专利名称：缝纫机驱动与吸风共用型马达结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机驱动与吸风共用型马达结构，尤其是 涉及一种结构简化、縮减所占据的空间，更能有效降低成本的缝纫机 马达结构，并且作为线头布屑吸送收集装置的吸风动力源。
背景技术：
在缝纫机或拷克之类设备作业过程中，大都会产生线头布屑，为 防止其于作业场所四处飘散， 一般均会预设以空气源控制的线头布屑 自动导送收集装置。于图1所示的公知缝纫机及其相关马达结构中，缝纫机90设于一 工作平台91表面，以接入预设线筒95的缝线，而一台面下的驱动马 达92配合相关离合器94、皮带轮93及相关皮带，加以驱动缝纫机90 动作。上述缝纫机90于工作平台91 一侧下方设有一收集线头布屑的吸 送收集装置98，该吸送收集装置98则以一吸风软管97连接吸风马达 96，以针对工作场所无压縮空气源及相关设备时的替代方案，而只能 以此吸风马达96连接上述吸风软管97作为吸风动力源。但在此类公知缝纫机90及其相关结构中，必须使用到个别的驱动 马达92、吸风马达96，其不仅使结构复杂化、整体所占据的空伺较大， 成本及维修费用亦相对提高，殊不理想。实用新型内容本实用新型的主要目的即在提供一种缝纫机驱动与吸风共用型马 达结构，其能以单一马达主体同时作为驱动缝纫机及线头布屑吸送收 集装置的动力源，使结构简化、縮减所占据的空间，更能有效降低相 关成本。为达的上述目的，本实用新型含有一马达主体，于上述马达主体一侧设有转轴及皮带轮，供动力传送至缝纫机；于上述马达主体另一 侧设有由上述转轴另一侧所带动的吸风装置，上述吸风装置包括由两 相对吸风壳座、吸风壳盖及其内部的叶轮所构成；上述吸风壳座设为 配合上述叶轮的环状，含有一中央孔，其背面锁定于上述马达主体另 一侧端面，使上述转轴另一侧由上述中央孔外露组接叶轮；上述吸风 壳座于配合上述叶轮的多个叶片所在位置设有一导风沟，并于该导风 沟两端分别形成风室空间；上述吸风壳盖设为配合上述吸风壳座的相 对形状，其在与上述风室空间相对位置设有相对吸风口及排风口，以 及与上述导风沟相对的导风槽；上述吸风壳盖背面与吸风壳座前端面 并合组接。于较佳实施例中，上述吸风壳座及吸风壳盖设有相对上延伸部， 供相对设置上述风室空间、吸风口及排风口。上述吸风壳盖于前端面相对位置锁接一导风壳盖，该导风壳盖于 与上述吸风口及排风口相对位置的前端面分别设有一吸风管及一排风 管。本实用新型因而形成一种缝纫机驱动与吸风共用型马达结构，其 能在单一马达主体之下，同时作为驱动缝纫机及线头布屑吸送收集装置的动力源，其不仅能使结构简单化、縮减其所占据的空间，更能有 效降低相关成本，确具实用性与产业上利用价值。
图1为公知缝纫机及其相关马达结构图；图2为本实用新型较佳实施例立体图；图3为图2吸风装置立体剖视图；图4为图2吸风壳盖分解图；图5为图4吸风壳盖与导风壳盖分解图；图6为本实用新型叶轮与吸风壳座的立体分解图；以及图7为显示本实用新型吸风壳座与马达主体的立体分解图。主要元件符号说明(10)马达 (11)马达主体 (12)固定座(13)转轴 (14)皮带轮 (15)离合器(16)操作柄(17)螺孔(18)中央螺孔(19)散热孔(20)吸风壳座(21)上延伸部(22)风室空间(23)风室空间(24)导风沟(25)中央孔(26)螺孔(27)通孔(28)螺栓(29)凹室(30)吸风壳盖(31)上延伸部(32)吸风口(33)排风口(34)导风槽(35)螺孔(36)通孔(37)螺栓(40)叶轮(41)叶片(42)中心孔(43)螺栓(44)垫片(50)导风壳盖(51)后端面(52)吸风管(53)排风管(54)垫片(55)通孔(56)通孔(57)螺栓具体实施方式
本实用新型的新颖性及其它特点将于配合以下附图较佳实施例的 详细说明而趋于明了。首先请参阅图2，于图示较佳实施例中，本实用新型马达10含有 一马达主体11，并于该马达主体11底部设有一固定座12。于马达主 体11 一侧则设有伸出转轴13及皮带轮14，该皮带轮14传动机构配合 一含有操作柄16的离合器15将动力传送至缝纫机。于马达主体11另 一侧则设有由转轴13另一侧所带动的吸风装置。现请参阅图2至图7，上述设于马达主体11另一侧的吸风装置包 括由两相对吸风壳座20、吸风壳盖30及其内部的叶轮40所构成。上 述马达主体11另一侧设有向外延伸设定长度的转轴13，并于该马达主 体11另一侧端面预设螺孔17及散热孔19，以及在转轴13端设有一中 央螺孔18。