专利名称：低熔点锦纶粘结纤维成纤的加工方法
技术领域：
本发明涉及到一种低熔点锦纶粘结纤维成纤的加工方法。
背景技术：
低熔点锦纶粘结纤维是应用于服装袖口、领口等部位代替 锁边应用的蒸汽低温粘结材料，温度在10(TC左右。原生产纺丝巻取工艺 路线如下切片干燥一纺丝一上油一巻取一后加工一成品；另一种工艺为 切片干燥一纺丝一上油一热辊牵伸一巻绕一成品。由于原料是多种单体合 成，其纺丝成纤时无法巻绕成型，这成为该纤维生产中一大技术难点，如 低温低速巻绕可以成型，但丝条会很快变成丝饼，自行粘结在一起，无法 进行后加工；如高速巻绕，纤维粘性可以克服而由于纤维具有伸长后严重 弹性回复，纤维成型过程中由于稳定性差，造成无法巻绕。固生产率低、 成本高、效益低。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种低熔点锦纶粘结纤维成纤的 加工方法，它能很好地克服目前低熔点锦纶粘结纤维成纤所存在的问题。 本发明的目的是这样实现的，低熔点锦纶粘结纤维成纤的加工方法，其特 征在于工艺路线是切片干燥一纺丝一上油一冷辊成纤一热辊回縮一高速 巻取一成品；回縮温度控制在原料熔点 < 定型温度 > 该品种最低定型温
度， 一般情况下〈9(TC > 70'C;冷辊成纤速度控制在2000m/分以下， 700m/分以上的速度；热辊回縮率控制在回縮30-50%之间；采用普通巻绕
工艺便能完成巻取。本发明纤维成功巻取，并能存放，顺利退绕后加工，提高了生产率，降低了生产成本，提高了经济效益。
具体实施例方式
低熔点锦纶粘结纤维成纤的加工方法，其特征在于工艺路线是切片 干燥一纺丝一上油一冷辊成纤一热辊回縮一高速巻取一成品；回縮温度控 制在原料熔点 < 定型温度〉该品种最低定型温度， 一般情况下〈90°C 〉
70°c;冷辊成纤速度控制在2000m/分以下，70om/分以上的速度；热辊
回縮率控制在回縮30-50%之间；采用普通巻绕工艺便能完成巻取。具体
实施时，成形过程中冷辊成纤即是将纤维进行定向拉伸，而后采用适当的 温度进行定型，使其回縮充分，此辊速度应是该纤维经定向拉伸后能最终 回縮的速度，而后再以适当的速度予以巻取。此时由于纤维巳不像初生纤 维那样没有强力，而巳成为成品纤维，具有很小伸长及较高强力，故可适 用后加工了。由于纤维巳消除了回縮弹性，纤维已具有稳定性能，所以能
够顺利地进行巻绕。所以技术关键点在于回縮温度的设定，过高纤维粘
结，过低达不到目的，回縮温度的确定取决于两个因素， 一是原料熔点， 必须低于原料熔点，防止粘结，二是定型温度，必须高于最低该品种定型
温度，且是希望越高越好，所以回縮温度定为80'C;冷辊成纤速度的控
制，冷辊一般希望能将速度控制在400om/分以上，这样纤维可以高度定
向取得具有一定强度和较小伸度的纤维，且这样的纤维是不会在自然条件 下粘结在一起的，但是如此高速下的纤维的回弹力异常大，且回弹消失所需时间很长，巻绕在不稳定状态下无法成型，所以冷辊成纤速度采用
150om/分的速度；热辊回縮率的控制，热辊回縮率是根据品种规格粗细 不同而定，粗纤维屈縮较多，细纤^M賴对小一些，所以采用速度控制
在回縮40%，尽量消除回弹，使之能稳定成型；巻绕张力和同品种同速度 的普通纤维相同，经上述工艺处理后已和普通纤维相似，故采用普通巻绕 工艺便能顺利完成巻取。
权利要求
1.低熔点锦纶粘结纤维成纤的加工方法，其特征在于工艺路线是切片干燥→纺丝→上油→冷辊成纤→热辊回缩→高速卷取→成品；回缩温度控制在原料熔点<定型温度>该品种最低定型温度，一般情况下＜90℃＞70℃，冷辊成纤速度控制在2000m/分以下，700m/分以上的速度；热辊回缩率控制在回缩30-50％之间；采用普通卷绕工艺便能完成卷取。
全文摘要
低熔点锦纶粘结纤维成纤的加工方法，其工艺路线是切片干燥→纺丝→上油→冷辊成纤→热辊回缩→高速卷取→成品；回缩温度控制在原料熔点＜定型温度＞该品种最低定型温度，一般情况下＜90℃＞70℃；冷辊成纤速度控制在2000m/分以下，700m/分以上的速度；热辊回缩率控制在回缩30-50％之间；采用普通卷绕工艺便能完成卷取。本发明纤维成功卷取，并能存放，顺利退绕后加工，提高了生产率，降低了生产成本，提高了经济效益。
文档编号D02J13/00GK101555646SQ20081002361
公开日2009年10月14日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者周焕民 申请人:周焕民