专利名称：一种废书报纸的脱墨脱胶方法
技术领域：
本发明涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法。
背景技术：
目前，对各种废纸(如书纸、报纸、刊物、杂志等)回收利用进行制浆， 釆用的脱墨脱胶方法是在高浓碎浆机内放置废书报纸，之后加入一定量的化 学药物(包括烧碱、脱墨剂、泡化碱及界氧水)，再加入摄氏80度左右的水， 打浆l小时左右。该方法存在着以下缺陷脱墨脱胶效果不理想，出浆后制成 的纸质量差，易出现胶点，形成若干小洞，有的小洞甚至有黄豆大小，严重时 在卷辊纸之间形成粘连，进入复卷机时，造成纸张破损，这严重地影响了纸的 质量。此外， 一般的高浓碎浆机的刀盘大(刀座直径大，刀较短)，乾速低， 一般为380转/分左右；耗能高，5立方米容量的高浓碎浆机一般需功率为75 千瓦；为确保电机能正常运转，还不得已采用分期逐步投料的方法，以减轻电 机的负荷，防止电机停机或烧毁。这样，大大增加了工人的劳动强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其具有方法简便、脱 墨脱胶彻底、造纸质量好、运行费用低等显著特点。
本发明的目的是通过以下方案实现的 一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其 特征在于选取一定量废书报纸备用，先向高浓碎浆机内注入水，水的重量为 废书报纸重量8 10倍，对水进行加温至摄氏90~95度，按废书报纸重量5 1oy。的比例加入烧碱，之后，再向高浓碎浆机内加入废书报纸，保持水'温，打 浆40 60分钟。
本发明的目的可通过以下方案进一步实现水按废书报纸重量8~9倍的 比例加入，烧碱按废书报纸重量5~8%的比例加入。 采用直接向水内通蒸汽的方法加温并保持水温。
高浓碎浆机采用小刀盘，刀盘的直径为原刀盘的50~75%，其中刀的长度延长为原长度的1.08~1.40倍。
刀盘直径为容浆桶直径的40.00 - 66.67 %，其中刀的长度为容浆桶直径 的13. 50 ~ 19, 44%。
高浓碎浆机转速为420 - 450转/分。
较之常规的脱墨脱胶方法，本发明具有以下有益效果1、质量高。脱墨 脱胶彻底，漂白后能达到白度80度以上；2、成本低。可节省脱墨剂、泡化碱 及双氧水，降低成本30%左右；3、效率高。本高浓碎浆机釆用小刀盘，刀的 长度相对延长，其阻力小，转速高，可达到420 - 450转/分，5立方米容量的 高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦；4、省工时。可实现一次投料，减轻劳动 强度，省工省时。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明作进一步叙述
实施例l:选取一定量废书报纸(如书纸、报纸、刊物、杂志等)备用， 先向高浓碎浆机内注入水，水的重量为废书报纸重量8-10倍，按5立方米容 量的高浓碎浆机，其一般最大加入水为4500公斤左右；对水进行加温至摄氏 90~95度(可釆用直接向水内通蒸汽的方法加温并保持水温)，按废书报纸重 量5~10%的比例加入烧碱(氢氧化钠)，烧碱的含量为96%左右，烧碱的优选 范围为5~8%,之后，再向高浓碎浆机内加入废书报纸，保持水温，打浆40~ 60分钟，根据胶的性质不同，选择不同的打浆时间， 一般较难处理的胶，如 橡胶、树脂等选择较长时间。
在以上给出的烧碱加入量范围中，可根据不同情况进行一定的调整选择: 1、根据纸张白度的要求不同调整比例。如白度要求高，适当增加烧碱的量； .白度要求低，适当减少烧碱的量；2、根据书报用胶的不同调整比例。当书报 使用橡胶、树脂及骨胶时，可适当增加烧碱的量；当书报使用乳胶，可适当减 少烧碱的量。
对脱墨脱胶的纸浆的浓度，也可根据纸的含水量加以一定量的调整，本方 法加入水的参考数值是 一般废书报纸的含水量为5~10%。
本发明中，配合本方法，对传统的高浓碎浆机进行一定的改造，主要釆用 小刀盘(刀盘置于筛板上，包括安装于转动轴上的刀座及固定于刀座上的旋转 刀)，以5立方米容量的高浓碎浆机为例，其结构是容浆桶( 一般直径为1. 8 ~2. 0米，传统为上下一致的圆柱形桶，故可称为直桶式容浆桶)下部设有刀盘， 刀盘由刀座和刀组成，刀盘下有与刀盘配合的筛板，在刀盘轴上，通过螺丝连 接竖直轴，轴上设置有双头或三头螺旋桨，在刀盘和螺旋桨的配合下，实现了 纸浆在容浆桶内的上下循环。传统高浓碎浆机刀盘的直径通常为1.6米，，其
中刀的长度通常为25厘米。与传统高浓碎浆机相比，本发明使用的高浓碎浆 机的刀盘直径縮短为0.8-1.2米，其中刀的长度延长到27~35厘米；刀盘直 '径的优选范围为0.9~1.0米，其中刀的长度延长到28~30厘米。
