专利名称：滚筒洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚筒洗衣机，具体地说是涉及一种依靠在滚筒的表面产生
湍流，来提高洗衣性能及脱水性能的滚筒洗衣机(Drum type washing machine)。
背景技术：
洗衣机一般分为顶开(t叩loading)式洗衣机和滚筒式洗衣机。顶开(top loading)式洗衣机从洗衣机上部投入洗涤物，滚筒式洗衣机从外壳正面投入洗 涤物。
图1是上述洗衣机中表示传统滚筒洗衣机的斜视图，图2是表示上述传统 滚筒洗衣机的滚筒斜视图。在图2中，为了便于说明，没有显示提升器18。
参照图1及图2， 一般传统的滚筒洗衣机10由形成外观的外壳12、安装于 外壳12内部的外桶(未图示)和在上述外桶中旋转的滚筒16构成。
使用时，先向上述外桶供给洗衣水，再把洗涤物投入滚筒16，随着滚筒16 的旋转，开始洗涤衣物。洗涤物需从外壳12正面的门14投入到滚筒16中。另 外，滚筒16内侧的提升器18，是在滚筒16中把衣物提升到一定高度后摔下来， 以此完成洗涤。
但是，因上述的传统滚筒洗衣机的滚筒16表面比较光滑，即使洗涤物随着 提升器18升到一定高度再摔下来，依然存在由于滚筒16表面过于光滑，而导 致的洗涤性能下降的问题。
另外，因滚筒16的表面比较光滑，结束洗衣后滚筒旋转脱水时，依然存在 由于随着滚筒的外围产生层流，导致降低脱水性能的问题。 发明目的
为了解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种在洗衣过程中，能够提 高洗衣性能的滚筒洗衣机。
本发明的另一个目的在于，提供一种在脱水过程中通过滚筒的表面产生的 湍流，提高洗涤物的脱水性能的滚筒洗衣机。
为实现上述发明目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的 一种滚筒洗衣机，包括安装在外壳内部的收容洗涤水的外桶、在外桶内旋
转，可以容纳洗涤物的滚筒，其特征在于在上述滚筒旋转时，至少在一部分滚
筒表面形成湍流的湍流产生装置。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述湍流产生装置是通过沿着上述的滚筒
表面形成的若干压纹(embossing)实现的。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹沿着上述的滚筒的内圆周形成凸 部，沿着上述滚筒的外圆周形成凹部。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹为圆状。 .
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹为椭圆状。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹的尺寸和高度，按照一定规律变化。
其述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹的尺寸和高度，沿上述滚筒的旋 转轴方向逐渐变小或者变大。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹的尺寸和高度沿圆周方向一大一 小交替反复排列。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述若干压纹的尺寸和高度包括按一定规 律变化的二列以上的压纹列。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹是由第一列和第二列反复排列形 成的；第一列压纹的尺寸和高度在中央最大，向两端逐渐变小；第二列压纹的 尺寸和高度在两端最大，向中央部位逐渐变小。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述第一列和第二列是沿上述滚筒的圆周， 与上述滚筒的旋转轴平行后反复排列形成的。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述第一列中尺寸和高度最大的压纹与上 述第二列中尺寸和高度最大的压纹大小相同，上述第一列中尺寸和高度最小的 压纹与第二列中尺寸和高度最小的压纹大小相同。
一种滚筒洗衣机，包括形成外观的外壳；安装在上述外壳的内部、并能 收容洗涤水的外桶；及在上述外桶的内部能够旋转，并可容纳洗涤物的滚筒，
其特征在于上述滚筒表面具有尺寸和高度具有一定规则变化的若干压纹。
前述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹沿着上述滚筒的旋转轴方向，尺 寸和高度逐渐变小或者变大，沿上述滚筒的圆周方向， 一大一小的反复交替排 列。
本发明的有益效果是如上述说明，本发明的滚筒洗衣机在旋转进行洗涤 的时候，通过在洗涤水中产生湍流，更加有效去除洗涤物中的污渍。
另外，根据本发明，滚筒旋转脱水的时候，随着滚筒的表面有部分压力下 降，使排出洗涤水更加容易。
