专利名称：亮片缝制装置的亮片插入机制的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种亮片缝制装置的亮片插入机制，本发明安装在缝纫 头的侧面并从亮片连接体把亮片释放出来，把释放出来的亮片切断后缝 制到被缝纫物上，亮片缝制装置的亮片插入工作比较简单容易且具有高 稳定性。
背景技术：
一般来说，亮片(Sequin或Spangle)是具有一定宽度的合成树脂材料 膜，其外观呈圆形，中央部位则具有一定尺寸的孔，缝纫作业中所使用 的亮片连接体是一种由多个亮片串联起来的连接体，使用亮片缝制装置 逐一切断并固定在被缝纫物上。
上述亮片缝制装置的现有技术可以注册专利第10-0597201号(发明 名称亮片供应装置)为例。
如图1及图2所示，上述现有亮片缝制装置IO主要包括安装用基 座30，使用特定结合工具和多个连杆机制安装在缝纫头60的侧面；巻盘 夹持器20，以允许回旋的方式安装在上述安装用基座30的上端，可以把 缠巻储存亮片连接体的巻盘加以固定；以及亮片供应装置40，安装在上 述安装用基座30的下端，利用多个机构把上述巻盘所释放出来的亮片连 接体传输一特定节距。
上述亮片缝制装置10可以通过多个连杆机制与缸体对缝纫头60进 行上/下方向的往复移动，为了在没有进行亮片缝紉作业时不妨碍例行的 刺绣作业而使上述亮片缝制装置IO退避到上方，进行亮片缝纫作业时则 朝下移送亮片缝制装置IO后进行缝纫作业。
如图2所示，安装在上述安装用基座30下端的亮片供应装置40包 括支撑板块42，通过一些结合手段安装在安装用基座30的下端；支撑 板43，水平置放在上述支撑板块42的下端，可以承载亮片；以及托架44，通过一些结合手段安装在上述支撑板块42的一侧部。
上述支撑板43外观为长方形的板状，其中央处的长孔形槽孔具有一 定的宽度与间隔。
上述托架44的外观是长方形的板状，与支撑板块42 —侧部的倾斜 面具有同一折曲部，其正面与背面的下端分别通过一些结合手段结合在 亮片加压用板弹簧45与导引部46上。
上述注册专利所公开的现有亮片缝制装置的亮片插入机制在插入亮 片时需要作业人员直接把亮片加压用板弹簧45与支撑板43分开后插入 亮片。由于在这个过程中亮片插入作业比较繁杂而影响到作业性，长时 间使用时会引起亮片加压用板弹簧45的变形并降低生产效率。
长时间使用时，在插入亮片后移动的过程中，由于亮片加压用板弹 簧45的变形而使得在亮片加压用板弹簧45与支撑板43之间移动的亮片 发生扭曲而出现为数不少的不良亮片缝纫物。
亮片加压用板弹簧45的导引部46也需要根据亮片大小而更换成具 有相应导引部46的亮片加压用板弹簧45，不仅拉长了作业时间，还降低 作业效率并提高劳务成本。
发明内容
[要解决的技术问题
为了解决上述问题，本发明的第一个目的是提供一种可以在亮片插 入亮片缝制装置的一侧后移送时防止因亮片加压用板弹簧变形而改变亮 片移送方向的亮片缝制装置的亮片插入机制。
本发明的第二个目的是提供一种可以轻易插入亮片的亮片缝制装置 的亮片插入机制。
本发明的第三个目的是提供一种可以在插入亮片时防止亮片加压用 板弹簧变形的亮片缝制装置的亮片插入机制。
[技术方案
为了实现上述目的，本发明实施例的亮片缝制装置的亮片插入机制 安装在缝纫头的侧面并从亮片连接体把亮片释放出来，把亮片加压用板弹簧的弹性力施加到上述释放出来的亮片以防止亮片脱离并将其移送， 其特征为包括亮片加压用板弹簧，为了防止亮片在移送时脱离移送方 向而利用一定的弹性力对亮片加压；支撑板，以允许其上部一侧接触上 述亮片加压用板弹簧的方式固定在上述亮片缝制装置的下端；以及板弹 簧支撑部，位于亮片缝制装置的一侧，可以调节上述亮片加压用板弹簧 与支撑板之间的间隔距离。
本发明的较佳实施例另外包括导引板，其安装在上述支撑板上并且 可以在移送亮片时发挥导引作用。
上述导引板呈直四角形板状，其下侧具有可以对移送的亮片发挥导 引作用的导引槽。
