缝纫机的制作方法

专利名称：缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及设有缝线引导部的缝纫机。
技术背景通常，在缝纫机上设置缝线引导部，其将从线轴等缝线供给源 抽出的缝线向缝针的针孔引导(例如，参照专利文献l)。缝线引导 部设置在例如从线轴到天秤的缝线路径之间，将通过天秤的上下移动 而抽出的缝线引导至缝针。缝线引导部固定在缝纫机主体的正面侧 (朝向用户一侧)，在调节由天秤抽出的缝线的量时，通过在缝制前 使缝线引导部相对缝纫机主体左右移动而改变缝线的路径。专利文献l:实开平6 — 72575号公报 发明内容但是，对于上述缝线引导部，因为不能在缝制过程中使缝线引 导部移动，所以缝制过程中的天秤的上下行程，换言之天秤的缝线抽 出量始终是恒定的。因此，在缝制如台阶部这样厚度突然变化的被缝 制物的情况下，在台阶部缝线的消耗量急剧变化，存在发生跳线、浮 线、断线等缝制不良的问题。为了解决上述被缝制物的台阶部的问题，具有一种方法，如图9 所示，在支撑布料压脚201的压脚杆202上安装缝线引导部203，当 布料压脚201抵在台阶部上时，通过使缝线引导部203的下死点与压 脚杆202 —起上升、使线松弛，而增加缝线抽出量。但是，虽然在布料压脚201抵在台阶部上的瞬间，能够增加缝 线抽出量，然而由于抵在台阶部上后，缝线抽出量返回初始值，所以 难以改善出现上述缝制不良的问题。因此，本发明就是为了解决上述课题而提出的，其目的在于提供一种可以与布料压脚的上下移动联动，改变缝线的抽出量的缝纫 机。技术方案1所述的发明为， 一种缝纫机，其具有压脚杆，其 可上下移动地支撑在机架上，下端支撑有布料压脚，并受到向下的弹 力；天秤，其通过缝纫机的驱动而动作，从线轴将向缝针供给的缝线 抽出；以及缝线引导部，其设置在从前述线轴到前述天秤的缝线路径 之间，将缝线卡止，并可以改变该缝线引导部相对于天秤的位置，其 特征在于，该缝纫机具有联动机构，其具有追随前述压脚杆的上下移 动而位移的调节体(71、 84、 90、 101)，该联动机构将前述缝线引 导部与前述压脚棒连结，使前述缝线引导部可以随调节体的移动而向 某一方向或反方向进行位移。根据技术方案1所述的发明，如果布料厚度变化而使布料压脚 上下移动，则支撑布料压脚的压脚杆也上下移动。此时，联动机构与 压脚杆的上下移动联动，使缝线引导部向某一方向或反方向移动。通 过使缝线引导部向某一方向或反方向移动，可以改变天秤的缝线的抽因此，可以与布料压脚的上下移动联动，而改变缝线的抽出量。 技术方案2所述的发明的特征在于，在技术方案1所述的缝纫机中，前述调节体具有凸轮，前述联动机构还具有凸轮压板，其固 定在前述压脚杆上；以及预紧部件，其将前述缝线引导部预紧以使该 缝线引导部与前述凸轮抵接，前述凸轮形成为，在通过前述压脚杆的 上下移动而受到前述凸轮压板推压时，使前述缝线引导部和前述凸轮 的抵接位置向前述某一方向或反方向位移。根据技术方案2所述的发明，如果压脚杆上升，则凸轮旋转。这里，因为凸轮的外形形成为使缝线引导部与凸轮的抵接位置向某一 方向或反方向位移，所以如果凸轮旋转，则使由预紧部件预紧的缝线 引导部沿着凸轮的外形向某一方向或反方向移动。由此，可以增加天秤的缝线的抽出量。因此，当由布料压脚按压的布料的厚度变厚时，可以使缝线引 导部向某一方向或反方向移动，而增加天秤的缝线的抽出量。因此，可以与布料厚度对应地调节缝线的抽出量。技术方案3所述的发明的特征在于，在技术方案2所述的缝纫 机中，具有间隔调节部件，其与前述凸轮抵接，利用自身的旋转来调 节前述凸轮压板和前述凸轮间的距离。