专利名称：包缝机上弯针滑块润滑机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机零部件，特别是包缝机上弯针滑块润滑机构。
技术背景-
传统包缝机上弯针滑块润滑机构如图1、图2所示，滑杆1竖向贯穿 滑块2，为保证滑杆1相对滑块2上下高速运动，两者的接触面需要润滑 油润滑。原润滑枳i构是在滑块2处制有两个通孔，油线3穿入通孔与滑 杆1外壁碰触，油线3另一端穿出滑块2与供油源接触。上述机构存在 以下缺点1、滑杆1通过油线3供油，滑杆l外壁表面油量较多，穿出 滑块2上端面的滑杆1上部随着高速移动而向外甩油，润滑油会甩到上 弯针或物料上，出现漏油现象；2、通过滑块内的油线3给滑杆1润滑， 由于滑杆l润滑面积大，所需油量较大
实用新型内容
本实用新型的目的是提供结构简单、供油少、无甩油漏油的包缝机 上弯针滑块润滑机构。
本实用新型的方案是滑杆竖向贯穿滑块并可相对滑块上下滑动， 滑杆杆身制有轴向容置油线的盲腔，杆身横向制有通孔，通孔与盲腔连 通。
通孔上行程位于滑块上表面以下。通过轴销与滑杆底端连接的曲柄 上方装有油线，油线与曲柄上侧面触碰；油线内嵌装钢丝，油线的另一 端固装于机壳。通孔基本上处于滑杆的中部位置；盲腔的深度为杆长的 3/4至4/5。
本实用新型的优点是通过滑杆的通孔对滑块进行供油，滑块再供
油给滑杆外壁，滑杆外壁的润滑油极小，不会出现甩油漏油现象；该机 构结构简单，滑块内壁面积小，耗油量少。
图1为传统包缝机上弯针滑块润滑机构主视图。
图2为图1的右^L图。
图3为本实用新型竖向剖视图。
图4为本实用新型主^L图。
具体实施方式
参照图3至图4,滑杆1竖向活动贯穿圆柱体滑块2,并可相对滑块 2上下滑动；滑杆1杆身底部轴向制有盲腔1. 2,盲腔1. 2内装有油线4。 盲腔1. 2的深度为杆长的3/4至4/5;油线4为吸油性能良好的线状物， 比如由棉线、海绵等制成。滑杆l杆身中部横向制有通孔l.l,通孔l. 1 与盲腔1. 2连通，通孔1. 1两端与滑块2内壁相通。曲柄5通过轴销8 与滑杆1底端轴连，曲柄5上方设有油线6。油线6内装钢丝7,可增加 油线6的弹性，油线6的一端与机壳连接，连接处位于供油源；另一端 与上下摆动的曲柄5上侧面触碰。通孔1. 1的最大上行程底于滑块2上 表面，即当滑杆l到达上死点时，通孔1. 1仍位于滑块2内，不露出滑 块2上端面，防止通孔l. l暴露在外而甩油。
工作原理曲柄5上下摆动，当曲柄6向上摆时与油线6触碰，润 滑油流入曲柄5;随着曲柄5的摆动，润滑油;陂甩向轴销8;滑杆1上下 移动，轴销8上的润滑油沿油线4向上渗透，并从通孔1. 1流向滑块2 内壁，滑块2再向滑杆1供油。采用滑杆1为滑块2提供润滑油，滑块2 的润滑面积较小，所需油量少，滑块2内壁油量充足，润滑效果好；另 外，通孔1. 1始终不穿出滑块2的上表面，滑杆l表面油量较少，不会 出现甩油漏油现象。
权利要求1、包缝机上弯针滑块润滑机构，滑杆(1)竖向贯穿滑块(2)并可相对滑块(2)上下滑动，其特征在于滑杆(1)杆身制有轴向容置油线(4)的盲腔(1.2)，杆身横向制有通孔(1.1)，通孔(1.1)与盲腔(1.2)连通。
2、 根据权利要求l所述的包缝机上弯针滑块润滑机构，其特征在于 通孔(1.1)最大上行程位于滑块(2)上表面以下。
3、 根据权利要求1所述的包缝机上弯针滑块润滑机构，其特征在于 通过轴销(8)与滑杆(1)底端连接的曲柄(5)上方装有油线(6),油 线(6)与曲柄(5)上侧面触石並。
4、 根据权利要求3所述的包缝机上弯针滑块润滑机构，其特征在于 油线(6)内嵌装钢丝(7),油线(6)的另一端固装于机壳。
5、 根据权利要求2所述的包缝机上弯针滑块润滑机构，其特征在于 通孔(1.1 )基本上处于滑杆(1)的中部位置。
6、 根据权利要求1所述的包缝机上弯针滑块润滑机构，其特征在于 盲腔(1.2 )的深度为杆长的3/4至4/5。
专利摘要本实用新型涉及缝纫机零部件，特别是包缝机上弯针滑块润滑机构，该技术方案为滑杆竖向贯穿滑块，滑杆底部竖向制有容置油线的盲腔，横向制有通孔，通孔与盲腔连通。于通孔上行程位于滑块上表面以下。通过轴销与滑杆连接的曲柄上方装有油线，油线与曲柄上侧面触碰；油线内嵌装钢丝，油线的另一端固装于机壳。通过滑杆的通孔对滑块进行供油，滑块再将润滑油供给滑杆外壁，滑杆外壁的润滑油极小，不会出现甩油漏油现象；该机构结构简单，滑块内壁面积小，耗油量少。
文档编号D05B71/00GK201068513SQ200720112449
公开日2008年6月4日 申请日期2007年8月2日 优先权日2007年8月2日
发明者孙要武, 李文兵, 陈军省 申请人:浙江宝石缝纫机股份有限公司