图1是传统的滚筒洗衣机斜视图2是显示图1滚筒洗衣机的滚筒斜视图3是根据本发明相应实施例显示的滚筒斜视图4是显示图3滚筒一部分表面的展开图5和图6分别表示传统滚筒洗衣机和本发明的滚筒洗衣机在脱水时，流 体在滚筒和外桶缝隙之间的流速变化及脱水量的图7和图8分别显示传滚筒洗衣机和本发明的滚筒洗衣机在脱水时，流体 在滚筒的外围产生的流速变化图。
附图中主要部分的符号说明
20.滚筒 21.压纹
22.第一列 24.第二列
具体实施例方式
以下，参照附图详细说明本发明相应的实施例。
图3是根据本发明相应实施例显示的滚筒的斜视图。
参照图3，本发明的特点是随着在滚筒20表面安装湍流产生装置，至少 有一部分产生湍流的功能。以下是对湍流产生装置的详细说明。
上述湍流产生装置是由在滚筒20的表面形成无数个凹凸部组成，换言之是 由压纹(embossing)21组成的。在这里，压纹21的形状应是在滚筒20的内侧凸 出，在滚筒20的外侧凹进。为了制造上述具有压纹的滚筒，在滚筒20制造过
程中，可使用冲压器从滚筒20的外侧向里进行冲压，产生压纹，然后再将其巻 曲形成滚筒20。
如图3所示，压纹21可以制成圆状。如果是圆状，可以在滚筒20旋转时， 防止其与洗衣水的摩擦，并产生适当的洗衣水湍流。另外，虽然图上面压纹显
示为圆状，但本发明对压纹形状并没有限制，比如也可以制成椭圆形状的压纹。
根据本发明，在滚筒20表面制成的多个压纹21的尺寸和高度，应按照一 定规律变化。图4是展开图3滚筒以后，显示一部分滚筒外侧的展开图。下面 将具体说明有关图4的压纹。另外，图4的A方向与滚筒20的圆周的方向平行， B方向与滚筒20的旋转轴方向平行。
参照图4，根据本发明，压纹21的尺寸和高度要按照一定规律变化。因此， 多数的压纹21，可能包括两个以上的压纹列，这两个压纹列的尺寸和高度是按 一定规律变化，即包括有两个以上压纹21的第一列22和第二列24，由第一列 22及第二列24反复排列形成。
在这里，第一列22压纹的尺寸和高度随着B方向逐渐变大，经过中央部位 后逐渐变小，在中央部位压纹的尺寸和高度最大，两端最小；第二列24压纹的 尺寸和高度随着B方向逐渐变小，经过中央部位后逐渐变大，在两端压纹的尺 寸和高度最大，中央最小。
另外，上述第一列22及第二列24的压纹的尺寸和高度，应按照一定比例 变化，即第一列22中，尺寸和高度最大的压纹与在第二列24中尺寸和高度最 大的压纹基本相同；在第一列22中，尺寸和高度最小的压纹与第二列24中尺 寸和高度最小的压纹基本相同。
本发明是由第一列与第二列按照滚筒20的圆周，即按照A方向反复排列形 成。排列时，需将上述第一列22和第二列24与滚筒20的旋转轴平行方可。因 上述第一列22及第二列24反复排列形成，所以在本发明中，令压纹的尺寸和 高度，按照滚筒20的圆周方向的A方向及旋转轴方向的B方向有规律的变化。
如图4所示，压纹21的尺寸和高度，沿着平行于滚筒20旋转轴的B方向 逐渐变大或者变小；同时，沿着滚筒20的圆周，即按照A方向，尺寸和高度大 的压纹与尺寸和高度小的压纹交替反复排列形成。
一方面，如果滚筒具有上述结构的压纹，那么，在旋转洗涤和脱水过程中
就可以显著提高性能。具体来说，滚筒旋转洗衣过程中，在滚筒20内部形成凹 凸部分，使洗漆物在滚筒20旋转中持续与凹凸部分发生摩擦。即滚筒20内部 的凹凸部分对洗涤物产生了搓衣效果，可以更有效的去除洗涤物的污渍。另外， 上述效果不仅仅局限于洗衣过程，对于洗衣过程结束后的漂洗过程，同样会产 生此效果。
另外一方面，滚筒20的外侧的压纹形成凹部，由于此凹部存在，洗衣过程 中，滚筒20外侧的洗衣水会形成湍流。当洗衣水形成湍流时，可以更有效的去 除洗涤物的污渍。
接下来洗衣结束后进行脱水时，根据本发明，可以在滚筒20和外桶之间形 成湍流，提高空气的流速。即洗衣水流向随着滚筒20的外侧形成的压纹产生变 化，不仅有效避免形成层流，而且可形成湍流促进流速。随着滚筒20外侧洗衣 水的流速加快，在脱水过程中对滚筒20内部的洗涤物可以更有效的进行脱水。
另外，本发明的滚筒20外侧的压纹形成凹部。随着滚筒20的旋转，空气 到达滚筒20外侧部分的凹部时，因空间突然变大导致压力下降。因此滚筒20 的外部压力瞬间降低，所以滚筒20内部的洗涤物含有的水分可以更被有效的去 除。
为了检测上述该项发明中滚筒的洗衣及脱水性能，用相同重量的洗涤物和 适当的滚筒转速进行了试验。在以下图纸中将说明上述试验结果。
图5和图6分别表示传统滚筒洗衣机和本发明的滚筒洗衣机在脱水时，流 体在滚筒和外桶缝隙之间的流速变化和脱水量。在这里，两张图纸的左上端的 "C薩"是"Cubic Meter per Minute"的縮写，是指单位时间(分)内脱去的洗 衣水的量"m2"
参照图5和图6，可以了解到传统滚筒洗衣机在脱水时，每分钟脱去洗衣水 的量为0.250cmm;而本发明的滚筒洗衣机在同样的条件下，脱去洗衣水的量为 0.611cram，是传统滚筒洗衣机脱水的两倍以上。如此增加的脱水量正是如上所 述，是因为滚筒外侧形成的凹陷的压纹，更加有效地对洗涤物里的水分进行了 去除。
