缝纫机滚边调整结构的制作方法

专利名称：缝纫机滚边调整结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫^W衮边调整结构，特别是用于一种可 加装滚边器在缝纫机上的调整结构。
背景技术：
:清参照图1以及图2所示，传统缝纫才几滚边调整结构70包括 一导布器80及一支架90，该导布器80具有一导布出口 81且该导 布器80—端设有一固定片82,该固定片82是由一固设件822固设 于该导布器80背面，该固定片82具有一穿"i殳该固定片82的固定 件821，该支架90具有一支撑部92及一承载部91，该支撑部92 是位于该导布器80背面及该固定片82之间，且被该固定件821抵 紧于该导布器80背面，而该卩K载部91具有一穿孔911，令该支架 90通过一螺丝(图中未示)穿越该穿孔911固锁于缝纫机。为了因应缝纫才几使用的实际状况时，必须适当调整该导布器80 与缝纫机的相对位置，传统缝纫机滚边调整结构70的该导布器80 虽可于该支撑部92垂直方向移动，^旦该固定件821与该支撑部92 只有单点接触，容易造成无法完全固定该导布器80的状况，且该 固定件821设于该导布器80背面，调整该导布器80位置不易操作， 而该螺丝(图中未示)与该穿孔911固锁位置也无法4吏该导布器80 估支水平方向移动，只能稍樣支调整该导布器80与缝纫4几的相对角度， 当该导布器80尺寸变更时，更无法将该导布器80调整至适当的角度及位置，有鉴于以上所述，传统缝纫机滚边调整结构70的缺点 有几点列如下1. 传统缝纫才几滚边调整结构70的该固定件821 i殳于该导布器 80背面，若需调整该导布器80位置时将造成操作上的不便。2. 传统缝纫机滚边调整结构70因该固定件821与该支撑部92 只有单点^妄触以致无法稳固该导布器80位置，易有晃动与+〉脱的 情况发生。3. 传统缝纫才几滚边调整结构70因无法调整该导布器80水平位 置，当该导布器80更换尺寸时，也无法将该导布器80调整至适当位置。有鉴于上述的缺点，本实用新型针对传统的缺点加以改善，使 本实用新型的滚边调整结构更方便用于调整缝纫机上的导布器。实用新型内容本实用新型主要目的在于增加调整水平位置的结构，且将可调 整该导布器垂直位置的结构设于方便操作的处更可使该导布器可 达成确实稳、定的功效。经由以上可知，为达到以上目的，本实用新型是一种缝纫机滚 边调整结构，具有一i殳于缝纫才几的支架组及一i殳于该支架组的导布 器，该纟逢纫才几具有一^逢纫区及一面向该支架症且的垂直4妄面，而该导 布器具有一指向该缝纫区的导布出口 ，该支架组具有一支架承座及 一支架立座，该支架;^座一端为一与该^l:纫才几垂直4妾面4妾合的垂直 调整端，该垂直调整端具有一长形的穿孔，且该垂直4妾面具有一固 接孔，该垂直调整端通过一固接件经由该穿孔固接于该固接孔，该支架 k座另 一端则为一 ia妾端，而该支架立座一端为一与该7 a妾端 接合的角度调整端，另一端则为一水平调整端，上述设于该支架组 的导布器，近该缝纫机侧为 一 与该水平调整端接合的水平调整面， 该水平调整端具有 一长条形的破孔，经由该破孔通过一 固设件而固 i殳该水平调整面。通过上述才支术方案本实用新型相4交于传统结构至少具有下列优点1. 本实用新型》逢纫才几滚边调整结构，该t逢纫才几垂直4妄面4妄合的 垂直调整端，当该导布器需调整垂直高度位置时，可方便于正面作 调整的需要有别于传统背调式作法。2. 本实用新型t逢纫才几滚边调整结构，该垂直调整端通过一固4妄 件经由该穿孔固接于该固接孔，可稳定固接该导布器，以避免该导 布器发生晃动与松脱的情形。3. 本实用新型缝纫机滚边调整结构，该固设件经由该破孔而固 设该水平调整面，可使该导布器大幅度进行水平移动至最适当的位置。


图1为传统缝纫机滚边调整结构的外观示意图，图2为传统缝纫机滚边调整结构的分解示意图，图3为本实用新型缝纫才几滚边调整结构的外^见示意图，图4-1为本实用新型支架组的连4妄示意图(一)，图4-2为本实用新型支架组的连接示意图(二)， 图5-1为本实用新型缝纫机滚边调整结构的工作示意图(一 图5-2为本实用新型缝纫机滚边调整结构的工作示意图(二 图6-1为本实用新型缝纫机滚边调整结构的工作示意图(三 图6-2为本实用新型缝纫才几滚边调整结构的工作示意图(四 图7-1为本实用新型缝纫机滚边调整结构的工作示意图(五 图7-2为本实用新型缝纫机滚边调整结构的工作示意图(六 图8为本实用新型缝纫机滚边调整结构的分解示意图， 图9为本实用新型缝纫才几滚边调整结构的实施例示意图(一)，图10为本实用新型缝纫冲几滚边调整结构的第二实施方式的分 解示意图，图11本实用新型缝纫机滚边调整结构的第二实施方式的外观 示意图，图12本实用新型缝纫才几滚边调整结构的第二实施方式的实施 例示意图。
