缝纫机的制作方法

本发明涉及。

背景技术：

上下送料同步缝纫机主要用于缝制箱包和皮具，需要的抬压脚高。传统的带有自动抬压脚装置的上下送料同步缝纫机通过在膝盖施力点加装电磁铁来电控抬压脚部件，存在着自动抬压脚装置不能与机身一体化、不易拆卸、噪声大、抬压脚不灵敏的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种同步缝纫机，解决现有技术中存在着自动抬压脚装置不能与机身一体化、不易拆卸、噪声大、不灵敏的问题。

本发明所采用的技术方案是：缝纫机，包括缝纫机，缝纫机包括压脚部件、伺服系统、电源、电源开关、脚踏控制器、踏板，脚踏控制器与伺服系统连接，踏板与脚踏控制器连接，所述缝纫机还包括抬压脚装置，抬压脚装置包括大功率电磁铁、连接曲柄、滚柱轴，大功率电磁铁横向安装在后盖板上，大功率电磁铁的活动杆与连接曲柄的下端紧挨，连接曲柄长度大于50毫米，连接曲柄上端与滚柱轴的轴端刚性连接，滚柱轴包括轴身和滚柱，滚柱和轴身一端之间以连接片连接，轴身中心和滚柱中心的距离大于8毫米，轴身设置卡环，卡环位于机身内，连接片靠近滚柱端高于靠近轴身端，滚柱轴的滚柱端穿过后盖板，滚柱与压脚部件的提升杠杆的外侧下表面相切，抬压脚装置与机身可拆卸式连接，大功率电磁铁与伺服系统电连接。

进一步，在连接曲柄和后盖板外侧的滚柱轴处设置盖套，盖套包住连接曲柄、滚柱轴和大功率电磁铁的活动杆。

进一步，所述缝纫机还包括膝控抬压脚机构。

进一步，所述连接曲柄的长度为60毫米。

再进一步，所述所述滚柱轴的轴身中心和滚柱中心的距离为10毫米。

再进一步，滚柱轴与后盖板之间设置轴套，轴套与后盖板连接的内侧和外侧各设置一个防油垫圈，卡环与轴套接触。

再进一步，所述滚柱轴的连接片和轴身为一个整体。

本发明与现有技术相比具有如下优点：通过设置大功率电磁铁、连接曲柄、滚柱轴的自动抬压脚装置，脚踏来控制抬压脚，大功率电磁铁功率大和连接曲柄长、连接片长、滚柱与提升杠杆相切处在提升杠杆的外侧使抬压脚高，抬压脚装置设置在后盖板上使抬压脚装置与机身一体化，可拆卸式连接易拆卸客户可选择无此装置，大功率电磁铁等部件与压脚部件的提升杠杆之间传动零件少路径短，从而使抬压脚阻力小、噪声小，滚柱轴上的滚柱与压脚部件的提升杠杆相切具有耐磨、摩擦小省力、传动灵敏的优点，盖套的设置防零件工作时伤手和保护零件，滚柱轴上的连接片靠近滚柱端高靠近轴身端低从而避开与机身内其它零件的碰触，滚柱轴上靠近滚柱端设置卡环起限位作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的抬压脚装置示意图；

图3为本发明的滚柱轴示意图；

图4为本发明的盖套状态示意图；

图中，1滚柱，2提升杠杆，3提升拉杆，4左提升杠杆，5压紧杆，6小压肚子，7连接曲柄，8大功率电磁铁，9卡环，10滚柱轴，11活动杆，12机身，13后盖板，14轴套，15伺服电机，16踏板，17脚踏控制器，18连接片，19盖套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参照图1和图2，缝纫机，包括缝纫机，缝纫机包括压脚部件、伺服系统、电源、电源开关、脚踏控制器17、踏板16，所述缝纫机还包括抬压脚装置，抬压脚装置包括大功率电磁铁8、连接曲柄7、滚柱轴10，大功率电磁铁8横向安装在后盖板13上，大功率电磁铁8的活动杆11与连接曲柄7的下端紧挨，连接曲柄7长度大于50毫米，连接曲柄7上端与滚柱轴10的轴端刚性连接，滚柱轴10包括轴身和滚柱1，滚柱1和轴身一端之间以连接片18连接，轴身中心和滚柱1中心的距离大于8毫米，轴身上靠近滚柱1处设置卡环9，连接片18靠近滚柱端高于靠近轴身端，滚柱轴10的滚柱端穿过后盖板13，滚柱1与压脚部件的提升杠杆3的外侧下表面相切，滚柱轴10与后盖板13之间设置轴套14，卡环9与轴套14接触，抬压脚装置与机身12可拆卸式连接，大功率电磁铁8与伺服系统连接，脚踏控制器17与伺服系统电连接，踏板16与脚踏控制器17连接。

