缝纫机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种可进行单链缝制的缝纫机。
【背景技术】
[0002]以往已公开有能够进行单链缝制的缝纫机。并且，在进行使用了针线和底线的平缝的缝纫机中，本申请人提出了仅采用针线来进行单链缝制的缝纫机(参见专利文献1，专利文献2，专利文献3)。该单链缝制与平缝不同地，其构成了被称之为链式线迹(单链缝制)的针脚，所谓链式线迹(单链缝制)是指通过单一线使单面与平缝处于相同的形态，该相反的一面被缝制为链条的形状。能够进行该单链缝制的缝纫机可用于假缝或封缄针脚等，因此其能够扩大缝纫机的利用范围。
[0003]但是，上述提出的任意的缝纫机都是具备垂直釜的缝纫机，其不适用于具备水平釜的缝纫机。
[0004]并且，在具有水平釜的缝纫机中，专利文献4以及专利文献5中公开了可进行仅使用针线的单链缝制的缝纫机。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:特公昭45-33108号公报
[0008]专利文献2:特公昭49-18739号公报
[0009]专利文献3:特公昭56-20032号公报
[0010]专利文献4:特公昭56-47787号公报
[0011]专利文献5:特公平3-66911号公报
[0012]但是，在专利文献4以及专利文献5的技术中，在该结构上难以保持单一线的线，因此在针板侧上需要特别的结构，需要准备专用的保持件以及针板等准备操作较复杂，因此未能简单地利用。
【发明内容】
[0013]本发明的一个或一个以上的实施方式，以简单的结构提供一种具备水平釜而可简单进行单链缝制的缝纫机。
[0014]实施方式1:本发明的一个或一个以上的实施方式为一种缝纫机，其包括:水平釜，当针在上下方向上往返一次时，所述水平釜在垂直于所述针的往返方向上的旋转中心周围旋转两次；其中，所述水平釜包括:外釜，所述外釜包括针尖和在上方开口的收容部，其中，所述针尖捕捉针线的线轮；链弯针，所述链弯针保持在所述外釜的所述收容部中，以使能够装卸于所述外釜且与所述外釜一体式动作，并且所述链弯针具有螺旋形状圆柱部，所述螺旋形状圆柱部上卷绕有通过所述针尖捕捉到的线轮，所述链弯针根据线的拉动和所述外釜的旋转而一起旋转，且将被引导为螺旋形状的线轮引导至上方；单链缝制用内釜，其被所述外釜支撑，在所述链弯针的上方形成线脱落间隙，并且控制被拉入所述外釜的内部的线轮移动至上方。
[0015]实施方式2:本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式1的缝纫机中，使所述链弯针保持在所述外釜的所述收容部的与所述外釜的旋转中心同心的位置上。
[0016]实施方式3:本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式1的缝纫机中，所述单链缝制用内釜，进一步将通过所述针尖捕捉到的线轮当中的被拉入所述外釜的内部的线轮引导至所述链弯针上。
[0017]实施方式4:本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式1的缝纫机中，所述外釜的收容部，能够替代所述链弯针以及所述单链缝制用内爸安装平缝用内爸。
[0018]实施方式5:本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式1的缝纫机中，在所述单链缝制用内釜的下面形成有引导线轮的线轮引导部。
[0019]实施方式6:本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式5的缝纫机中，以面向下方的顶端逐渐变细的方式形成所述线轮引导部。
[0020]实施方式7:本发明的一个或一个以上的实施方式的缝纫机，其特征在于，在上述实施方式5的缝纫机中，所述线轮引导部的顶端，配置在所述螺旋形状圆柱部接收线轮的所述螺旋形状圆柱部的根部的附近。
[0021]根据本发明的一个或一个以上的实施方式，能够以简单的结构实现具备水平釜的缝纫机也可简单进行单链缝制的缝纫机。
【附图说明】
[0022]图1是示出根据本发明的缝纫机的实施方式的示意图。
[0023]图2是水平釜20的分解立体图。
[0024]图3是从上方观察水平釜20的图。
[0025]图4是图3中示出的位于箭头X-X的位置的截面图。
[0026]图5是图3中示出的位于箭头Y-Y的位置的截面图。
[0027]图6是从下方观察链式线迹用内釜24的立体图。
[0028]图7是示出将平缝用内釜26安装至外釜21的收容部21b上的状态的截面图。
[0029]图8-1是示出单链缝制过程的示意图。
[0030]图8-2是示出单链缝制过程的示意图。
[0031]图8-3是示出单链缝制过程的示意图。
