专利名称：低毛羽指标纱线的织造的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种毛羽纱线织物的织造方法，尤其是3mni以上毛羽纱线织物的 织造方法。
背景技术：
毛羽造成了纱、线外表毛绒，降低了纱、线外观的光泽性，纱、线带有不 同程度的毛羽会对织物产生不良的影响，如毛羽的长短、数量及其分布，不仅 影响机织、针织等工序的效率(特别对无梭织机)，而且影响到最终产品的外观 质量，过多的成纱毛羽会影响准备工序的正常上浆，并在织造过程中，由于纱、 线发毛使相邻纱条粘贴在一起造成开口不清，断头增加，在布面形成纬档织疵， 生产实践证明，机织物的纬向条纹疵点并非都是由纱、线的长片段重量不匀率 (即条干均匀度)所造成，而往往同纱、线毛羽不同程度有着直接的关系，另外， 纱、线毛羽的差异还会造成纱、线和织物的染色差异，造成服装或饰物外表的 色差。
发明内容
本发明的目的是提供一种低毛羽指标纱线的织造方法。 为实现本发明所提供的技术方案是
一种低毛羽指标纱线的织造方法，其特征在于利用原纱线纤讳a中混纺一
种或多种(建议用一种)易分解的纤维短纤作为b纤纬，混纺纱线中分解的纤
维含量在10%-20%之间，根据纤纬在纱线中转移的规律及由转移指数M值一般 在-100%-+100%范围内变化，M二0，表示纤维在纱中是均匀分布的，M为负数
表示该组分纤维优先向内转移，M为正数表示该组分纤维优先向外转移，lMl数 值越大表示优先转移的程度越大，选择b纤维时使两者的配置做到Ma〈0、 Mb>0， 同时b纤纬选用长度适当大一些的长纤维，以增强抱合，减少a纤维的毛羽， 络筒使用有眼筒管或者先正常络筒再进行一次倒筒，倒筒时使用有眼筒管，并 适用较小的络筒张力，成纱后用将筒纱用化学方法或者生物方法处理，将外层 的b纤维及其毛羽分解。
本方法与现有技术相比，能有效的控制纱线的毛羽指标，同时无需对设备 进行大的改造，除此之外，本发明还可以增强纱线的上色、上桨性能，提高纱 线的外观品质，有较好的经济和社会效益。
具体实施例方式
实际生产中，利用原纱线纤纬a中混纺一种或多种(建议用一种)易分解 的纤维短纤作为b纤纬，混纺纱线中分解的纤维含量在10%-20%之间，根据纤 纬在纱线中转移的规律及由转移指数M值一般在-100%-+100%范围内变化， M:O，表示纤维在纱中是均匀分布的，M为负数表示该组分纤维优先向内转移， M为正数表示该组分纤维优先向外转移，IMI数值越大表示优先转移的程度越大， 选择b纤维时使两者的配置做到Ma〈0 、 Mb〉0，同时b纤讳选用长度适当大一些 的长纤维，以增强抱合，减少a纤维的毛羽，络筒使用有眼筒管或者先正常络 筒再进行一次倒筒，倒筒时使用有眼筒管，并适用较小的络筒张力，成纱后用 将筒纱用化学方法或者生物方法处理，将外层的b纤维及其毛羽分解。
本发明的制备方法为以下步骤
① 、根据纤纬在纱线中转移的规律及由转移指数M，原纱纤纬种类、长度、 表面性质选择另一种配合纤纬；
② 、以原纱线纤纬单独清棉、梳棉(预并条、精梳)，生条为a纱条，以另 一种配合纤纬单独生条为b纱条，通过并条机进行并条，为促使纤纬的合理转 移并条机的喂入排列为baa aab， a、 b生条喂入定量比值在10%-20%之间；
③、经过并条后继续进行正常的纺纱工艺，粗纱、细纱、络筒，再进行一 次倒筒，注意使用有眼筒管；