根据技术方案3所述的发明，通过与位于布料压脚下方的进给 齿的相对于针板的凸出量相对应，利用间隔调节部件预留凸轮压板与 凸轮间的间隔，从而不会将迸给齿引起的布料进给时的起伏传递给凸 轮。由此，可以在消除了缝制时进给齿的影响的状态下调节缝线的 抽出量。技术方案4所述的发明的特征在于，在技术方案2所述的缝纫机中，前述缝线引导部具有引导部，其将缝线卡止并向前述天秤引 导；以及基座部，其上设置有前述引导部，使该引导部可以向前述某 一方向及反方向调节安装位置，该基座部由前述预紧部件预紧而与前 述凸轮抵接。
根据技术方案4所述的发明，通过在基座部上设置引导部，使 基座部与凸轮抵接，在将引导部向基座部上安装时，还可以向某一方 向及反方向调节安装位置。并且，利用基座部和凸轮，基座本身也可 以向某一方向及反方向进行移动调节。由此，因为引导部可以在两个阶段相对于凸轮进行位置调节， 所以位置的调节范围较大，可以更精细地调节天秤的缝线的抽出量。发明的效果根据技术方案1所述的发明，可以与布料压脚的上下移动联动， 而改变缝线的抽出量。根据技术方案2所述的发明，当由布料压脚按压的布料的厚度 变厚时，可以使缝线引导部向某一方向或反方向移动，增加天秤的缝 线的抽出量。因此，可以与布料厚度对应地调节缝线的抽出量。根据技术方案3所述的发明，可以在消除了缝制时进给齿的影响的状态下调节缝线的抽出量。根据技术方案4所述的发明，因为引导部可以在两个阶段相对 于凸轮进行位置调节，所以位置的调节范围较大，可以更加精细地调 节天秤的缝线的抽出量。


图1是缝纫机的正视图。图2 (a)是表示缝线引导部及联动机构的结构的正视图，(b) 是表示凸轮附近的结构的侧视图。图3是表示缝线引导部及联动机构的结构的俯视图。 图4是表示缝线引导部及联动机构的结构的侧视图。 图5是说明缝线引导部及联动机构的动作的正视图。 图6是表示实施方式2中的缝线引导部及联动机构的结构的正视图。图7是说明实施方式3中的缝线引导部及联动机构的动作的正 视图。 一图8是说明实施方式4中的缝线引导部及联动机构的动作的正视图。图9是表示现有的缝线引导部与压脚杆的关系的图。
具体实施方式
下面，参照附图，对本发明涉及的缝纫机的最佳方式详细地进 行说明。<实施方式1> (缝紉机的结构)如图1所示，在缝纫机l上设置底座部2，其收容釜21和下轴22;以及臂部3，其直立设置在底座部2上，收容保持针31的针 棒32和上轴。在底座部2的上表面设置形成有针孔24的针板23。在底座部2 内的针板23下方设置釜21。釜21通过缝纫机电动机的驱动与下轴22联动，从而使釜21也旋转。臂部3具有从其前端向下方延伸的颚部3a。在颚部3a上可上下 移动地设置下端支撑有缝针31的针棒32。针棒3经由曲柄机构等 而与未图示的上轴连结。上轴与缝纫机电动机联动而旋转。因此，利 用缝纫机电动机的驱动，使针31及针棒32上下移动。在臂部3的前端可上下移动地支撑压脚杆33。在压脚杆33的下 端，可自由拆卸地安装布料压脚34，并具有利用未图示的弹簧将布 料压脚34向针板23的上表面推压的公知的构造。此外，在该构造中， 如图2所示，在压脚杆33的上端新设置凸轮压板35。如图1所示，在臂部3的上表面直立设置缝线引导杆41，其用 于引导来自未图示的线轴的缝线。在臂部3的前表面上部设置第1 缝线调节装置42。在第1缝线调节装置42的下方、臂部3的前表面 下部，设置第2缝线调节装置43。在第2缝线调节装置43上，设置 取线弹簧44。在第2缝线调节装置43的左方，设置臂部缝线引导部 (压脚杆拱座缝线引导部)45。