[0032]图8-4是示出单链缝制过程的示意图。
[0033]图8-5是示出单链缝制过程的示意图。
[0034]图8-6是示出单链缝制过程的示意图。
[0035]图8-7是示出单链缝制过程的示意图。
[0036]图8-8是示出单链缝制过程的示意图。
[0037]图8-9是示出单链缝制过程的示意图。
[0038]图8-10是示出单链缝制过程的示意图。
[0039]图8-11是示出单链缝制过程的示意图。
[0040]图8-12是示出单链缝制过程的示意图。
[0041]图8-13是示出单链缝制过程的示意图。
[0042]图8-14是示出单链缝制过程的示意图。
【具体实施方式】
[0043]下面参照附图等对用于实施本发明的优选的实施方式进行说明。
[0044](实施方式)
[0045]图1是示出根据本发明的缝纫机的实施方式的示意图。
[0046]其中，包含图1在内的下面示出的各图为模式化示出的图，为了方便理解，适当夸大示出了各部的大小，形状。
[0047]并且，在下面的说明中，虽然通过具体的数值，形状，材料等来进行了说明，但是可对其进行适当的改变。
[0048]本实施方式的缝纫机1包括针10和水平釜20。
[0049]将缝纫机1正确地设置在水平的设置面上时，针10在实施缝制时向上下方向(垂直方向)往返移动。
[0050]水平釜20位于针10已移动至可动范围的下方时到达的位置上，且水平釜20设置于缝纫机1的内部，以使针10在上下方向往返一次时，水平釜20在垂直于针10的往返方向上的旋转中心周围旋转两次。
[0051 ] 图2是水平釜20的分解立体图。
[0052]图3是从上方观察水平釜20的图。
[0053]图4是图3中示出的位于箭头X-X的位置的截面图。
[0054]图5是图3中示出的位于箭头Y-Y的位置的截面图。
[0055]水平釜20包括:外釜21，磁铁22，链弯针23以及链式线迹(Chain Stitches)用内釜24。
[0056]外釜21包括:针尖21a，收容部21b以及齿轮部21c。其中，为了便于制造，本实施方式的外釜21由多个部件构成，但是这些部件可以适当一体化。
[0057]沿外釜21的外周面设置针尖21a，为了捕捉穿过针10的针线30 (参见图8_1等)的线环(线轮)(thread loop)，针尖21a形成为顶端尖锐的形状。
[0058]收容部21b向上方开口，以使能够收容链弯针23以及链式线迹用内釜24。
[0059]—体式安装齿轮部21c与外釜21，以使齿轮部21c以轴25为旋转中心进行旋转，其中，轴25在收容部21b的下方以大致圆柱形状突出。齿轮部21c与未图示的设于驱动轴上的驱动齿轮咬合。齿轮部21c从该驱动齿轮获取驱动力后，外釜21与针10的上下移动同步进行旋转。
[0060]磁铁22通过粘合剂等固定至收容部21b内的下底部。
[0061]链弯针23具有圆板部23a和螺旋形状圆柱部23b，链弯针23保持在外釜21的收容部21b中，且保持在与外釜21的旋转中心同心的位置上，以使链弯针23能够装卸于外釜21且与外釜21 —体式动作。
[0062]在链弯针23的下端侧以大致圆盘形状扩张而形成圆板部23a。圆板部23a与收容部21b的下底部形状卡合，使链弯针23 —体装载至外釜21上。
[0063]螺旋形状圆柱部23b从圆板部23a向上方以大致圆柱形状突出，螺旋形状圆柱部23b的外周面上形成有螺旋形状。该螺旋形状圆柱部23b上卷绕有通过针尖21a来捕捉到的线环(线轮)。并且，链弯针23根据线的拉动和外釜21的旋转而一起旋转，从而被引导为螺旋形状圆柱部23b的螺旋形状的线环根据外釜21的旋转而引导至上方；
[0064]链式线迹用内釜(单链缝制用内釜)24，位于链弯针23的上方，其被形成外釜21的外周的壁状的部分支撑。
[0065]链式线迹用内釜24形成为大致圆盘形状，以使大致覆盖收容部21b的开口，链式线迹用内釜24包括:第一线引导部24a，第一凸轮面24b，第二线引导部24c，突起部24d，第二凸轮面24e以及线脱落间隙24f。
[0066]第一线引导部24a为向线脱落间隙24f侧突出的钩状的小突起形状。第一线引导部24a起到补助作用，即将通过针尖21a捕捉到的线环当中的位于外釜21的内侧的线可靠地引导至针尖21a的下侧。
[0067]图6是从下方观察链式线迹用内釜24的立体图。
[0068]第一凸轮面24b，从链式线迹用内釜24向下方突出，其为切除与线脱落间隙24f相对应的部分后的圆环形状。第一凸轮面24b引导通过第一线引导部24a引导至下侧的线环(线轮)，以形成大于链弯针23的直径的线环(线轮)，并且，第一凸轮面24b具有线轮引导部的功能，所述线轮引导部将所述线环(线轮)引导至链弯针23的螺旋形状圆柱部23b的指定位置上。第一凸轮面24b向下方的顶端逐渐变细。并且，第一凸轮面24b的顶端，配置在螺旋形状圆柱部23b接收线轮的螺旋形状开始位置的附近，即配置在螺旋形