专利名称：无梭织带机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的无梭织带机。
背景技术：
本文开头所述类型的无梭织带机以多种类型公知，例如从WO-A-96/19604 中已知。织带机具有与绵纱供给设备相对应的导绵针，所述纬纱供给装置在纬 纱的行进方向上具有绵纱源、绵纱制动器、绵纱送给装置和气动工作的构造为 吹气和抽吸装置的炜纱补偿设备，以及在导绵针之前的分开的纬纱引导孔。而 较旧的无梭织带机则具有典型地由蝶形弹簧构造的綷纱补偿设备，该纬纱补偿 设备如从CH-646 397 A5中公知。虽然带有蝶形弹簧装置的无梭织带机典型地 限制为较低的转数且因此如已在WO-A-96/19604中详细描述的那样基本上在 其工作能力上受到限制，但其与形成为吹气或抽吸装置的纬纱补偿设备相关联 地表明，绵纱张力在无另外的措施的情况下在绵纱引入时具有高的峰值，如在 图1中图示。这在具有确定设计的无梭织带机中是具有缺点的，特别是存在当 炜纱引入时绵纱张力的峰值导致可能引起綷纱断裂的高的绵纱负荷的风险时是 有缺点的。但在常规的带有蝶形弹簧的绵纱补偿设备中主要不出现此纬纱张力 的高峰值，如从图2中可见。当然，在使用带有蝶形弹簧的纬纱补偿设备中， 由于弹簧的小的幅宽，綷纱张力的取值非常不同，如从图2中可见，这也导致
了前述的转数限制。
发明内容
此技术问题通过根据权利要求1的无梭织带机解决。在此，本发明的措施 首先导致提供了 一种无梭织带机，其绵纱供给设备一方面具有高的调节带宽且 因此允许高的转数，但却能够避免大的綷纱张力波动，如图3所示。此外，提 供了对于纬纱张力的测量值和限制可能性，该测量值和限制可能性可在无梭织
3带机运行时被有利地应用。
幅片装置的有利构造在权利要求2至8中描述。
有利的是，根据权利要求2将弹簧装置的引导孔布置在炜纱运输装置和纬 纱补偿装置之间。
从无梭织带机设计的扩展的可能性方面，具有优点的是根据权利要求3可 通过弹簧装置调节绵纱张力的极限值。
基本上，弹簧装置的测量值可用于在高于或低于极限值时指示或输出警 告。不过在以高转数运行的无梭织带机中，有利的是弹簧装置与无梭织带机的 驱动设备联接。根据权利要求4，如果高于或低于炜纱张力的极限值，则驱动 中断。
根据权利要求5,结构上有利的是弹簧装置具有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧 与其上布置有导向孔的补偿销或推杆连接。在此，有利的是绵纱运输装置的送 给量通过4卜偿销的位置可调节地设计且相应地调节。
根据权利要求7，结构上有利的是继续保持布置在气动纬纱补偿装置和导 绵针之间的从现有技术中已知的另外的引导孔。
根据权利要求8，特别地对于此应用，气动綷纱补偿装置也可以使用在一 种进一步扩展的形式中。其中，这种气动绵纱补偿装置具有由侧壁限定边界的 用于使空气流动通过和接收绵纱圈的流动通道，其中在至少一个侧壁内在空气 流动的流动方向上前后相继地交错布置了多个空气喷嘴。以此，可根据绰纱的 不同类型和/或粗细调节炜纱补偿装置。
根据权利要求9，有利的是可以调节流动通道的相互对置的侧壁的间距。
前述的以及所要求保护的且在如下实施例中描述的根据本发明的待应用 的元件在其尺寸、形状、材料使用和技术构思上不受特别的例外约束，因此在 有关应用领域内已知的选择标准可以不受限制地应用。
下面结合示意图详细描述本发明的实施例，各图为
图1示出了带有气动工作的构造为吹气或抽吸装置的纬纱补偿设备的现有 无梭织带机运行时的纟韦纱张力图2示出了带有用于炜纱补偿的蝶形弹簧的老式无梭织带机运行时的绵纱张力图3示出了根据本发明的无梭织带机运行时的绊纱张力图； 图4示出了在绵纱起针时的绵纱引导示意图； 图5示出了在将绵纱引入到幅面内时的绵纱引导示意图；和 图6示出了图4和图5中的绵纱补偿装置的流动通道的侧壁的可移动性的 示意图。
具体实施例方式
图4和图5以框图形式的示意图按照导绰针的两个不同运行状态示出了无 梭织带机的炜纱供给设备的主要部件。
图示的炜纱供给从炜纱锥2开始，炜纱4从炜纱锥2抽出。绵纱4借助于 两个压辊6和6'在输送辊8上引导，且从输送辊8向炜纱供给设备的其它部件 供给。在炜纱4的路线上的下一个部件是用于测量和/或限制弹簧力的弹簧装置 12,该弹簧装置12实际上是本发明的核心件，与构造为空气流动装置的气动工 作的绵纱补偿装置22相互协作。
弹簧装置12包括直线弹簧14,该直线弹簧14在一侧通过补偿销15与用 于绵纱4的引导孔16连接。该弹簧14在另一侧固定地悬挂在弹簧壳体上。弹 簧装置12具有两个端部位置传感器18和20,在达到端部位置时它们分别发出 信号。在实施例中，端部位置传感器18和20构造为电气传感器开关。在一种 可选实施形式中，端部位置传感器构造为光学传感器。在此处描述的实施例中， 弹簧14的振幅很小。因此，弹簧在绵纱上首先导致张力变化，而在此处所描述 的实施例中，长度补偿实际上仅由绵纱补偿装置22进行。