上述板弹簧支撑部包括安装板块，安装在上述亮片缝制装置的支 撑板块的一侧；板弹簧支撑棒，呈圆柱状，贯通上述安装板块并以允许 旋转的方式安装；手柄部，安装在上述板弹簧支撑棒的一端；以及弹性 件，安装在上述手柄部与上述安装板块之间的间隔空间内。
上述安装板块的一侧上端延伸出支撑棒挡块。
上述板弹簧支撑棒的两侧外周缘部分别具有可以结合亮片加压用板 弹簧的上端并将其固定的板弹簧固定槽、可以导引亮片的亮片导引槽。
上述亮片加压用板弹簧的一侧部具有至少一个以上可以在亮片移送 过程中发挥导引作用的导引突快。
[发明效果
如前所述，本发明的亮片缝制装置的亮片插入机制可以在插入亮片 时防止亮片加压用板弹簧出现变形，因此可以节约维护费用并提高生产 效率。
本发明还可以在亮片插入亮片缝制装置的一侧部后移送时防止亮片 扭曲，从而有效地降低了亮片缝纫物的不良率。
本发明可以轻易地插入亮片，因此作业便利而得以提高作业性。
图1是安装在缝纫头单元的现有亮片缝制装置的状态图；图2是图1所示现有亮片缝制装置的立体图3是安装在缝纫头单元的本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮 片插入机制的状态图4是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮片插入机制 的立体图5是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮片插入机制 的重要部位立体图6是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝纫装置的亮片插入机制 的局部使用状态图7是图6所示支撑板与导引板的分解立体图。 <图形主要符号的说明〉
100:亮片缝制装置200:巻盘夹持器
300:安装用基座310,320:导引辊轮400:亮片供应装置410:驱动电动机
412:驱动轴413:摇臂
414:移送杆415:移送杆支架
420:支撑板块430:安装板块
432:支撑棒挡块440:亮片加压用板弹簧
441:导引突快450:板弹簧支撑部
451:手柄部452:板弹簧支撑棒
454:弹性件456:板弹簧固定槽
458:亮片导引槽460:支撑板
461:结合孔462:槽孔
470:导引板471:固定件
472:导槽473:固定孔474:移送孔 480:亮片切刀
490:支撑托架 600:缝纫头
700:针座
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例做进一步说明。
图3是安装在缝纫头单元的本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮
片插入作业改善机制的状态图；图4是图3所示本发明较佳实施例的亮
片缝制装置的亮片插入作业改善机制的立体图。
图5是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮片插入作业 改善机制的局部放大图；图6是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝纫 装置的亮片插入作业改善机制的局部使用状态图；图7是图6所示支撑 板与导引板的分解立体图。
如上述诸图所示，在缝纫头侧面的安装用基座300下端安装的亮片 供应装置400包括插入部，可以插入亮片；传送部，可以移送通过上 述插入部插入的亮片；断线部，具有可以把通过上述传送部移送过来的 亮片加以切断的亮片切刀480。
此时，上述传送部的亮片传输机制包括驱动电动机410，安装在 上述安装用基座300下侧的支撑板块420上，可以提供驱动力以移送亮 片；摇臂413，紧固在上述驱动电动机410的驱动轴412上并沿着前/后 方向进行回旋运动；移送杆414，以允许回旋的方式安装在上述摇臂413 的下端，其前端具有可以和上述亮片连接体的亮片中心孔相互契合的钩 部，从而可以使上述亮片连接体随着前进与后退动作而移动一定节距； 以及移送杆支架415，固定住上述亮片连接体而使其无法移动。