上述吸风壳座20大致设为配合叶轮40的环状，含有一中 央孔25，并设有上延伸部21，如图7所示，其在与上述马达主体11 端面螺孔17相对位置处预设通孔27，而能以螺栓28经所述通孔27 锁入螺孔17，将该吸风壳座20的背面贴靠锁定于上述马达主体11另一侧端面，并使上述转轴13的局部长度由其中央孔25外露准备组接 叶轮40。同时，此一吸风壳座20于与上述散热孔19相对位置预设凹 室29，以防止遮蔽所述散热孔19。如图6所示，上述叶轮40于外周设有多个依设定方向排列的多个 叶片41以及一中心孔42，上述吸风壳座20正面于外周设有多个含螺 孔26的凸耳，并于配合上述叶片41所在位置设有一导风沟24，于该 导风沟24两端分别形成风室空间22、 23。同时，整个叶轮40能以螺 栓43配合垫片44经中央孔25锁定于上述转轴13外伸端的中央螺孔 18,使其可随该马达转轴13转动产生所需风力。如图2至图6所示，上述吸风壳盖30设为配合上述吸风壳座20 的相对形状，其在与上述吸风壳座20上延伸部21相对位置设有相对 上延伸部31，及在与上述风室空间22、 23相对位置设有相对吸风口 32及排风口33，以及与导风沟24相对的导风槽34;同时，此一吸风 壳盖30外周亦设有多个含通孔36的相对凸耳，使吸风壳盖30与吸风 壳座20并合后，能以多个螺栓37经通孔36锁入螺孔26将两者结合 成一体。于图示较佳实施例中，本实用新型进一步于上述吸风壳盖30的上 延伸部31前端面相对位置锁接一导风壳盖50，该导风壳盖50于与上 述吸风口 32及排风口 33相对位置的前端面分别设有一吸风管52及一 排风管53。于此一实施例中，该导风壳盖50的后端面51贴靠于上延 伸部31前端面，并以螺栓57经由相对通孔55及一相配垫片54的通 孔56，以锁接于上延伸部31前端面的螺孔35定位结合。上述的吸风管52因而可在整体构件已组装的状态下，连接于图1 所示缝纫机结构中的吸风软管97及吸送收集装置98。上述结构是在叶轮40及其多个叶片41以特定方向组接后，随马 达转轴13的转动而形成如上述的吸风管52及排风管53;但在叶轮40 反向装设及反向旋转时，即成为相反方向的排风管及吸风管。本实用新型因而形成一种缝纫机驱动与吸风共用型马达结构，其 能在单一马达主体之下，同时作为驱动缝纫机及线头布屑吸送收集装 置的动力源，其不仅能使结构简单化、缩减其所占据的空间，更能有 效降低相关成本，确具实用性与产业上利用价值。以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制， 在不离本实用新型精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易 变化与修饰，均仍应含括于权利要求书的范围中。
权利要求1.一种缝纫机驱动与吸风共用型马达结构，其特征在于，含有一马达主体，于上述马达主体一侧设有转轴及皮带轮，供动力传送至缝纫机；于上述马达主体另一侧设有由上述转轴另一侧所带动的吸风装置，上述吸风装置包括由两相对吸风壳座、吸风壳盖及其内部的叶轮所构成；上述吸风壳座设为配合上述叶轮的环状，含有一中央孔，其背面锁定于上述马达主体另一侧端面，使上述转轴另一侧由上述中央孔外露组接叶轮；上述吸风壳座于配合上述叶轮的多个叶片所在位置设有一导风沟，并于该导风沟两端分别形成风室空间；上述吸风壳盖设为配合上述吸风壳座的相对形状，其在与上述风室空间相对位置设有相对吸风口及排风口，以及与上述导风沟相对的导风槽；上述吸风壳盖背面与吸风壳座前端面并合组接。
2. 根据权利要求1所述的缝纫机驱动与吸风共用型马达结构，其 特征在于上述吸风壳座及吸风壳盖设有相对上延伸部，供相对设置 上述风室空间、吸风口及排风口。
3. 根据权利要求1或2所述的缝纫机驱动与吸风共用型马达结构， 其特征在于上述吸风壳盖于前端面相对位置锁接一导风壳盖，该导 风壳盖于与上述吸风口及排风口相对位置的前端面分别设有一吸风管 及一排风管。
专利摘要本实用新型公开了一种缝纫机驱动与吸风共用型马达结构，尤指一种结构简化、缩减所占据的空间，更能有效降低成本的缝纫机马达结构，其于缝纫机马达驱动侧的另一相对侧设有一由两相对吸风壳座、吸风壳盖及其内部叶轮所构成的吸风装置，使单一马达主体同时作为驱动缝纫机及线头布屑吸送收集装置的动力源。
文档编号D05B69/12GK201113674SQ20072017490
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者吴阿杞 申请人:吴阿杞