伺服系统包括伺服电机和显示屏15，伺服系统上设置参数，显示屏上显示自动抬压脚开关。打开电源开关，打开显示屏上的自动抬压脚开关，脚踏控制，电控实现活动杆11推动连接曲柄7，连接曲柄7转动，滚柱轴10转动，滚柱1带动提升杠杆2逆时针旋转，压脚部件包括左提升杠杆4,小压肚子6,提升拉杆3,压紧杆5,提升杠杆2，经过传动实现抬压脚，活动杆11收缩压脚下降。

上下送料同步缝纫机需要高抬脚，大功率电磁铁8才能满足高抬脚的需要，电磁铁功率小的话推动连接曲柄7的力小，连接曲柄7的转动角度小，经过传动抬脚抬不高，连接曲柄7和连接片18相当于杠杆，长度小的话经过传动压脚抬不高，连接曲柄7长度大于50毫米，连接片18上轴身中心的距离和滚柱1中心的距离大于8毫米才能适应高抬脚的需要。

抬压脚装置与机身12可拆卸式连接，易拆卸，换上一个无孔的后盖板，即看不出安装的痕迹。

滚柱轴10上的连接片18靠近滚柱端高靠近轴身端低从而避开与机身内其它零件的碰触。滚柱轴10结构如图3。

滚柱1与提升杠杆2相切处在提升杠杆2的外侧，即与与提升杠杆2的中心有一定距离，满足高抬压脚的需要，越接近中心抬压脚越不明显越不灵敏，如图3。

在连接曲柄7和后盖板13外侧的滚柱轴10处设置盖套19，盖套19包住连接曲柄7、滚柱轴1和大功率电磁铁8的活动杆11，如图4，盖套19的设置防零件工作时伤手和保护零件。

卡环9起限位作用，设置在滚柱轴10上设计灵巧又能有效限位。

所述缝纫机还包括膝控抬压脚机构，客户可以根据需要选择。

所述连接曲柄7的长度为60毫米，此长度适合高抬脚的需要。

所述连滚柱轴10的轴身中心和滚柱1中心的距离为10毫米，此长度适合高抬脚的需要。

所述滚柱轴10与后盖板13之间设置轴套14，轴套14一端是螺纹用螺母安装在后盖板13上，轴套14与后盖板13连接的内侧和外侧各设置一个防油垫圈，卡环9与轴套14接触，轴套14防摩擦，防油垫圈防漏油。

滚柱轴10的连接片18和轴身为一个整体，更牢固。

本发明通过设置大功率电磁铁8、连接曲柄7、滚柱轴10的自动抬压脚装置，脚踏来控制抬压脚，大功率电磁铁8功率大和连接曲柄7长、连接片18长、滚柱1与提升杠杆2相切处在提升杠杆2的外侧使抬压脚高，抬压脚装置设置在后盖板13上使抬压脚装置与机身12一体化，可拆卸式连接易拆卸客户可选择无此装置，大功率电磁铁8等部件与压脚部件的提升杠杆2之间传动零件少路径短，从而使抬压脚阻力小、噪声小，滚柱轴10上的滚柱1与压脚部件的提升杠杆2相切具有耐磨、摩擦小省力、传动灵敏的优点，盖套14的设置防零件工作时伤手和保护零件，滚柱轴10上的连接片18靠近滚柱1端高靠近轴身端低从而避开与机身内其它零件的碰触，滚柱轴10上设置卡环9起限位作用。

最后所应说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。