反应性染料的种类，作为反应基，具有至少1个选自一氯三嗪基、一氟三嗪基、二氟一氯三嗪基及三氯嘧啶基等的一种的反应性染料是优选的。具有其他反应性基的反应性染料，在碱性氛围气中易引起水解，在含纤维分解剂的布帛上混合时，反应基分解，在尼龙纤维上的着色浓度降低的可能性升高。还有，尼龙纤维的染色，通过采用酸性染料来进行，但在本发明中使用时，由于强烈受烂花剂中碱成分的影响，发生发色性降低及坚牢度下降。作为上述纤维分解剂及着色剂在布帛上的附着方法，可以举出喷墨方式、丝网印刷、辊筒印刷等，详细地说，从容易呈现多色多样的图案的理由考虑，采用喷墨方式是优选的。关于喷墨方式的种类，例如，可以采用荷电变调方式、带电喷射方式、微点滴方式及墨雾化方式等连续方式，压电变换方式及静电吸附方式等联机实时方式等任何一种方式，其中，从墨喷出量的稳定性及连续喷出性优良且较廉价制造这点考虑，压电变换方式是优选的。采用喷墨方式向布帛赋予纤维分解剂或着色剂时，在赋予工序前，含有在布帛上形成油墨接受层的工序是优选的。由此形成的油墨接受层，由于使从喷嘴喷出的纤维分解性油墨瞬时接受、适度保持，故可以防止纤维分解性油墨的扩渗。上述油墨接受层由以水溶性高分子作为主成分的油墨接受剂形成。作为水溶性高分子，例如，可以举出褐藻酸钠、甲基纤维素、羟甲基纤维素、羧曱基纤维素、淀粉、愈疮胶、聚乙烯醇及聚丙烯酸等。这些2种以上组合使用也可以。其中，优选的是耐碱性优良的、低价格及流动性优良的羧甲基纤维素是优选的。在油墨接受层，可根据需要含有防止还原剂、表面活性剂、防腐剂、耐光提高剂、浓染化剂等公知的助剂。上述油墨接受剂，换算成固体成分，赋予120g/m2是优选的，2~10g/m2是更优选的。当赋予量少于lg/m2时，由于油墨接受能力恶化，油墨扩渗，有透渗的倾向，当大于20g/m2时，布帛变硬，用喷墨印刷机的运送性不良，或在操作时接受剂易从布帛脱落的倾向。另外，该赋予方法，可以举出浸渍法、旋转丝网法、刮刀涂布法、接触辊涂布法以及凹印辊筒涂布法等。其中，从不仅可向布帛表面而且向布帛全体赋予油墨接受层，制造油墨接受能力优良的布帛方面考虑，浸渍法是优选的。对布帛赋予纤维分解剂及着色剂后，于150~190匸处理约10分钟左右是优选的。当低于150x:时，聚酯类纤维的分解有不充分的倾向，另外，特别是对聚酯类纤维的着色也有不充分的倾向。当高于190'c时，尼龙纤维的着色反而不充分，易发生纤维烧焦、发黄的现象。热处理，可采用干热处理或湿热处理的任何一种方法。其中，从形成的凹凸形状良好的观点考虑，以及在同时进行着色时，同时得到良好的发色性等考虑，用湿热处理是优选的。然后，经过公知的洗涤工序，可以得到本发明的烂花印花加工布帛。实施例下面，本发明的实施例与比较例同时举出，具体地说明本发明，但本发明不受以下实施例的限定。还有，实施例、比较例中的表示"重量％"。(布帛A的制造)采用尼龙6纤维(东k(林)制造，单丝纤度3.7dtex、22dtex/6f)及高压型阳离子可染聚酯纤维(东k(林)制造，单丝纤度0.7dtex、33dtex/48f)，釆用经编的双面织物(平紋半畦针织物)组织，得到由尼龙纤维43.0重量％、PET类纤维57.0重量％构成的复合布帛A(厚度lmm)。还有，所得到的布帛的一个面由PET类纤维而另一个面主要由尼龙纤维构成，对由PET类纤维构成的面进行下述的油墨赋予。