另外，在图5和图6的滚筒右侧方向图示的明暗是显示流体的流速变化， 图纸中相对明亮部分是流速较快的部分，相对暗黑部分是流速较慢的部分。图
中可见，与图5的传统滚筒洗衣机相比，图6所示本发明的滚筒洗衣机中，存 在着更为贴近滚筒的更快流速，如上所述，这与在滚筒表面形成的压纹产生的 湍流有关。
上述的流速变化在图7和图8中更加容易确认。图7和图8是显示传滚筒 洗衣机和本发明的滚筒洗衣机在脱水时，流体在滚筒的外围的流速变化图。
参照图7和图8，可以了解到，正如图5和图6显示的一样，相对于传统滚 筒洗衣机滚筒外围的流体(参照图7)，本发明的滚筒外围存在更加明显的流体领 域，即流速快的部分(较亮的部分)存在的区域更多。如上所述，这与滚筒表 面形成的压纹产生的湍流有关。因此进行脱水时，加快流体在滚筒20外部的流 速，能更加有效的对洗涤物进行脱水，从而提高了脱水性能。
以上已以较佳实施例公布了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等 同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1、滚筒洗衣机，包括安装在外壳内部的收容洗涤水的外桶、在外桶内旋转，可以容纳洗涤物的滚筒，其特征在于在上述滚筒旋转时，至少在一部分滚筒表面形成湍流的湍流产生装置。
2、 根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述湍流产生装置是通 过沿着上述的滚筒表面形成的若干压纹实现的。
3、 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹沿着上述的滚 筒的内圆周形成凸部，沿着上述滚筒的外圆周形成凹部。
4、 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹为圆状。
5、 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹为椭圆状。
6、 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹的尺寸和高度， 按照一定规律变化。
7、 根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹的尺寸和高度， 沿上述滚筒的旋转轴方向逐渐变小或者变大。
8、 根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹的尺寸和高度 沿圆周方向一大一小交替反复排列。
9、 根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述若干压纹的尺寸和 高度包括按一定规律变化的二列以上的压纹列。
10、 根据权利要求9所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹是由第一列 和第二列反复排列形成的；第一列压纹的尺寸和高度在中央最大，向两端逐渐 变小；第二列压纹的尺寸和高度在两端最大，向中央部位逐渐变小。
11、 根据权利要求10所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述第一列和第二列 是沿上述滚筒的圆周，与上述滚筒的旋转轴平行后反复排列形成的。
12、 根据权利要求ll所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述第一列中尺寸和 高度最大的压纹与上述第二列中尺寸和高度最大的压纹大小相同，上述第一列 中尺寸和高度最小的压纹与第二列中尺寸和高度最小的压纹大小相同。
13、 滚筒洗衣机，包括形成外观的外壳；安装在上述外壳的内部、并能收容洗涤水的外桶；及在上述外桶的内部能够旋转，并可容纳洗涤物的滚筒， 其特征在于上述滚筒表面具有尺寸和高度具有一定规则变化的若干压纹。
14、根据权利要求13所述的滚筒洗衣机，其特征在于上述压纹沿着上述滚 筒的旋转轴方向，尺寸和高度逐渐变小或者变大，沿上述滚筒的圆周方向，一 大一小的反复交替排列。
全文摘要
本发明涉及一种滚筒洗衣机，包括安装在外壳内部的收容洗涤水的外桶、在外桶内旋转，可以容纳洗涤物的滚筒，其特征在于在上述滚筒旋转时，至少在一部分滚筒表面形成湍流。上述湍流是通过沿着上述的滚筒表面形成的若干压纹实现的。上述压纹沿着上述的滚筒的内圆周形成凸部，沿着上述滚筒的外圆周形成凹部。本发明的滚筒洗衣机在旋转进行洗涤的时候，通过在洗涤水中产生湍流，更加有效去除洗涤物中的污渍。另外，滚筒旋转脱水的时候，随着滚筒的表面有部分压力下降，使排出洗涤水更加容易。
文档编号D06F23/00GK101187117SQ200710160918
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月15日 优先权日2007年4月10日
发明者崔财炫, 权翼根, 李揆焕, 林熙泰 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司