剑杆织机剑头上的斜槽纹夹纱器结构的制作方法

文档序号:1751251阅读:250来源:国知局
专利名称:剑杆织机剑头上的斜槽纹夹纱器结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及剑杆织机剑头上的斜槽纹夹纱器结构,是一种能使剑杆织 机在工作中顺利进行纬纱交接的一个重要部件。二、 背景技术剑杆织机的纬纱交接是靠剑头的夹纱器传送来完成的,而剑头上的夹纱器 是纬纱交接的重要部件,目前常见的夹纱器大都存在这样的缺点即把夹纱器 的夹纱部位都是做成光滑的表面。因剑杆织机的适用面相当广泛,能将天然纤 维(棉、毛、麻、丝)、人造纤维和合成纤维交织成轻、薄、中厚、厚重织物。 而夹纱器光滑的夹纱表面对所织造的纤维产生的抗拉磨擦力不足,夹紧力明显 偏小,纬纱在交接过程中比较容易从夹纱器中滑出,造成断炜停车现象。三、 发明内容针对上述常见剑杆织机剑头上的夹纱器夹纱表面普遍存在光滑,讳纱在交 接过程中比较容易从夹纱器中滑出,造成断纬现象。本实用新型需要解决的技 术问题是克服现有技术中存在的缺陷,本发明的目的是提供一种能使绎纱交接 成功率提高,减少断纬现象的剑杆织机剑头上的斜槽纹夹纱器结构。本发明的技术方案是它包括上片1、安装穿孔2、上片夹纱面3说明中 都去掉括号。凸肩4、下片5、下片夹纱面6,其特征在于上片l的上片夹纱 面3设有若干条斜槽纹细槽;下片5的下片夹纱面6设有若干条斜槽纹细槽, 下片5的凸肩4通过上片1安装穿孔2安装在一起,上片夹纱面3与相对应下 片夹纱面6贴合在一起,如图3所示。其优点在于上片1的上片夹纱面3和下片5的下片夹纱面6设有多条精制光滑斜槽纹细槽,因纬纱进入夹纱面时,具 有一定的角度,把夹纱器上的若干条斜槽纹细槽做成垂直于讳纱进入角度,有 利于纬纱更顺畅地进入夹纱器夹纱面内,同时若干条斜纹细槽能增加两个夹纱 面与纬纱之间的摩擦力,纬纱不容易从夹纱器中滑出,减少了断讳停车现象, 从而达到提高夹线的成功率。四、

图1为本实用新型剑杆织机剑头上的夹纱器上片结构示意图。 图2为本实用新型剑杆织机剑头上的夹纱器下片结构示意图。 图3为本实用新型剑杆织机剑头上的夹纱器的结构总装图。 图4为图1的A—-A面和图2的B—~B面组装后的右向剖视图。 图中1、上片;2、安装穿孔;3、上片夹纱面;4、凸肩;5、下片;6、 下片夹纱面;图l'为原有常见剑杆织机剑头上的夹纱器的上片结构示意图。图2'为原有常见剑杆织机剑头上的夹纱器下片结构示意图。 图3'为原有常见剑杆织机剑头上的夹纱器的结构总装图。 图4'为夹纱部位的A' —-A'右向剖视图。五具体实施方式
结合图1、 2、 3对本实用新型剑杆织机剑头上的夹纱器的实施过程作进一 步说明把夹纱器的下片5上的凸肩4通过上片1的安装穿孔2安装在一起, 使上片夹纱面3和下片夹纱面6贴合在一起。再在下片的底面垫上橡皮,用螺 丝将夹纱器固定在剑头的送剑壳上即可。在使用过程中由于上片1的上片夹纱面3与下片5下片夹纱面6设有许多条精制光滑的斜槽纹细槽,增加了相对应 的两夹纱面与纬纱之间的磨擦力,使纬纱不容易从纬纱夹纱面中滑出,减少了 断纬停车现象,提高了生产力。根据所织造的纤维种类不同,调整夹纱器下片 底面所垫的橡皮前后位置,可获得不同的夹紧力,以适应剑杆织机宽广的织造 范围。
权利要求1. 剑杆织机剑头上的斜槽纹夹纱器结构,它包括上片(1)、安装穿孔(2)、上片夹纱面(3)、凸肩(4)、下片(5)、下片夹纱面(6),其特征在于上片(1)的上片夹纱面(3)设有若干条斜槽纹细槽;下片(5)的下片夹纱面(6)设有若干条斜槽纹细槽,下片(5)的凸肩(4)通过上片(1)安装穿孔(2)安装在一起,上片夹纱面(3)与相对应下片夹纱面(6)贴合在一起。
专利摘要本实用新型涉及剑杆织机剑头上的斜槽纹夹纱器结构,它包括上片、安装穿孔、上片夹纱面、凸肩、下片、下片夹纱面,其技术要点在于上片上的夹纱面与下片上的夹纱面均设有若干条斜槽纹细槽,增加了两个夹纱面与纬纱之间的摩擦力,使纬纱不容易从夹纱面中滑出,减少了断纬停车现象,提高了剑杆织机的生产力。
文档编号D03D47/23GK201089824SQ20072011276
公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日
发明者宋晓斌 申请人:宋晓斌
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