上述插入部的亮片插入机制包括板弹簧支撑部450、亮片加压用板 弹簧440、支撑板460及导引板470。
上述板弹簧支撑部450制成操作杆形式，安装在上述亮片缝制装置 100的支撑板块420的一恻部并可以利用安装板块430进行回旋动作，从 而可以调节上述亮片加压用板弹簧440与上述支撑板460的间隔距离。上述板弹簧支撑部450包括安装板块430，其另一端通过螺栓之 类的固定件结合在位于上述支撑板块的另一侧的支撑托架490，其一端则 安装在上述支撑板块420的一侧；板弹簧支撑棒452，呈圆柱状，贯通上 述安装板块430并以允许旋转的方式安装结合；手柄部451，安装在上述 板弹簧支撑棒452的一端部；以及弹性件454，安装在上述手柄部451 与安装板块430之间的间隔空间内，可以为板弹簧支撑棒452提供恢复 力以使其在回旋后回到原来位置，与此同时，还可以为亮片加压用板弹
簧440提供压力以使其在亮片连接体的移送过程中把亮片连接体压在支 撑板460上。
此时，为了防止板弹簧支撑棒452在回旋过程中因为作业人员的疏 忽而引起过度回旋的情形发生，在上述安装板块430 —侧的上端延伸出 支撑棒挡块432。
上述板弹簧支撑棒452的两侧外周缘部分别具有可以利用特定紧固 手段结合亮片加压用板弹簧440的上端并将其固定的板弹簧固定槽456、 可以把上述亮片连接体导引到传送部的亮片导引槽458。
上述亮片加压用板弹簧440可以在上方利用一定的弹性力对插入板 弹簧支撑部450后移送的亮片连接体施加压力，从而防止亮片连接体在 移送时脱离移送方向，在上述亮片加压用板弹簧440的一侧部还具有可 以在亮片移送过程中发挥导引作用的导引突快441。
此时，上述亮片加压用板弹簧440上可以安装一个或多个上述导引 突快441。
上述支撑板460以允许其上部一侧接触上述亮片加压用板弹簧440 的方式固定在上述亮片缝制装置100的下端。上述支撑板460外观为长 方形的板状，其中央处的长孔形槽孔462具有一定的宽度与间隔，在其 侧部加工形成了内柱面具有螺纹部的多个结合孔461。
上述导引板470以允许亮片插入的方式使用固定件471固定在上述 支撑板460上方的另一侧并与其间隔一定距离，可以对插入上述导引板 470与上述支撑板460之间后移送的亮片的另一侧进行导引。此时，上述 导引板470的外观呈直四角形板状，其中央部位是具有一定宽度与间隔的长孔型移送孔474，其一侧是多个固定孔473，下侧则具有可以把移送 亮片加以导引的导引槽472。此时，上述固定件471可以是螺栓并通过上 述固定孔473以螺纹结合方式结合在上述支撑板460的结合孔461。
下面具有上述结构的本发明较佳实施例的作用与效果做进一步说 明。作业人员释放事先缠绕在巻盘上的亮片连接体，并且使其受到多个 导引辊轮与亮片加压用板弹簧440 —侧的导引突快441的导引而插入支 撑板460与亮片加压用板弹簧440之间。在插入过程中，把固定了上述 亮片加压用板弹簧440的板弹簧支撑部450操作杆的手柄部451朝一侧 方向转动时，固定在上述板弹簧支撑部450操作杆的板弹簧支撑棒452 上的上述亮片加压用板弹簧440将同样进行回旋运动，从而使上述支撑 板460与上述亮片加压用板弹簧440相互隔离而允许亮片插入其间。与 现有技术不同的是，本发明减少了上述亮片加压用板弹簧440与上述支 撑板460的接触面积，因此亮片加压用板弹簧440在进行回旋运动时可 以不受其它结构物的影响而得以和上述支撑板460隔离。
