专利名称：整烫设备的熨烫机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及服装机械的整烫设备部件，特别是适用于牛仔裤系列后 袋的无损伤熨烫机构。
技术背景-
以往对物料特别是牛仔裤等厚料的后袋进行熨烫时，均要与物料直 接接触，并且需要用力对熨斗进行加压，使物料熨烫成型。上述操作存
在以下不足1、工作中经常会出现烫伤物料、烧毁物料等现象；2、后 袋由多个折边构成，人工凝烫需要多次完成，工作效率低；3、厚料需要 人工多次加压凝斗，工作强度高，加工质量很难保证，且存在烫伤操作 者的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全性好、自动化程度高、质量稳定可靠 且提高工作效率的整烫设备的凝烫机构。
本发明的方案是台板上方设有导轨框，由平移气缸控制的烫板组 件装于导轨框内，下模板设置于导轨框内并通过上顶气缸控制，与导轨 框轴连的压板前端装有与下模板配合的上模板。
导轨框由左右导轨、前框和后框组成，左右导轨设有活动槽，燙板 组件的两端插装于导轨活动槽。导轨框上方设有压板，压板的前端宽度 小于尾端宽度，其尾端与导轨框的后框轴连，前端上方设有手柄，上模 板通过连接块装于手柄前端下方。导轨框后部内的台板设有滑槽，滑块 卡装于滑槽内，平移气缸安装于台板底部，通过连杆与滑块连接，滑块 固装于烫板组件底部。
4 烫板组件由烫板座、电热板、电热隔板和盖板组成，电热板、电热 隔板安装于烫板座内，盖板通过螺钉与烫板座封装。烫板组件前部制有 供上模板上方的连接块通过的长条形凹口 ，烫板组件的前端装有两块后 折连板。
导轨框前部设有顶板，顶板上面装有模板框和下模板，顶板下方的 台板制有通孔，上顶气缸的活塞杆贯穿通孔与顶板连接。下模板中部设 有裤袋形凹坑，上模板外形为裤袋形，上模板与下模板凹凸配合。
本发明的优点是利用气缸的顶紧力以及烫板组件中的高温共同作 用，对物料实现定型，从而在物料不接触加热部件的情况下完成定型整 烫工作，达到不损伤物料的目的；裤袋的定型一次性完成，工作效率高， 质量稳定；4喿作工无需接触烫板组件，安全性好。
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图1为本发明结构示意图。
图2为本发明工作状态图。
图3为本发明的下模板与上顶气缸装配图。
图4为本发明的烫板组件装配图。
具体实施例方式
参照图1和图3，台板10上方设有导轨框11，导轨框11由左右两 导轨、前框和后框组成，左右两导轨内侧制有活动槽，燹板组件9的两 端插装于活动槽内，烫板组件9可在导轨框11内前后移动。导轨框11 后部内的台板10制有滑槽10. 1,滑块14卡装于滑槽10. 1内；平移气缸 12安装于台板10底面，平移气缸12的活塞杆通过连杆与滑块14连接， 滑块14安装于燙板组件9的底部。导偏匡11前部内的台板10制有通孔， 上顶气缸1安装于台板10的下方，上顶气缸1的活塞杆穿过通孔与台板 10上面的顶板2固连，模板框3放置于顶板2上，下模板4设于模板框 3内，下才莫板4位于导轨活动槽的下方。
导轨框11上方设有压板6，压板6前端宽度小于尾端宽度，其尾端 与导轨框11的后框轴连，压板6前端上面设有手柄7，上模板5通过连 接块安装于导轨框ll前端下方，上模板5与连接块可卸装配合。上模板 5外形为裤袋形，下模板4中部设有裤袋形凹坑，上模板5可放入下模板 4的凹坑内。导轨框ll的前端设有前折边装置13。
参照图4,烫板组件9由烫板座9. 4、电热板9. 3、电热隔板9. 2和 盖板9. 1组成，电热板9. 3、电热隔板9. 2分别装入烫板座9. 4内，盖板 9. l通过螺钉与爽板座9. 4固连，将电热板9. 3、电热隔板9， 2封装。烫 板组件9前部制有长条形凹口，压板6下压后，该凹口可使上模板5上 方的连接块穿过；烫板组件9前端制有两块后折边板，两后折边板位于 凹口两侧。