下面描述弹簧装置12的工作方式。补偿销可水平移动若干厘米。在织带 机的运行中，此与弹簧14联接的补偿销15被定位且为织布工指示出，在哪个 位置存在多大的力。如果补偿销15通过炜纱2被完全向前即向织布工拉去(在 此为向左拉)，则较高的力作用在纱上，这可能必须通过调节输送辊8的驱动来 重调。重调可手动进行或(例如借助于调节电子器件)自动进行，所述重调允 许补偿销15稳定在最有利的位置处。补偿销15的位置完全向后意味着纱过松。 此外，在本实施例中，编织机在前后两个端部位置处停止。在本发明的一种可 选实施形式中，补偿销15的位置监测通过其全部可能的方式进行。通过带有弹簧装置12和补偿销15的技术方案，编织机的转数可以毫无困 难地提高到3000转/分或更高。还需要强调的是，在此处描述的实施例中，弹 簧14的位置通由于过其惯性而在编织过程中基本上保持不变。因此，除在启动 /停止阶段外，弹簧并不一起运动，而是在终止位置处向绵纱传递其限定的张力。
绵纱4从弹簧装置12继续运行到炜纱补偿装置22。绰纱补偿装置22具有 由侧壁限定的用于使空气流动通过和接收绵纱圈的流动通道。在实施例中，在 侧壁内在空气流动的流动方向上前后相继地交错布置了五个空气喷嘴24,它们 用于提供绊纱的均匀张力。流动通道(在此处描述的实施例中由铝制成)可以 保证恒定的空气容积。形成了流动通道的侧壁25 (在此处描述的实施例中由钢 板制成)可以如图6所图示地以a=0.3至1.8mm的间距向对置的侧壁25'移动。 以此，绵纱补偿装置22可根据不同的纱粗细和纱质量调节，且因此也可以根据 在绰纱上施加的张力调节。利用此处描述的绵纱补偿装置22以恒定的空气容积 实现了存储器效果。可选地，也可以设置塑料结构的中心空气阻挡和侧板。这 在降低噪声方面、特别是在较粗的纱时是有利的。
在此实施例中，在玮纱的继续运行中，炜纱通过绵纱针28的引导和转向 孔26供给，引导和转向孔26在幅面打开和幅片32就位的情况下将纬纱4在经 纱34之间穿织，如图5所示。
在此处描述的实施例中使用的带有弹簧装置12和绵纱补偿装置22的此纬 纱控制设备防止了由于过高的绵纱边缘张力引起的回缩的波状的带边缘。另外 的优点在如下的例子中以数据解释。在为50mm的带设计的编织机中，可容易 地编织仅15mm宽的带。由于空气容积技术方案，总是存在足够的纱余量。
附图标记列表
a间距
2绰纱锥
4绵纱
6压辊
6'压辊
8输送辊
12 弹簧装置14 弹簧
15 补偿销
16 引导孔
18 端部位置传感器
20 端部位置传感器
22 绵纱补偿装置
24 交错喷嘴
25 侧壁 25' 侧壁
26 转向孔 28 导绵针 30 幅片 32 经纱
权利要求
1. 一种无梭织带机，该无梭织带机带有与纬纱供给装置(2)相对应的导纬针，所述纬纱供给装置(2)带有纬纱运输装置(6，6′，8)和将纬纱张紧的纬纱补偿装置(22)，其中所述纬纱补偿装置(22)气动工作地构造为空气流动装置，其特征在于一种用于测量和/或限制纬纱张力的具有引导孔(16)的弹簧装置(12)。
2. 根据权利要求1所述的无梭织带机，其特征在于所述弹簧装置的所述 引导孔(16)布置在所述绵纱运输装置(6, 6'， 8)和所述綷纱补偿装置(22) 之间。
3. 根据权利要求1或2所述的无梭织带机，其特征在于所述绵纱张力的 极限值可由所述弹簧装置(12)调节。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的无梭织带机，其特征在于所述弹 簧装置(12)与所述无梭织带机的驱动设备这样地联接，使得如果高于或低于 所述绵纱张力的极限值则驱动中断。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的无梭织带机，其特征在于所述弹 簧装置(12)具有至少一个螺旋弹簧(14),所述螺旋弹簧(14)与其上布置了 所述引导孔(16)的补偿销(15)或推杆连接。
6. 根据权利要求5所述的无梭织带机，其特征在于所述炜纱运输装置(6， 6'， 8)的送给量通过所述补偿销(15)的位置调节。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的无梭织带机，其特征在于，该无梭 织带机具有布置在所述炜纱补偿装置(22)和所述导绵针(28)之间的另外的 引导或转向孔(26)。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的无梭织带机，其特征在于所述绵 纱补偿装置(22)具有由侧壁限定边界的用于使空气流动通过和接收炜纱圈的 流动通道，其中在至少 一个侧壁内在空气流动的流动方向上前后相继地交错布 置了多个空气喷嘴(24)。
9. 根据权利要求7所述的无梭织带机，其特征在于所述流动通道的相互 对置的侧壁(25， 25')的间距(a)可调节。
全文摘要
为在带有张紧纬纱(4)的纬纱补偿装置(22)的无梭织带机内一方面实现高转数但同时也要避免纬纱张力出现高峰值，建议将纬纱补偿装置(22)构造为空气流动装置，且此外使用用于测量和/或限制纬纱张力的弹簧装置(12)。
文档编号D03D47/34GK101512055SQ200780032933
公开日2009年8月19日 申请日期2007年7月5日 优先权日2006年9月5日
发明者斯蒂芬·伦金, 菲利普·安克利 申请人:泰克斯蒂尔玛股份公司