具体实施方式
本实用新型缝纫4几滚边调整结构(10 )在结构上的改良与功效， "i青参照附图与详细i兌明下请参照图3、 4-1、 4-2、 8、 9本实用新型缝纫机滚边调整结构 的外观示意图、第一类型支架组的连接示意图(一)、第一类型支 架组的连"t妾示意图(二)、分解示意图及实施例示意图(一)所示， 本新型缝纫机滚边调整结构(10)为一设于缝纫才几(50)的支架组 (20)及一设于该支架组(20)的导布器(30),该缝纫机(50) 具有一》逢纫区(51)及一面向该支架组(20)的垂直4妄面(52)， 而该导布器(30)具有一指向该缝纫区(51)的导布出口 (31)， 该支架组(20)具有一支架承座(21)及一支架立座(22)，该支 架承座(21) —端为一与该缝纫机(50)垂直接面(52)接合的垂 直调整端(211)，另一端则为一7 ^妻端(213)，而该支架立座(22) 一端为一与该承接端(213)接合的角度调整端(221),另一端则 为一水平调整端(224),上述设于该支架组(20)的导布器(30)， 4妄近该缝纫才几(50)侧面是一与该水平调整端(224) 4妄合的水平 调整面(32),由图可知，于该垂直调整端(211)具有两个长形的 穿孑L (212)，且该垂直4妄面(52)具有两固4妾孑L (521)，该垂直调 整端(211)通过两个固接件(60),该固接件(60)即为螺丝，经 由该穿孔(212)螺4妄于该固冲妄孔(521)，该7K4妄端(213)具有一 固定孔(214),且该角度调整端(221)具有两个宽孔(222),该 宽孔(222 )的口径大于该固定孔(214 )的口径，该角度调整端(221) 通过两个固定件(61),该固定件(61)即为螺丝，经由该宽孔(222) 螺接于该固定孔(214)，又该角度调整端(221 )上具有一垫片(40)， 该垫片(40)可防止螺丝尺寸小于该宽孔(222)而无法将该角度 调整端(221)螺4妄于该固定孔(214)的问题，该支架立座(22) 具有一介于该角度调整端(221)与该水平调整端(224)之间的弯 折部(223),水平调整面(32)具有二固设孔(321)，且该水平调 整端(224)具有四个长条形的石皮孔(225)，经由该石皮孔(225)通 过两个固设件(62)，螺接该水平调整面(32),该固设件(62)即 为螺丝。请参照图5-1本实用新型缝纫才几滚边调整结构的工作示意图 (一)所示，当我们将该水平调整面(32)上的固^:孔(321)对 应于该石皮孔(225)最左方，再以该固i殳件(62)(该固设件(62) 为螺丝)螺紧该水平调整面(32)时，该导布器(30)会被固定于 最后方位置，再参照图5-2本实用新型缝纫机滚边调整结构的工作 示意图(二)所示，若将该水平调整面(32)上的固设孔(321) 对应至该石皮孔(225)的最右端，再以该螺丝形式的固i殳件(62) 锁紧该水平调整面(32)与该水平调整端(224)，该导布器(30) 可水平位移至最前端位置，通过以上两图可看出该水平调整面(32) 与该水平调整端(224)对于该导布器(30)水平位置调整的工作 关系，两图上描绘该水平调整端(224)具有四个破孔(225)，若 将该固设孔(321)对应于下排两个破孔(225)以该螺丝形式的固 设件(62)锁紧，则可使该导布器(30)下降高度，反之，将固设 孔(321)对应于上排两个破孔(225)，再以该螺丝形式的固^殳件 (62)锁紧即可使该导布器(30)上升垂直高度位置，在考虑实际 状况需求，将该固设孑L (321)对应于该石皮孔(225)而不超越该石皮 孔(22S)范围再以该螺丝形式的固设件(62)锁紧，该导布器(30) 便可达到大幅度水平位移的功效。