其次，对得到的复合布帛A，把下列组合物混合后用均化机搅拌1小时得到的处理液l，用浸渍法赋予，换算成固体成分使达到2g/m2，于170'C千燥2分钟，得到形成了油墨接受层的复合布帛。[处理液1]DKS"47力'厶HEL-12%(第一工业制药(林)制造，醚化羧甲基纤维素)Msi;*，卜*5%(明成化学工业(林)制造，硝基苯磺酸盐，防止还原剂，有效成分30%)水93%(纤维分解性油墨的配制)混合下列组合物，用搅拌机搅拌1小时后，用ADVANTEC高纯滤纸No.5A(东洋滤纸(林)制造)减压过滤后进行真空脱气处理，得到纤维分解性油墨。碳酸胍(纤维分解剂)尿素(溶解稳定剂)二乙二醇(干燥防止剂)水20%5%5%70%(PET类纤维着色3原色油墨组I的配制)混合下列组合物，用均化机搅拌1小时后，用ADVANTEC高纯滤纸No.5A(东洋滤纸(林)制造)减压过滤后进行真空脱气处理，得到PET类纤维着色3原色油墨组I。.组I〗(蓝色油墨)Cibacron蓝P-3R溶液40%(CibaSC社制造，C.I.反应性蓝49，一氯三嗪型反应性染料)尿素(溶解稳定剂)5%水55%(红色油墨)Kayacion红P-4BN液体33%50%(日本化药(抹)制造，C.L反应性红3:1，一氯三溱型反应性染料)尿素5%水45°/o(黄色油墨)Cibacron黄P-6GS溶液33%50%(CibaSC社制造，C.1.反应性黄95，一氯三溱型反应性染料)尿素(溶解稳定剂)5%水45%在布帛A上把纤维分解性油墨、油墨组I~n采用喷墨方式印染。在印染部分别用纤维分解性油墨进行烂花加工，用纤维分解性油墨及油墨组n对烂花部进行着色烂花加工，用油墨组I进行PET类纤维着色加工。油墨组的印染条件如下述。在着色部形成含月华与细线的图案。[喷墨印染条件]印染装置按需方式连续扫描型喷墨印染装置喷嘴口径50|am驱动电压100V频率5kHz解像度360dpi各部位印染量(1)烂花部纤维分解性油墨40g/m2(2)烂花+颜色图案着色部纤维分解性油墨40g/m2尼龙纤维着色3原色油墨组I1各色l~15g/m2(3)PET类纤维颜色图案着色部PET类纤维着色3原色油墨组I各色l~15g/m2布帛干燥后，采用HT蒸汽发生器于175。C湿热处理10分钟。再于含卜，4水VkTK(第一工业制药(林)制造，非离子表面活性剂)2g/L、碱石灰2g/L的急液浴，于50'C处理10分钟，洗涤。然后，用含廿7，47E-48(日华化学(林)制造，阴离子类固定剂)2g/L的固定浴，于50*€处理IO分钟，进行干燥，得到印染物。除布帛A变更至布帛B以外，与实施例1同样进行加工，得到印染物。(布帛B的制造)釆用尼龙6纤维(东k(株)制造，单丝纤度3.7dtex、22dtex/6f)及高压型阳离子可染聚酯纤维(东P(林)制造，单丝纤度0.7dtex、33dtex/48f)、聚氨酯类纤维(东洋纺(林)制造，工义T-71、纤度44dtex),尼龙纤维为经平组织编织组织、PET类纤维为经向灯芯组织、聚氨酯类纤维为经编缎紋组织构成的经编的双面织物组织，制造由尼龙纤维40.0重量％、PET类纤维40.0重量％、聚氨酯类纤维20.0重量％构成的复合布帛B(厚度2mm)。还有，所得到的布帛的一个面由PET类纤维而另一个面主要由尼龙纤维与聚氨酯类纤维构成，下述的油墨赋予，对由PET类纤维构成的面进行。除布帛A变更至布帛C以外，与实施例1同样进行加工，得到印染物。