由于使用板弹簧支撑部450操作杆把上述亮片加压用板弹簧440与 上述支撑板460之间隔离了，因此可以轻易地插入亮片，从而可以有效 地防止现有技术中由于作业人员使用双手或其他工具把上述亮片加压用 板弹簧440从上述支撑板隔离起来而导致上述亮片加压用板弹簧440变 形的情形；由于插入上述亮片加压用板弹簧440与上述支撑板460之间 后移送的亮片与上述亮片加压用板弹簧440的接触面积变小，因此还可 以有效地防止因为长时间使用而导致上述亮片加压用板弹簧440变形的 情形。
插入支撑板460与亮片加压用板弹簧440之间的亮片将在上述支撑 板460与上述导引板470之间移送，同时接受上述支撑板460下侧的导 引槽472的导引。此时，上述支撑板460将对亮片的下侧进行导引，导 引板470则对亮片的上侧与侧面进行导引。
与现有技术相比，本发明的亮片加压用板弹簧440的变形较小，下 侧具有加工了导槽472的导引板470，可以在缝纫过程中对亮片的上侧及 侧面进行导引而防止亮片扭曲。即使长时间使用，也因为变形较小而得 以防止亮片供应的不良现象。而且由于亮片的上侧与侧面同时受到导槽471的导引，因此亮片加 压用板弹簧440也不必随着亮片尺寸而更换成具有相应的导引突快441 的亮片加压用板弹簧440。
前文结合附图与事实例详细说明了本发明的结构与动作，但其仅是 对本发明所做说明而不是限定本发明，在本发明的技术思想范畴与权利 要求范围内，可以根据本发明的详细说明而实现各种变形及修改，这在 同一行业人士来说是非常明显的。
权利要求
1.一种亮片缝制装置的亮片插入机制，安装在缝纫头的侧面并从亮片连接体把亮片释放出来，把亮片加压用板弹簧的弹性力施加到上述释放出来的亮片以防止亮片脱离并将其移送，其特征为包括亮片加压用板弹簧，为了防止亮片在移送时脱离移送方向而利用一定的弹性力对亮片加压；支撑板，以允许其上部一侧接触上述亮片加压用板弹簧的方式固定在上述亮片缝制装置的下端；以及板弹簧支撑部，位于亮片缝制装置的一侧，可以调节上述亮片加压用板弹簧与支撑板之间的间隔距离。
2. 根据权利要求1所述的亮片缝制装置的亮片插入机制，其特征为 另外包括导引板，其安装在上述支撑板上并且可以在移送亮片时发挥导引作用。
3. 根据权利要求2所述的亮片缝制装置的亮片插入机制，其特征为 上述导引板呈直四角形板状，其下侧具有可以对移送的亮片发挥导引作用的导引槽。
4. 根据权利要求1所述的亮片缝制装置的亮片插入机制，其特征为 上述板弹簧支撑部包括安装板块，安装在上述亮片缝制装置的支撑板块的一侧； 板弹簧支撑棒，呈圆柱状，贯通上述安装板块并以允许旋转的方式 安装结合；手柄部，安装在上述板弹簧支撑棒的一端部；以及弹性件，安装在上述手柄部与上述安装板块之间的间隔空间。
5. 根据权利要求4所述的亮片缝制装置的亮片插入机制，其特征为 上述安装板块的一侧上端延伸出支撑棒挡块。
6. 根据权利要求4所述的亮片缝制装置的亮片插入机制，其特征为 上述板弹簧支撑棒的两侧外周缘部分别具有可以结合亮片加压用板弹簧的上端并将其固定的板弹簧固定槽、可以导引亮片的亮片导引槽。
7. 根据权利要求1所述的亮片缝制装置的亮片插入机制，其特征为 上述亮片加压用板弹簧的一侧部具有至少一个以上可以在亮片移送过程中发挥导引作用的导引突快。
全文摘要
本发明涉及一种亮片缝制装置的亮片插入机制，尤其是一种安装在缝纫头的侧面并从亮片连接体把亮片释放出来，把亮片加压用板弹簧的弹性力施加到上述释放出来的亮片以防止亮片脱离并将其移送的亮片缝制装置的亮片插入机制，其特征为包括亮片加压用板弹簧，为了防止亮片在移送时脱离移送方向而利用一定的弹性力对亮片加压；支撑板，以允许其上部一侧接触上述亮片加压用板弹簧的方式固定在上述亮片缝制装置的下端；以及板弹簧支撑部，位于亮片缝制装置的一侧，可以调节上述亮片加压用板弹簧与支撑板之间的间隔距离。本发明可以在亮片插入亮片缝制装置的一侧后移送时防止亮片扭曲；可以在插入亮片时防止亮片加压用板弹簧出现变形。
文档编号D05B35/00GK101307533SQ20081009737
公开日2008年11月19日 申请日期2008年5月12日 优先权日2007年5月15日
发明者赵庆泰 申请人:日星特殊精密株式会社