请参照图6-1本实用新型缝纫才几滚边调整结构的工作示意图 (三)所示，该支架组(20)是通过该垂直调整端(211)与该垂 直接面(52)以该螺丝形式的固接件(60)经由该穿孔(212)及 该固接孔(521)螺紧固定，请同时参照图6-1及图6-2本实用新型 缝纫机滚边调整结构的工作示意图(三)、(四)所示，该固接孔(521 ) 只要对应于该穿孔(212)的范围内，以该螺丝形式的固接件(60) 紧锁该垂直调整端(211)于该垂直接面(52)，即可调整该导布器 (30)的垂直高度，若将该固接孔(521)对应于该穿孔(212)的 最下方，则可使该导布器(30)升到最高位置，反之，将该固接孔(521)对应于该穿孔(212)的最上方位置，则使该导布器(30) 降到最低的垂直位置。
请继续参照图7-1本实用新型缝纫才几滚边调整结构的工作示意 图(五)所示，该角度调整端(221)是以该螺丝形式的固定件(61) 穿设该宽孔(222)及该固定孔(214)与该承接端(213)所螺接， 若将该固定孔(214)对应于该宽孔(222)范围内^f壬一角度，再以 该螺丝形式的固定件(61)锁紧，即可调整该导布器(30)的角度， 请同时参照图7-1本实用新型缝纫机滚边调整结构的工作示意图 (五)及图7-2本实用新型缝纫机滚边调整结构的工作示意图(六) 所示，若将该固定孔(214)对应于该宽孔(222)圆边，再以该固 定件(61)锁紧，即可使该导布器(30)调整于任一角度位置。
请参照图8本实用新型缝纫机滚边调整结构的分解示意图以及 图9本实用新型缝纫才几滚边调整结构的实施例示意图(一)所示， 经由上述可知，欲调整该导布器(30)的高度、角度或水平位置， 只需将该垂直调整端(211)与该垂直接面(52)、该承接端(213) 与该角度调整端(221)与该水平调整面(32 )与该水平调整端(224 ) 调整至适当位置，再以螺丝形式的该固接件(60)、该固定件(61) 与该固设件(62)螺锁固定，即可将该导布器(30)调整至最适当 的位置固定于该缝纫机(50)进行导布滚边的动作，即使为因应实 际情况需求随时变更该导布器(30)位置，只需将螺丝形式的该固 接件(60)、该固定件(61)与该固设件(62)螺松，^f更可轻易再 调整该导布器(30)所需位置，当调整至适当位置时，再将螺丝形 式的该固接件(60)、该固定件(61)与该固设件(62)螺紧即可 继续操作使用。
请参照图IO及图11本实用新型缝纫才几滚边调整结构的第二实 施方式分解及外^L示意图所示，该支架组(20a)具有一支架承座 (21a)及一支架立座(22a)，该支架寿义座(21a ) —端为一与该缝纫机(50)水平接面(53)接合的角度调整端(213a),另一端则 为一垂直 ia妻端(211a),而该支架立座(22a) —端为一与该垂直 承接端(211a)接合的上下调整端(221a)，另一端则为一水平调 整端(224a);另，上述设于该支架组(20a)的导布器(30)，近 该缝纫机(50)侧为一与该水平调整端(224a)接合的水平调整面 (32)，当我们将该水平调整面(32)上的固设孑L (321)对应于该 破孔(225a)最左方，再以该固设件(62)螺紧该水平调整面(32) 时，该导布器(30)会被固定于最后方位置，若将该水平调整面(32) 上的固i殳孔(321)对应至该石皮孔(225a)的最右端，再以该固诏: 件(62)锁紧该水平调整面(32)与该水平调整端(224a),该导 布器(30)可水平位移至最前端位置，由图上描绘可看出该水平调 整端(224a)具有四个石皮孔(225a)，同理于图5-1本新型缝纫冲几滚 边调整结构的工作示意图(一)与图5-2本新型缝纫^L滚边调整结 构的工作示意图(二)所示，若将该固设孔(321)对应于下排两 个破孔(225a)，则可使该导布器(30)上升高度，反之，将固设 孔(321)对应于上排两个石皮孔(225a),再以该固设件(62)锁紧 即可使该导布器(30)降低垂直高度位置，在考虑实际状况需求， 将该固i殳孑L ( 321)对应于该石皮孔(225a )而不超越该石皮孔(225a ) 范围再以该固设件(62)锁紧，该导布器(30)便可达到大幅度水 平位移的功效，最后"i青参照图12本实用新型纟逢纫扭J衮边调整结构 第二实施方式的实施例示意图所示，该角度调整端(213a)通过该 固接件(60)经由该穿孔(214a)与该固接孔(521)螺接固定于 该缝纫机的水平接面(53 ),界于该固接孔(521 )对应该穿孔(214a ) 范围内再以该固4妄件(60)螺4妄固定，也可调整该导布器(30)与 该缝纫机(50 )的相对角度。