在臂部3的前表面，在第1缝线调节装置42和第2缝线调节装 置43之间设置缝线引导部5。在缝线引导部5的左方，从臂部3的 前表面向前方(操作者侧)延伸设置天秤6，该天秤6设置为能够沿 形成于臂部3前表面的槽61在上下方向上往复移动。天秤6经由天 秤传动机构等与上轴连结，通过缝纫机电动机的驱动而上下移动。上线T的缝线路径如下。来自上线供给源的上线T，穿过缝线 引导杆41的孔，然后引导至第1缝线调节装置42，再引导至第2缝 线调节装置43。然后，挂在取线弹簧44上，再挂到臂部缝线引导部 45上，然后穿过缝线引导部5，再穿过天秤6，最后穿过缝针31的 针孔。当缝针31上下移动时，通过与釜21的协同动作，使上线T与 釜21内部的线轴线(下线)互相缠绕形成线迹。 (缝线引导部)如图2 图4所示，缝线引导部5具有引导部件51，其具有 上下开口的环状的穿线部51b，以可以使前述天秤6和前述取线弹簧44间的前述缝线T穿过；以及基座部件52，其可以移动至下述左方 位置和右方位置，上述左方位置为使前述穿线部51b位于前述天秤6 和取线弹簧44间的缝线路径上的位置(臂部3的前端侧、图2(a)的 左方)，右方位置为使前述穿线部51b从左方位置向右方移动以使该 缝线路径弯曲的位置(臂部3的基端侧、图2(a)的右方)。基座部件 52具有与后述凸轮体71 (调节体)抵接的抵接部52a。引导部件51具有安装部51a，其形成为板状，在该安装部51a 上沿着臂部3的延伸方向，即与前述天秤6和取线弹簧44间的缝线 路径相交的方向形成有长孔51c。长孔51c用于在将引导部件51安装到基座部件52上时进行位 置调整，利用可沿长度方向移动地插入该长孔51c中的止动螺栓53， 将引导部件51固定在基座部件52上。因此，通过移动引导部件51， 使长孔51c中的止动螺栓53的位置相对地改变，可以调节引导部件 51相对于基座部件52的安装位置。在基座部件52的一端设置与凸轮体71的表面(凸轮表面)抵 接的前述抵接部52a，在基座部件52的另一端固定沿引导部件51的 移动方向延伸的基座轴54的一端。该基座轴54的另一端，可自由移 动地插入形成于臂部3上的引导孔3a中。因此，臂部3作为基座轴 54的轴承起作用。 (联动机构)如图2 图4所示，联动机构7具有凸轮体71，其配置于凸 轮压板35的上方，可以通过压脚杆33的上升而旋转，在外周具有凸 轮面；以及作为预紧部件的弹簧73，其将引导部5的抵接部52a预 紧，以使该抵接部52a与凸轮体71的凸轮面抵接。凸轮体71形成为正视时具有三个顶部71a、 71b、 71c的大致三 角形，在顶部71a的附近由固定于臂部3上的凸轮轴72可自由旋转 地轴支撑。通常，如图2(a)所示，顶部71b与顶部71c大致为相同的 高度。在前述凸轮轴72上，如图2(b)所示安装有螺旋弹簧75，其一端 部与臂部3卡止，另一端部与凸轮体71卡止，利用该螺旋弹簧75，将凸轮体71沿着图2 (a)的逆时针方向预紧。此外，螺旋弹簧75 的弹簧常数设定为能够产生高于弹簧73的预紧力。在压脚杆33上安装凸轮压板35，其在没有按压在布料上的状态 下，与位于图2 (a)左侧的顶部71b侧的下边部抵接。前述基座部件52的抵接部52a配置为，与位于顶部71a和顶部 71c之间的顶部71c附近的凸轮面抵接。弹簧73压縮巻绕安装在前 述基座轴54上，使两端与基座部件52和臂部3卡合，始终将缝线引 导部5向推压凸轮体71的方向预紧。另外，如图3所示，与基座部件52的移动路径的臂部3前端侧 (图3左侧)相对而设置止动器74，其限制基座部件52向图3左方 (图2 (a)左方)的过度移动。 (缝线引导部的动作)如图5所示，如果在缝制过程中，通过布料压脚34抵在布料的 台阶部上，而使压脚杆33与该台阶部的布料厚度相应地上升，则凸 轮压板35 —体地上升。在顶部71b附近与凸轮压板35前端卡合的凸 轮体71，以凸轮轴72为中心抵抗螺旋弹簧75的弹力，向图5的顺 时针方向旋转与凸轮压板35的上升量相对应的旋转角度。通过该凸 轮体71向顺时针方向的旋转，连结顶部71a和顶部71c的外缘向臂 部3的前端侧(图5的左方)位移。抵接部52a与凸轮体71卡合的 基座部件52，通过弹簧73的预紧力而追随凸轮体71的位移向臂部3 的前端侧移动。因此，缝线引导部5的穿线部51b的位置也以与台阶 部的布料厚度对应的移动量向臂部3的前端侧位移，而縮短天秤6 与取线弹簧44间的缝线路径。在该状态下，如果通过缝纫机的动作 使天秤6上升，则其缝线抽出量增大。这种状态一直持续至台阶部通过压脚34的下方。另外，不仅限于台阶部，还能够追随与压脚34下方的布料厚度 对应的压脚杆33的上升量，对应于凸轮体71的旋转位置，使缝线引 导部5的穿线部51b的位置改变并维持该状态。而且，如果布料厚度减小而使压脚杆33下降，则凸轮体7因为 由螺旋弹簧75向逆时针方向预紧而旋转，所以缝线引导部5以接近图2 (a)的状态的方式位移。 (作用效果)如上所述，根据缝纫机l，由于形成为如果压脚杆33上升，则 凸轮体71旋转，缝线引导部5与凸轮体71间的抵接位置向臂部3 的前端侧位移，所以，如果凸轮体71旋转，则由弹簧73预紧的缝线 引导部5将沿着凸轮体71的外形，向臂部3的前端侧移动。 由此，可以增加天秤6上升时的缝线的抽出量。 因此，由于当由布料压脚34按压的布料的厚度变厚时，缝线引 导部5向臂部3的前端侧移动，可以增加天秤6的缝线抽出量，所以始终可以根据布料厚度，调节缝线的抽出量。另外，因为缝线引导部5构成为，在基座部件52上设置将缝线 卡止的引导部件51,使基座部件52与凸轮体71抵接，所以，当将 引导部件51向基座部件52上安装时，还可以向臂部3的前端侧及基 端侧调节安装位置。而且，利用基座部件52和凸轮体71，基座部件 52本身也可以—向臂部3的前端侧及基端侧进行移动调节。由此，引导部件51的位置调节范围较大，可以更精细地调节天 秤6的缝线的抽出量。<实施方式2>下面，在图6中对实施方式2进行说明。在实施方式2中，对 于与实施方式1相同的结构标记相同的标号，省略说明。可旋转地支撑在缝纫机la的机架上的凸轮体(调节体)84，形 成为正视时具有三个顶部84a、 84b、 84c的大致三角形，在顶部84a 附近由凸轮轴85可自由旋转地轴支撑。该凸轮体84在形成为连结顶 部84a和顶部84b的外缘比连结顶部84a和顶部84c的外缘长这一点 上，与实施方式1的凸轮体71不同。凸轮压板35配置为在顶部84b的附近，与连结顶部84b和顶部 84c的外缘抵接。缝线引导部5的基座部件52配置为在顶部84c的附近，与连结 顶部84a和顶部84c的外缘抵接。连结顶部84a和顶部84c的外缘形成为，通过凸轮体84的旋转，使缝线引导部5与凸轮体84的抵接位 置向臂部3的前端侧位移。这里，缝线引导部5由弹簧73向推压凸轮体84的方向预紧。 在弹簧73中穿入基座轴54，弹簧73随着臂部3与基座部件52的间 隔变化而伸縮。另外，弹簧73以与自然长度相比压縮的状态设置在 基座部件52和臂部3之间，利用该弹力从臂部3获取反作用力，而 将基座部件52向凸轮体84推压。 (间隔调节部件)作为间隔调节部件起作用的偏心销钉8，具有由螺栓构成的旋 转轴81，其头部向臂部3的正面侧露出，可以由用户等进行旋转地 支撑在机架上；以及偏心部82，其相对于该旋转轴81偏心设置。旋 转轴81设置为使通过外周的某一点的切线与通过偏心部82的外周的 某一点的切线一致，并且旋转轴81的上端配置为与尚未按压布料时 的压脚杆33上的凸轮压板35的上端高度相同。偏心销钉8的偏心部82配置为可以在前述顶部84b的附近，与 凸轮体84的连结顶部84b和顶部84c的下边卡合。偏心销钉8通过使旋转轴81旋转，而改变偏心部82的与凸轮 体84间的卡合部，调节凸轮压板35的上端与凸轮体84的连结顶部 84b和顶部84c的外缘间的距离。在旋转轴81的侧方，设置阻止旋转轴81的旋转的止动螺栓83， 通过使止动螺栓83与旋转轴81抵接，可以阻止旋转轴81的旋转， 进行偏心销钉8的定位。 (偏心销钉的动作)如图6所示，当利用偏心销钉8调节凸轮体84与凸轮压板35 的间隔时，通过与设置于底座部2的进给齿相对于针板23的凸出量 对应地旋转旋转轴81，而改变旋转轴81与凸轮体84的连结顶部84b 和顶部84c的外缘间的间隔。这里，在希望使凸轮体84与凸轮压板35抵接的情况下，使偏 心部82中的相对于旋转轴81偏心的部分移动至旋转轴81下方，以 使旋转轴81位于偏心销钉8的上方。另一方面，在希望使凸轮体84与凸轮压板35最大限度地远离的情况下，使偏心部82中的相对于旋 转轴81偏心的部分移动至旋转轴81上方，以使旋转轴81位于偏心 销钉8的下方。(作用效果)根据缝纫机la，可以利用偏心销钉8，与位于布料压脚34下方 的进给齿相对于针板32的凸出量对应，预留压脚杆33上端的凸轮压 板35与凸轮体84的间隔。因为该空间能够吸收进给齿的起伏，所以 进给齿引起的布料进给时的起伏不会传递至凸轮体84。由此，可以在消除了缝制时进给齿的影响的状态下调节缝线的 抽出量。<实施方式3>下面，在图7中对实施方式3进行说明。实施方式3的区别在 于改变凸轮体的凸轮形状，对于与实施方式1相同的结构标记相同的 标号，省略说明。凸轮体(调节体)90形成为，正视时具有四个顶部卯a、 90b、 90c、 90d的大致菱形。顶部90b和顶部卯d配置为高度大致相同。凸轮体90在最上部的顶部90a附近，由凸轮轴91可自由旋转 地轴支撑在缝纫机lb的机架上。凸轮压板35配置为在顶部90b的附近，与连结顶部90b和顶部 卯c的外缘抵接。此外，凸轮体90形成为连结相邻的顶部90a 卯d之间的外缘 的长度大致相等。缝线引导部5的基座部件52配置为可以在顶部90d的附近，与 连结顶部90c和顶部90d的外缘抵接。连结顶部90c和顶部90d的外 缘形成为，在图7中从顶部90c向右斜上方延伸，形成为通过由压脚 杆33的上升引起的凸轮体90的旋转，使缝线引导部5与凸轮体90 的抵接位置向臂部3的基端侧(反方向)位移。这里，缝线引导部5由弹簧73向推压凸轮体90的方向预紧。 在弹簧73中穿入基座轴54，弹簧73随着臂部3与基座部件52的间隔变化而伸縮。另外，弹簧73以与自然长度相比压縮的状态设置在基座部件52和臂部3之间，利用其弹力而从臂部3获取反作用力， 将基座部件52向凸轮体90推压。 (缝线引导部的动作) 如图7所示，在缝制过程中，如果通过布料压脚34抵在布料的 台阶部上而使压脚杆33上升，则凸轮体卯的顶部90b从臂部3的正 面观察，将以凸轮轴91为中心向顺时针方向旋转。另外，凸轮体90 的顶部90d从臂部3的正面观察，也以凸轮轴91为中心向顺时针方 向旋转。由此，顶部90b向上方移动，顶部90d向下方移动。