专利名称：一种纺纱机加压摇架的安装调试工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺纱机加压摇架的安装调试工具。
技术背景近年来国内一些棉纺企业吸收引进了一种新的压力源摇架，即板簧加 压摇架，该形式摇架主要包括有摇架体、手柄、锁紧机构、前加压机构、 中加压机构、后加压机构。在使用时，整个摇架体与锁紧机构一并安装在 支杆轴上，前、中、后三个板簧加压机构依序采用螺栓定位设置在摇架体 上，在这里，为保证纺纱质量， 一台纺纱机上的各个摇架必须保持在同一 工作高度，同时每个摇架的前、中、后三个板簧加压机构之间的间距必须 与纺纱机三根下罗拉保持一致，为此，在摇架安装时必须要用到一种专用 调试工具。传统调试工具功能单一，调整间距和工作高度分别需要各自的 一套工具，同时因调整上罗拉隔距时以前、中、后三个加压机构的固定螺钉为基准，而加压机构各零件在制造和装配中都存在一定的尺寸偏差，导 致上、下罗拉隔距不统一，影响成纱质量，另外下罗拉和支杆轴，在安装 时也存在一定的偏差，更难保证上、下罗拉隔距的统一。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种纺纱机加压摇架的安装调试工具，本调 整工具以独立的三根下罗拉为基准，与支杆轴的安装状态无直接关系，其 特点为"上罗拉跟着下罗拉走"，上罗拉始终与下罗拉保持相对应的隔距关 系。另外，在工具上设置有摇架工作高度测试平台，在摇架调试时只需用 专用高度规塞尺穿插于摇架体与测试平台之间即可，体现了调整工具在调
整摇架时直接、简单、准确的特点。为实现上述目的，本实用新型釆用以下技术方案一种纺纱机加压摇架的安装调试工具，其特征在于整个装置包括一隔 距规和多个芯棒，其中隔距规由两导杆及三个定位块组成，三个定位块按 前中后顺序间隙配合设置在导杆上，每个定位块的底部各设置一下定位凹 槽，下定位凹槽的大小和形状可与三根防纱机下罗拉相对应配合，同时每 个定位块的顶部还各设置一上定位凹槽，上定位凹槽的大小和形状与芯棒 相对应配合。上述的定位块为中间镂空的框形结构。上述的框形结构由四个钢片两两铆接而成。上述中定位块顶部的上定位凹槽旁边设置一水平凸台。 在使用时，首先将每个摇架的固定螺钉松掉约1/3圈，使加压机构能在 架体里滑动为宜。随后将芯棒装入摇架三个加压^l构的握持座中，并将隔距规上的三个定位块的间隔距离定好，使各自的下定位凹槽放置于三个下 罗拉的滚花处，接着将装好芯棒的加压机构移动，使芯棒与隔距规上的上 定位凹槽对准后并压下摇架，此时用内六角扳手调整调节螺钉。随后使摇 架体倾斜的同时，用高度规组合件从中定位块上的水平凸台处插入，在插 入时高度规塞尺的下表面与中定位块的小凸面靠平，高度规塞尺的上表面 与下压的摇架体相抵，此时用内六角扳手拧紧紧定螺钉、用外六角扳手紧 固固定螺钉。最后，将芯棒卸下，同时拿出隔距规即实现摇架的安装调试。 纺纱机的其他各个摇架依此顺序进行安装即可。本调整工具在间隔调整时，以独立的三根下罗拉为基准，与支杆轴的安 装状态无直接关系，不会因加压机构本身的加工误差及支杆轴的安装误差
而影响上、下罗拉隔距的统一性。另外，在隔距规的中定位块顶部的上定 位凹槽旁边设置一水平凸台，在摇架调试时只需用专用高度规塞尺穿插于 摇架体与水平凸台之间即可，体现了调整工具在调整摇架时直接、简单、 准确的特点。总之，本调整工具在调整摇架上罗拉间隔的同时实现上、下 罗拉工作高度的调整，集间隔调整和高度调整为一体，简化了操作工具， 方便了人们使用。