本实用新型t逢纫才几滚调整结构(10)确实已达到改善传统t逢纫 机滚调整结构(70)缺点的技术，为突显本实用新型的优点，兹将 条列力0下
1. 本实用新型缝纫机滚边调整结构(10),该缝纫机(50)垂 直接面(52)接合的垂直调整端(211)，当该导布器(30)需调整 垂直高度位置时，可方便于正面作调整的需要有别于传统背调式作 法。
2. 本实用新型缝纫才几滚边调整结构(IO)，该垂直调整端(211) 通过一固4K牛(60)经由该穿孔(212)固4妾于该固4妄孑L (521)， 可稳定固接该导布器(30),以避免该导布器(30)发生晃动与爭^ 脱的情形。
3. 本实用新型缝纫机滚边调整结构(10)，该固设件(62)经 由该石皮孑L (225)而固i殳该水平调整面(32),可l吏该导布器(30) 大幅度进行水平移动至最适当的位置。
以上所述^f又为本实用新型缝纫4几滚边调整结构(10)的优选实 施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新 型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所 作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1.一种缝纫机滚边调整结构(10)，具有设于缝纫机(50)的支架组(20)及设于所述支架组(20)的导布器(30)，所述缝纫机(50)具有缝纫区(51)及面向所述支架组(20)的垂直接面(52)，而所述导布器(30)具有指向所述缝纫区(51)的导布出口(31)，其特征在于所述支架组(20)具有支架承座(21)及支架立座(22)，所述支架承座(21)一端为与所述缝纫机垂直接面(52)接合的垂直调整端(211)，另一端则为承接端(213)，而所述支架立座(22)一端为与所述承接端(213)接合的角度调整端(221)，另一端则为水平调整端(224)；另外，上述设于所述支架组(20)的导布器(30)，靠近所述缝纫机(50)侧为与所述水平调整端(224)接合的水平调整面(32)。
2. 根据权利要求1所述的缝纫机滚边调整结构，其特征在于，所 述垂直调整端(211)具有长形的穿孔(212)，且所述垂直接 面(52)具有固4妄孔(521)，所述垂直调整端(211)通过固 接件(60)经由所述穿孔(212)固接于所述固接孔(521)。
3. 根据权利要求1所述的缝纫机滚边调整结构，其特征在于，所 述承接端(213)具有固定孔(214)，且所述角度调整端(221 ) 具有大于所述固定孔(214)的宽孔(222),所述角度调整端(221 )通过固定件(61 )经由所述宽孔(222)固定于所述固 定孔(214)。
4. 根据权利要求3所述的缝纫机滚边调整结构，其特征在于，所 述的角度调整端(221)上具有垫片(40)。
5. 根据权利要求1所述的缝纫机滚边调整结构，其特征在于，所 述支架立座(22)具有介于所述角度调整端(221)与所述水 平调整端(224)之间的弯折部(223 )。
6. 根据权利要求1所述的缝纫机滚边调整结构，其特征在于，所 述水平调整面(32 )具有固设孔(321 ),且所述水平调整端(224 ) 具有长条形的石皮孔(225 )，经由所述破孔(225 )通过固设件(62)而固i殳所述水平调整面(32)。
专利摘要本实用新型涉及一种缝纫机滚边调整结构，为一种可加装滚边器在缝纫机上的调整结构，用以改进传统调整结构无法大幅度调整水平方向位置等问题，本实用新型的缝纫机滚边调整结构具有一设于缝纫机的支架组及一设于该支架组的导布器，该支架组是以一支架承座及一支架立座组成一支架组，该支架承座一端为一与该缝纫机垂直接面接合的垂直调整端，另一端则为一承接端，而该支架立座一端为一与该承接端接合的角度调整端，另一端则为一水平调整端，并于上述设于该支架组的导布器具有一水平调整面与该水平调整端接合，通过上述结构可调整该导布器水平方向的位置，且更方便调整垂直方向的位置，以及可确实稳定该导布器的目的。
文档编号D05B3/00GK201109838SQ200720178720
公开日2008年9月3日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者廖金旺, 林春祥 申请人:名匠缝纫机股份有限公司