通过顶 部90d向下方移动，连结顶部90c和顶部90d的外缘向臂部3的前端 侧(某一方向)移动。通过上述凸轮体90的旋转移动，由弹簧73 推压在凸轮体90的连结顶部90c和顶部90d的外缘上的缝线引导部 5的基座部件52，受凸轮体卯推压而向臂部3的基端侧(反方向) 移动。因此，缝线引导部5与凸轮体卯的抵接位置向臂部3的基端 侧位移，缝线引导部5的缝线的卡止位置也向臂部3的基端侧移动。 (作用效果)如上所述，根据缝纫机lb，如果压脚杆33上升则凸轮体90旋 转。因为凸轮体90的外形形成为使缝线引导部5与凸轮体90的抵接 位置向臂部3的基端侧移动，所以如果凸轮体90旋转，则缝线引导 部5也沿着凸轮体卯的外形，抵抗弹簧73的预紧力而向臂部3的基 端侧移动。由此，可以减少天秤6上升时的缝线的抽出量。 因此，由于当布料变厚而使压脚杆33上升时，对应于凸轮体90 的旋转角度使缝线引导部5向臂部3的基端侧移动并维持该状态，所 以可以通过与布料厚度对应，减少缝线的抽出量而使线迹牢固。<实施方式4>下面，在图8中对实施方式4进行说明。实施方式4的区别在 于改变缝线引导部及联动机构的结构，特别地，通过与布料厚度对应 使缝线引导部上下移动，而调节天秤上升时的缝线抽出量。对于与实施方式1相同的结构标记相同的标号，省略说明。另外，图8中的上 下方向与缝纫机lc的上下方向一致。缝线引导部IO具有引导部件11，其将来自线轴的缝线向天秤 6引导；以及基座部件12，其上设置有引导部件11，使该引导部件 11可以向使天秤6的缝线抽出量增加的下方及使缝线抽出量减少的上方进行安装位置调节，该基座部件12由弹簧103预紧而与凸轮体 (调节体)101抵接。引导部件ll具有安装部lla，其形成为板状，配置为使其长 度方向沿着上下方向；以及穿线部llb，其从安装部lla的一端向侧 方延伸形成，形成为环状以能够使缝线上下穿通。在安装部lla上形成沿着上下方向延伸的长孔llc，止动螺栓 13穿过该长孔llc而旋入基座部件12，将引导部件11固定在基座部 件12上。因此，通过改变长孔llc中的止动螺栓13的位置，可以沿 着上下方向调节相对于基座部件12的引导部件11的安装位置。基座部件^配置为一端与凸轮体101的表面抵接。在基座部件 12的另一端连结沿着臂部3的上下方向延伸的基座轴14的一端，该 基座轴14的另一端可沿轴线方向自由移动地插入臂部3中。因此， 臂部3作为基座轴14的轴承起作用。 (联动机构)如图8所示，联动机构100具有正视观察呈大致长方形的凸 轮体101，其配置在压脚杆33的上方，在大致中心处由凸轮轴102 可自由旋转地轴支撑；以及作为预紧部件的弹簧103，其将缝线引导 部10的基座部件12预紧，以使该基座部件12与凸轮体101抵接。凸轮压板35配置为在凸轮体101的图8右侧下方的顶部101c 附近与下边部抵接。缝线引导部10的基座部件12配置为在凸轮体101的图8左侧 上方的顶部101a附近与上边部抵接。弹簧103在臂部3和基座部件12之间，缠绕安装在基座轴14 上，通常，其被压縮以产生向下的预紧力，以将基座部件12的下端 向凸轮体101推压的方式起作用。(缝线引导部的动作) 如图8所示，如果在缝制过程中，通过布料压脚34抵在布料的台阶部上而使压脚杆33上升，则凸轮体101的顶部101c由压脚杆 33上推，凸轮体101以凸轮轴102为中心而沿着图8的逆时针方向 旋转。另外，凸轮体101的顶部101a从臂部3的正面观察，也以凸 轮轴102为中心沿着逆时针方向旋转。由此，顶部101c向上方移动， 位于隔着凸轮轴102而与顶部101c相对的位置上的顶部101a向下方 移动。