(布帛C的制造)采用尼龙6纤维(东k(抹)制造，单丝纤度3.7dtex、22dtex/6f)及高压型阳离子可染聚酯纤维(东k(林)制造，单丝纤度0.7dtex、33dtex/48f),尼龙纤维为双针经编组织、PET类纤维为经向灯芯组织构成的经编的双面织物组织，制造由尼龙纤维43.0重量％、PET类纤维57.0重量％构成的复合布帛D(厚度lmm)。还有，所得到的布帛的一个面由PET类纤维而另一个面主要由尼龙纤维构成，下述的油墨赋予，对由PET类纤维构成的面进行。把布帛A预先在Kayacion红P-4BN液体33%的1.0%浴中，于ioox:处理15分钟进行地染。然后，对得到的布帛用浸渍法赋予处理液l,使按固体成分换算达到2g/m2，于170'C干燥2分钟，得到形成了油墨接受层的复合布帛。然后，与实施例l同样，釆用喷墨方式印染纤维分解性油墨，用喷墨方式印染油墨组I。干燥后，釆用HT蒸汽发生器于1751C湿热处理IO分钟。再于含卜，4沐V^TK2g/L、碱石灰2g/L的皂液浴，于50t:处理10分钟，洗涤。然后，用含廿y，行7E-48(日华化学(株)制造，阴离子类固定剂)2g/L的固定浴，于50匸处理10分钟，进行干燥，得到印染物。在印染部，分别用纤维分解性油墨进行烂花加工，用油墨组I进行PET类纤维的着色加工。混合下列组合物，用均化机搅拌l小时，把制成的处理液2及处理液3，对得到的布帛A用旋转法赋予，换算成固体成分使达到4g/m2,干燥后，采用HT蒸汽发生器于1751C湿热处理10分钟。再于含卜，4求^TK2g/L、碱石灰2g/L的皂液浴，于501C处理10分钟，洗涤。然后，用含廿7，47E-48(日华化学(林)制造，阴离子类固定剂)2g/L的固定浴，于50'C处理10分钟，进行干燥，得到印染物。在印染部，分别用处理液2对烂花部进行着色烂花加工，用处理液3进行PET类纤维的着色加工。[处理液2]DKS:7747力*厶HEL-12%msi;^少卜，5%苛性钠(纤维溶解剂)10%ChugaiAminolFastPinkR3%(中外化成林式会社制造，C.1.酸性红289C,醌类酸性染料)水余量°/。DKS">f》力*厶HEL-12%Msi;*、7卜'W苹果酸0.1%MP红3BSFMP3%(三井BASF染料林式会社制造，C.I.分散红206C，偶氮类分散染料)水余量％除布帛A变更至布帛E，处理液2内的染料变更为Kayacion红P-4BN(处理液4)以外，与比较例2同样进行加工，得到印染物。(布帛E的制造)采用棉纤维(日清纺织(林)制造以及高压型阳离子可染聚酯纤维(东k(林)制造，单丝纤度0.7dtex、33dtex/48f)，经编的双面织物(平紋半畦编针织物)组织，得到由棉纤维63重量％、PET类纤维37重量％构成的复合布帛B(厚度2mm)。还有，所得到的布帛的一个面由棉纤维而另一个面主要由PET类纤维构成。在印染部，分别用处理液4对烂花部进行着色烂花加工，用处理液3进行PET类纤维的着色加工。对上述实施例及比较例中得到的印染物的图案部分评价以下项目。结果示于表1。(1)烂花部的颜色图案部的鲜明性目视颜色图案的鲜明性，按下列标准判定。o呈现染料的本色A与染料的本色相比，有若干差异x与染料的本色相比，有明显差异(2)烂花部的颜色图案部的图案呈现性目视颜色图案的图案呈现，按下列标准进行综合判定。O呈现的图案，色数丰富，呈现鲜明的彩色图像A呈现的图案，还形成细线部，仅单色图像的呈现稍缺x呈现的图案，未形成细线部，形成单色呈现缺乏的制品(3)烂花部的颜色图案部的耐光坚牢度尼龙部的耐光坚牢度(JIS0842)按下列标准进行综合判定。