、将筒子纱放到筒子纱染色缸中(染色缸一定要清洗干净)，利用化学或 者生物的方法进行分解处理，处理时间不宜太长，根据处理方法不同，处理时 间5-60分钟，清洗两次；
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明-
实施例一
配料棉纤维90%， PLA纤维10%; 制备方法
① 、根据纤纬在纱线中转移的规律及由转移指数M，原纱纤纬种类、长度、 表面性质选择另一种配合纤纬；
② 、以原纱线纤讳单独清棉、梳棉(预并条、精梳)，生条为a纱条，以另 一种配合纤纬单独生条为b纱条，通过并条机进行并条，为促使纤纬的合理转 移并条机的喂入排列为baa aab， a、 b生条喂入定量比值在10%-20%之间；
③ 、经过并条后继续进行正常的纺纱工艺，粗纱、细纱、络筒，再进行一 次倒筒，注意使用有眼筒管；
、将筒子纱放到筒子纱染色缸中(染色缸一定要清洗干净)，利用化学或 者生物的方法进行分解处理，处理时间不宜太长，根据处理方法不同，处理时 间5-60分钟，清洗两次；
实施例二
配料棉纤维95%， PLA纤维5。/。，其制备方法同实施例一。
综上所述，本发明的低毛羽指标纱线，以棉纤维、PLA纤维为原料，可增
强纱线的上色、上浆性能，提高纱线的外观品质，织造效率高，提高了产品的
生产价值。
权利要求
1、一种低毛羽指标纱线的织造方法，其特征在于利用原纱线纤纬a中混纺一种或多种(建议用一种)易分解的纤维短纤作为b纤纬，混纺纱线中分解的纤维含量在10％-20％之间，根据纤纬在纱线中转移的规律及由转移指数M值一般在-100％-+100％范围内变化，M＝0，表示纤维在纱中是均匀分布的，M为负数表示该组分纤维优先向内转移，M为正数表示该组分纤维优先向外转移，|M|数值越大表示优先转移的程度越大，选择b纤维时使两者的配置做到Ma＜0、Mb＞0，同时b纤纬选用长度适当大一些的长纤维，以增强抱合，减少a纤维的毛羽，络筒使用有眼筒管或者先正常络筒再进行一次倒筒，倒筒时使用有眼筒管，并适用较小的络筒张力，成纱后用将筒纱用化学方法或者生物方法处理，将外层的b纤维及其毛羽分解。
2、 根据权利要求l所述，其特征在于制备方法为以下步骤① 、根据纤纬在纱线中转移的规律及由转移指数M，原纱纤纬种类、长度、 表面性质选择另 一种配合纤纬；② 、以原纱线纤纬单独清棉、梳棉(预并条、精梳)，生条为a纱条，以另 一种配合纤纬单独生条为b纱条，通过并条机进行并条，为促使纤纬的合理 转移并条机的喂入排列为baaaab， a、 b生条喂入定量比值在10%-20%之间；③ 、经过并条后继续进行正常的纺纱工艺，粗纱、细纱、络筒，再进行一次 倒筒，注意使用有眼筒管；④ 、将筒子纱放到筒子纱染色缸中(染色缸一定要清洗干净)，利用化学或 者生物的方法进行分解处理，处理时间不宜太长，根据处理方法不同，处理 时间5-60分钟，清洗两次。
全文摘要
本发明提供一种低毛羽指标纱线的全新织造理念及其方法，以棉纤维、PLA纤维为原料，利用原纱线纤纬混纺一种或多种(建议用一种)易分解的纤维短纤，能有效的控制纱线的毛羽指标，增强纱线的上色、上浆性能，提高纱线的外观品质，织造效率高，提高了产品的生产价值。
文档编号D02G3/04GK101177813SQ200710190590
公开日2008年5月14日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日
发明者缪汉根 申请人:盛虹集团有限公司