由此，由弹簧103推压在顶部101a附近上的缝线引导部10 的基座部件12也向下方移动。因此，缝线引导部10与凸轮体101 的抵接位置向下方位移，缝线引导部10的穿线部lib的位置也向下 方位移。(作用效果)这样，根据缝纫机lc，追随压脚杆33的上下移动，凸轮体IOI 沿着顺时针方向或逆时针方向旋转，由弹簧103预紧的缝线引导部 IO对应于凸轮体101的旋转角度而沿着上下方向位移。由此，可以与缝纫机的动作联动，与压脚杆的位置对应地增减 天秤6上升时的缝线的抽出量。另外，因为缝线引导部10构成为，在基座部件12上设置将缝 线卡止的引导部件ll，使基座部件12与凸轮体101抵接，所以在将 引导部件11向基座部件12上安装时，还可以向臂部3的上方及下方 调节安装位置。而且，利用基座部件12和凸轮体101，基座部件12 本身也可以向臂部3的上方及下方进行移动调节。由此，因为引导部件11可以对应于凸轮体101的旋转角度而进 行位置调节，所以，位置调节的范围较大，可以更加精细地调节天秤 6的缝线的抽出量。
权利要求
1.一种缝纫机，其具有压脚杆，其可上下移动地支撑在机架上，下端支撑有布料压脚，并受到向下的弹力；天秤，其通过缝纫机的驱动而动作，从线轴将向缝针供给的缝线抽出；以及缝线引导部，其设置在从前述线轴到前述天秤的缝线路径之间，将缝线卡止，并可以改变该缝线引导部相对于天秤的位置，其特征在于，该缝纫机具有联动机构，其具有追随前述压脚杆的上下移动而位移的调节体，该联动机构将前述缝线引导部与前述压脚棒连结，使前述缝线引导部可以随调节体的移动而向某一方向或反方向进行位移。
2. 如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于， 前述调节体具有凸轮， 前述联动机构还具有凸轮压板，其固定在前述压脚杆上；以及预紧部件，其将前述缝线引导部预紧以使该缝线引导部与前述 凸轮抵接，前述凸轮形成为，在通过前述压脚杆的上下移动而受到前述凸 轮压板推压时，使前述缝线引导部和前述凸轮的抵接位置向前述某一 方向或反方向位移。
3. 如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，具有间隔调节部件，其与前述凸轮抵接，利用自身的旋转来调 节前述凸轮压板和前述凸轮间的距离。
4. 如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，前述缝线引导部具有引导部件，其将缝线卡止并向前述天秤引导；以及基座部件，其上设置有前述引导部件，使该引导部件可以向前述某一方向及反方向调节安装位置，该基座部件由前述预紧部件预紧而与前述凸轮抵接。
全文摘要
本发明提供一种缝纫机，其可以与布料压脚的上下移动联动，而改变缝线的抽出量。缝纫机(1)具有压脚杆(33)，其下端设置有按压布料的布料压脚，通过上下移动使布料压脚上下移动；天秤，其通过缝纫机电动机的驱动而往复移动，将向缝针供给的缝线抽出；缝线引导部(5)，其设置在线轴和天秤之间，将缝线卡止，同时利用向某一方向的移动使天秤的缝线的抽出量增加，并利用向与某一方向相反的方向的移动使天秤的缝线的抽出量减少；以及联动机构(7)，其与压脚杆(33)的上下移动联动，使缝线引导部(5)向某一方向或反方向移动。
文档编号D05B69/00GK101275345SQ20081008912
公开日2008年10月1日 申请日期2008年3月28日 优先权日2007年3月29日
发明者川岛静夫 申请人:Juki株式会社