图l、本实用新型中隔距规的立体结构示意图； 图2、本实用新型中芯棒的立体结构示意图； 图3、本实用新型在间隔隔距安装调试时的立体结构示意图； 图4、本实用新型在工作高度安装调试时的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示， 一种纺纱机加压摇架的安装调试工具，整个装置包 括一隔距规1和多个芯棒2，其中隔距规1由两导杆11及三个定位块12、 13、 14组成，三个定位块12、 13、 14按前中后顺序间隙配合设置在导杆 11上，三者可相对导杆ll自由滑动，其均为中间镂空的框形结构，本实施 方式中由四个钢片两两铆接而成。每个定位块12的底部各设置一下定位凹 槽121，下定位凹槽121的大小和形状可与三根防纱机下罗拉3相对应配合， 同时每个定位块12的顶部还各设置一上定位凹槽122，上定位凹槽122的 大小和形状与芯棒2相对应配合。此外，在中定位块13顶部的上定位凹槽 122旁边设置一水平凸台131。如图3所示，在使用时，首先根据摇架有关参数将装好摇架的支杆轴4 装入支杆轴滑座，粗调摇架5所在的位置，使上罗拉52的三个加压机构对
准下罗拉3沟槽，并微微拧紧紧定螺钉，接着将每个摇架的固定螺钉53松 掉约1/3圈，使加压机构能在架体51里滑动为宜。随后将芯棒2装入摇架 5三个加压机构的握持座中，并将隔距规上的三个定位块12、 13、 14的间 隔距离定好，使各自的下定位凹槽121放置于三个下罗拉3的滚花处，接 着将装好芯棒2的加压机构移动，使芯棒2与隔距规上的上定位凹槽122 对准后并压下摇架5，此时用内六角扳手拧紧固定螺钉53。随后使摇架体 51倾斜的同时，用高度规组合件6从中定位块13上的水平凸台131处插入， 如图4所示，在插入时高度规塞尺61的下表面与中定位块的小凸面131靠 平，高度规塞尺61的上表面与下压的摇架体51相抵，此时用内六角扳手 拧紧紧定螺钉、用外六角扳手固定螺钉。最后，将芯棒2卸下，同时拿出 隔距规1即实现摇架5的安装调试。纺纱机的其他各个摇架依此顺序进行 安装即可。本调整工具在间隔调整时，以独立的三根下罗拉3为基准，与支杆轴 的安装状态无直接关系，其特点为"上罗拉52跟着下罗拉3走"，上罗拉 52始终与下罗拉3保持相对应的隔距关系，不会因加压机构本身的加工误 差及支杆轴4的安装误差而影响上、下罗拉隔距的统一性。另外，在隔距 规1的中定位块13顶部的上定位凹槽122旁边设置一水平凸台131，在摇 架调试时只需用专用高度规塞尺61穿插于摇架体51与水平凸台131之间 即可，体现了调整工具在调整摇架时直接、简单、准确的特点。总之，本调整工具在调整摇架上罗拉间隔的同时实现上、下罗拉工作 高度的调整，集间隔调整和高度调整为一体，简化了操作工具，方便了人 们使用。
权利要求1、一种纺纱机加压摇架的安装调试工具，其特征在于整个装置包括一隔距规和多个芯棒，其中隔距规由两导杆及三个定位块组成，三个定位块按前中后顺序间隙配合设置在导杆上，每个定位块的底部各设置一下定位凹槽，下定位凹槽的大小和形状可与三根防纱机下罗拉相对应配合，同时每个定位块的顶部还各设置一上定位凹槽，上定位凹槽的大小和形状与芯棒相对应配合。
2、 如权利要求1所述的一种纺纱机加压摇架的安装调试工具，其特征 在于所述定位块为中间镂空的框形结构。
3、 如权利要求2所述的一种纺纱机加压摇架的安装调试工具，其特征 在于所述框形结构由四个钢片两两铆接而成。
4、 如权利要求l、 2或3所述的一种纺纱机加压摇架的安装调试工具， 其特征在于所述中定位块顶部的上定位凹槽旁边设置一水平凸台。
专利摘要本实用新型公开了一种纺纱机加压摇架的安装调试工具，整个装置包括一隔距规和多个芯棒，其中隔距规由两导杆及三个定位块组成，三个定位块按前中后顺序间隙配合设置在导杆上，每个定位块的底部各设置一下定位凹槽，下定位凹槽的大小和形状可与三根防纱机下罗拉相对应配合，同时每个定位块的顶部还各设置一上定位凹槽，上定位凹槽的大小和形状与芯棒相对应配合。本实用新型以独立的三根下罗拉为基准，与支杆轴的安装状态无直接关系，上罗拉始终与下罗拉保持相对应的隔距关系。另外，在工具上设置有摇架工作高度测试平台，在摇架调试时只需用专用高度规塞尺穿插于摇架体与测试平台之间即可，体现了调整工具在调整摇架时直接、简单、准确的特点。
文档编号D01H5/46GK201049977SQ200720109760
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者石正新, 谭先锋 申请人:台州恒生纺机有限公司