专利名称：一种新型电锭的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纱线锭子，采用特殊结构的直流无刷电动机，与锭子采用特殊的组合， 组成了电锭。
二背景技术：
众所周知，目前国内的锭子基本都采用单独的锭子， 一种是靠整条平皮带(龙带)摩擦 带动整台机器的所有锭子；另一种是通过长轴上的各个皮带盘，每个皮带盘通过皮带传动一 组4只锭子，如环锭细纱机。采用龙带传动的机构必须在2只锭子与相临的另2只锭子之间 设置1个张紧轮才能完成摩擦传动，机构繁多，而且龙带不能太长，单根龙带传动最多只能 达到1008只锭子。采用长轴、皮带盘的机构虽然取消了张紧轮，但是为了克服长轴的扭转变 形，长轴的直径必须足够大。这两种机构都必须经过2级皮带传动，由于皮带传动存在打滑 现象，特别是平皮带打滑更严重，所以效率不高。
三
发明内容
为了提高传动效率，简化机构，节能降耗，本发明提供了一种全新的锭子。采用特殊结 构的直流无刷电动机，与锭子采用特殊组合，组成了电锭，取消了原锭子所有的传动机构， 采用电脑软件通过各个锭位的触摸屏，对锭子转动数据进行设定，方便地实现工艺要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在锭杆上安装并固定直流无刷电动机的转 子(磁环)，在转子外，套装直流无刷电动机由定子线圈与定子线圈外套组成的套件，用螺纹 的连接形式安装在锭脚顶端，这样一来，定子线圈和定子线圈外套组成的套件与转子(磁环) 就组成了直流无刷电动机。定子线圈通上电源，转子(磁环)就和锭杆一起转动。除了锭杆 的中部与锭脚的顶端作适当的更改外，其他部分不变。为避免棉絮或灰尘等进入电动机，在 电动机的外套顶端安装了防尘盖。
本发明的有益效果是，取消了原锭子所有繁多的传动机构，结构简单；采用直流无刷电 动机直接传动锭子，与原结构相比，提高传动效率，可节能15% 20%。我国仅细纱机而言， 目前己有近30万台共1亿多锭，如有20万台改成本新型电锭， 一年至少可节电15亿度。四
下面结合说明书附图对本发明进一步说明。 图l是本发明的电锭结构图，图2是A部分放大图。
图中l一锭杆；2—防尘盖；3—电动机转子；4一电动机定子线圈；5—电动机外壳；6 一螺钉；7—锭脚；8—垫圈；9一螺母；IO—拉手；ll一销；12—螺钉；13—套；14一弹簧； 15—钩轴。
五具体实施例方式
图中，锭杆(O中部安装并固定电动机的磁环——电动机转子(3)，在其外部套装由电 动机定子线圈(4)与电动机外壳(5)组成的定子组件，该组件用螺钉(6)与锭脚(7)固 定，这样一来，电动机定子组件和电动机转子(3)就组成了直流无刷电动机。电动机定子线 圈(4)通上电源，电动机转子(3)就和锭杆(1) 一起转动。除了适当更改原锭杆的中部与 原锭脚的顶部，原锭子的其他部分不变。为避免棉絮或灰尘等进入电动机，在电动机外壳(5) 的顶端安装了防尘盖(2)，该电锭在机器上安装方式不变，仍用垫圈(8)、螺母(9)紧固。 取下纱管时，为了不使锭杆随之拔出，设计了如下保护机构用两只螺钉(12)固定在电动 机外壳(5)上的套(13)中，装配内顶端具有1/4圆弧端面的钩轴(15)及弹簧(14)，外 端方轴套装拉手(10)，用销(11)连接。当锭杆(1)插入锭脚(7)中时，锭脚(7)的下 端顺着钩轴(15)的圆弧端面压縮及弹簧(14)下滑到正确位置,同时由于弹簧(14)的作 用，钩轴(15)的位置回返原位；落纱时，由于钩轴(15)的圆弧端面下平面作用，避免锭 杆(1)拔出。如果锭杆(1)需要拔出，只需向外拉动拉手(10)，锭杆(1)即可拔出。
权利要求
1.一种新型电锭，其特征是由安装在锭子中的直流无刷电动机直接驱动锭子的锭杆。
2. 根据权利要求l所述的电锭，其特征是采用直流无刷电动机，其转子固结在锭杆上、 定子安装在锭脚上的结构。
3. 根据权利要求l所述的电锭，其特征是锭杆中部的更改结构。
全文摘要
一种新型锭子——电锭，采用特殊结构的直流无刷电动机直接驱动锭杆。其特征是，锭杆中部安装并固定电动机的转子，在其外部套装由电动机定子线圈与电动机外壳组成的定子组件，该组件用螺钉与锭脚固定，这样一来，电动机定子组件和电动机转子就组成了直流无刷电动机。电动机定子线圈通上电源，电动机转子就和锭杆一起转动。
文档编号D01H7/04GK101560707SQ20081008901
公开日2009年10月21日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日
发明者刘广喜, 彬 张, 泽 徐, 彦 葛, 金志强 申请人:北京玛达恒力机电技术有限公司