O使用时有充分的耐光坚牢度(4级以上)△已确认耐光坚牢度降低若干，但无特别的问题(3级以上~低于4级)x坚牢度明显降低，使用时有问题(低于2级)(4)非烂花部的颜色图案部的鲜明性目视颜色图案的鲜明性，按下列标准判定。O尼龙部的颜色影响小，呈现鲜明的颜色图案x受尼龙部的颜色影响，难以得到鲜明的颜色(5)烂花部的强度烂花部的撕裂强度按JISL10188.16.1A法(摆锤法)进行测定。(6)烂花部的光透过性烂花部的光透过率，采用T夕《只C0L0REYE3000(GretagMacbeth社制造)，以波长360~740nm作为测定范围，每10nm单位进行测定，各波长的测定值平均作为透过率。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>如表l所示，实施例1~4中可以得到烂花部及非烂花部的色图案部的鲜明性、烂花部的色图案部的图案呈现优良的、富有立体感花样的烂花印花加工布帛。另外，实施例3、4中还可以得到烂花部的撕裂强度也非常优良的布帛。另外，尽管表l中未示出，但在实施例2中，可以得到伸缩性高的烂花印花加工布帛，通过烂花部与非烂花部的组织差异，可以得到各个部分具有不同伸缩性的布帛。产业上的利用可能性本发明的烂花印花加工布帛，可以在时装性的各种衣料中使用，特别适于在运动衣或内衣中使用。权利要求1.烂花印花加工布帛，是由2种以上纤维构成的布帛得到的、除去至少1种纤维后而形成呈现透过感的烂花部与非烂花部的烂花印花加工布帛，其特征在于，上述烂花部主要由尼龙纤维构成，上述非烂花部主要由着色的聚酯类纤维与未着色的尼龙纤维构成。2.按照权利要求1中所述的烂花印花加工布帛，其特征在于，上述烂花部主要由着色的尼龙纤维构成。3.按照权利要求1或2中所述的烂花印花加工布帛，其特征在于，上述非烂花部通过主要由聚酯类纤维构成的层与主要由尼龙纤维构成的层来形成。4.按照权利要求1中所述的烂花印花加工布帛，其特征在于，布帛还含有聚氨酯类纤维。5.按照权利要求4中所述的烂花印花加工布帛，其特征在于，上述非烂花部通过主要由聚酯类纤维构成的层与主要为尼龙纤维与聚氨酯类纤维构成的层来形成。6.按照权利要求1~5中任何一项所述的烂花印花加工布帛，其特征在于，上述烂花部由经编缎紋组织或双针经编组织通过编织而成。7.按照权利要求l中所述的烂花印花加工布帛，其特征在于，在上述非烂花部的主要由聚酯类纤维构成的层的至少表面赋予了图案花样。全文摘要本发明涉及具有立体感花样的烂花印花加工布帛，特别是在同时具有烂花部、非烂花部的，色呈现丰富的，烂花部具有高的透过感的薄底原材料中作为具有充分强度的布帛，是从2种以上纤维构成的布帛得到的、除去至少1种纤维后而形成呈现透过感的烂花部与非烂花部的烂花印花加工布帛，为了解决上述课题，提供烂花部主要由尼龙纤维构成，非烂花部主要由着色的聚酯类纤维与未着色的尼龙纤维构成的布帛。上述非烂花部主要由聚酯类纤维构成的层与主要为尼龙纤维与聚氨酯类纤维构成的层所构成是优选的。另外，采用含聚氨酯类纤维的布帛，或烂花部由经编缎纹组织或双针经编组织通过编织而成，也可以使伸缩性提高。文档编号D06M23/16GK101297078SQ200680039879公开日2008年10月29日申请日期2006年10月26日优先权日2005年10月27日发明者坂井昌彦,末广拓也,柳克彦申请人:世联株式会社