工作原理
参照图2，首先，将物料放入模板框3中，然后，利用手柄7压下压 板6，压板6前端下移，使上模板5回落到下模板4凹坑内，上模板5压 住物料，物料四周沿下模板4的坑边向上弯折，即口袋的前、后、左、 右四侧沿上模板5外形向上弯折。接着启动平移气缸12,爽板组件9前 移，其前端的后折边^1对口袋的后、左、右三侧进^f亍4斤边，同时前折边 装置13对口袋的前侧进行折边；然后，上顶气缸l的活塞杆带着顶板2 向上运动，顶压下模板4，上模板5被烫板组件9紧压，使物料与下模板 4、物料、上模板5紧贴，此时，电热板9. 3的高温通过燙板座9.4传递 到物料上，对物料实现定型。
权利要求
1、整烫设备的熨烫机构，包括台板(10)，其特征在于台板(10)上方设有导轨框(11)，由平移气缸(12)控制的烫板组件(9)装于导轨框(11)内，下模板(4)设置于导轨框(11)内并通过上顶气缸(1)控制，与导轨框(11)轴连的压板(6)前端装有与下模板(4)配合的上模板(5)。
2、 根据权利要求1所述的整烫设备的熨烫机构，其特征在于导轨框 (11)由左右导轨、前框和后框组成，左右导轨设有活动槽，烫板组件(9 ) 的两端插装于导轨活动槽。
3、 根据权利要求2所述的整烫设备的熨烫机构，其特征在于导轨框 (11)上方设有压板(6),压板(6)的前端宽度小于尾端宽度，其尾端 与导轨框(11)的后框轴连，前端上方设有手柄(8 )，上模板(5 )通过 连接块装于手柄(8)前端下方。
4、 根据权利要求2所述的整烫设备的熨烫机构，其特征在于导轨框 (11)后部内的台板(10)设有滑槽(10. 1),滑块(14)卡装于滑槽(10. 1) 内，平移气缸(1)安装于台板(10)底部，通过连杆与滑块(14)连接， 滑块(14)固装于烫板组件(9)底部。
5、 根据权利要求1所述的整烫设备的熨烫机构，其特征在于烫板组 件(9 )由烫板座(9. 4 )、电热板(9. 3 )、电热隔板(9. 2 )和盖板(9.1) 组成，电热板(9.3)、电热隔板(9.2)安装于烫板座(9.4)内，盖板(9.1) 通过螺钉与烫板座(9.4)封装。
6、 根据权利要求1或5所述的整燙设备的凝烫机构，其特征在于烫 板组件(9 )前部制有供上模板(5 )上方的连接块通过的长条形凹口 ，烫 板组件(9)的前端装有两块后折连板。
7、 根据权利要求1所述的整烫设备的熨烫机构，其特征在于导轨框 (11)前部设有顶板(2 ),顶板(2 )上面装有模板框(3 )和下模板(4 ), 顶板(2)下方的台板(10)制有通孔，上顶气缸(1)的活塞杆贯穿通孔 与顶板(2)连接。
8、根据权利要求1或7所述的整烫设备的熨烫机构，其特征在于下 模板(4 )中部设有裤袋形凹坑，上模板(5 )外形为裤袋形，上模板(5 ) 与下模板(4)凹凸配合。
全文摘要
本发明涉及服装机械的整烫设备部件，特别是整烫设备的熨烫机构，其技术方案为台板上方设有导轨框，由平移气缸控制的烫板组件装于导轨框内，下模板设置于导轨框内并通过上顶气缸控制，与导轨框轴连的压板前端装有与下模板配合的上模板。本发明的优点是利用气缸的顶紧力以及烫板组件中的高温共同作用，对物料实现定型，从而在物料不接触加热部件的情况下完成定型整烫工作，达到不损伤物料的目的；裤袋的定型一次性完成，工作效率高，质量稳定；操作工无需接触烫板组件，安全性好。
文档编号D06F71/00GK101377054SQ200810168508
公开日2009年3月4日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者宁德民, 张显顺, 阮炳辉 申请人:飞跃股份有限公司