其它容量(如l立方米、3立方米等')的高浓碎浆机同理，不再累述。总 体看，本发明使用的高浓碎浆机刀盘的直径大大缩短，从新刀盘与老刀盘的关 系看刀盘的直径为原(传统高浓碎浆机)刀盘的50 - 75%,其中刀的长度延 长为原(传统高浓碎浆机)长度的1.08-1. 40倍；优选范围刀盘的直径为 原刀盘的56.25 - 62.50%，其中刀的长度延长为原长度的1.12-1.20倍；从 新刀盘与容浆桶的关系看刀盘直径为容浆桶直径的40.00 - 66.67 %,其中 刀的长度为容浆桶直径的13.50 - 19.44%;优选范围为45.00 - 55.56 %，其中 刀的长度为容浆桶直径的14. 00~16.67°/ 。为配合刀盘的直径的缩短，可在原 高浓碎浆机容浆桶的侧面和底面间增设一圈上部直径大、下部直径小的弧型钢 板，使底部直径缩小至与刀盘直径长度基本吻合(上部为圆柱状，下部为圆碗 状，故可称为弧底式容浆桶)；这样，可以降低高浓碎浆机运转时的阻力，提 升电机的转动速度，电机转速可达为420 - 450转/分；阻力小也降低了电机的 功率损耗，5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦；而且由于阻 力小，可实现一次投料，从而有效地减轻了工人的劳动强度，省工省时。
本方法的脱墨脱胶原理是，采用化学加物理(或者称为物理辅助化学)的 方法，所谓化学法即指添加了烧碱；所谓物理法是指在高浓碎浆机内提高温度、 增加浓度、提升速度。相对常规的方法，本方法温度从摄氏80度左右提升到 摄氏90 95度，且保持恒温；提高温度就提升了分子的活力，有利于胶墨分子 从纸上的分离。浓度从7%左右提高到10-12%;转速由380转/分提高到420 -450转/分；提高浓度和转速后，加剧了碎纸间的磨擦，有利于脱胶脱墨。这 样，便大大提升了脱墨脱胶的质量和效率。整体说，在本方法中，书报纸很快 便由书报打成浆，经过滤，形成成品纸浆。
权利要求
1、一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于选取一定量废书报纸备用，先向高浓碎浆机内注入水，水的重量为废书报纸重量8～10倍，对水进行加温至摄氏90～95度，按废书报纸重量5～10％的比例加入烧碱，之后，再向高浓碎浆机内加入废书报纸，保持水温，打浆40～60分钟。
2、 根据权利要求1所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于 水按废书报纸重量8~9倍的比例加入，烧碱按废书报纸重量5~8%的比例加 入。
3、 根据权利要求1所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于 釆用直接向水内通蒸汽的方法加温并保持水温。
4、 根据权利要求1所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于 高浓碎浆机釆用小刀盘，刀盘的直径为原刀盘的50~75%。
5、 根据权利要求4所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于 其中刀的长度延长为原长度的1. 08 ~ 1. 40倍。
6、 根据权利要求1所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于 高浓碎浆机釆用小刀盘，刀盘直径为容浆桶直径的40. 00 - 66. 67 %。
7、 根据权利要求6所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法，其特征在于 '其中刀的长度为容浆桶直径的13. 50 ~ 19. 44%。
8、 根据权利要求4或5或6或7所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法， 其特征在于高浓碎浆机转速为420 ~ 450转/分。
9、 根据权利要求4或5或6或7所述的一种废书报纸的脱墨脱胶方法， 其特征在于本发明使用弧底式容浆桶，即在直桶式容浆桶的侧面和底面间增 设一圈上部直径大、下部直径小的弧型钢板，使底部直径缩小至与刀盘直径长 度基本吻合。
全文摘要
一种废书报纸的脱墨脱胶方法，涉及废书报纸制浆时的脱墨脱胶方法，选取一定量废书报纸备用，先向高浓碎浆机内注入水，水的重量为废书报纸重量8～10倍，对水进行加温至摄氏90～95度，按废书报纸重量5～10％的比例加入烧碱，之后，再向高浓碎浆机内加入废书报纸，保持水温，打浆40～60分钟。具有以下有益效果1.质量高。脱墨脱胶彻底，漂白后能达到白度80度以上；2.成本低。可节省脱墨剂、泡化碱及双氧水，降低成本30％左右；3.效率高。本高浓碎浆机采用小刀盘，其阻力小，转速高，可达到420～450转/分，5立方米容量的高浓碎浆机一般仅需功率为22千瓦；4.省工时。可实现一次投料，减轻劳动强度，省工省时。
文档编号D21C9/08GK101298743SQ20081014043
公开日2008年11月5日 申请日期2008年7月2日 优先权日2008年7月2日
发明者马利志, 马玉岭 申请人:马玉岭