一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法

文档序号:1713315阅读:162来源:国知局

专利名称::一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法
技术领域
:本发明属涤纶织物阻燃整理领域,特别是涉及一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法。
背景技术
:涤纶因具有强度高、弹性模量大,耐热性好、化学稳定性较优良等诸多良好的性能而广泛的应用于"服用、装饰用、产业用"三大领域,更是高速列车、大飞机、油轮及高档轿车的座椅面料,但是涤纶纤维是一种热塑性纤维,它的软化温度是238240°C,熔点是255260°C,受热到420447'C开始热分解。涤纶织物在玻璃衬托上的限氧指数是2022%,在悬挂状态下是25%。一般认为,涤纶的燃烧是氧化反应,即纤维聚合物受热、水分蒸发后,氧化生成过氧化物,然后离解成游离基团。游离基团的连锁反应使C—C键断裂生成可燃性气体,与空气混合,当温度达到着火点以上并另有火源时,会引起燃烧。由于燃烧产生的热、光、烟,又使未燃部分获得热量而继续燃烧。涤纶织物在悬挂状态下的燃烧过程是首先发生热收縮,然后产生熔融,再进一步熔融为液滴,滴落到地面,将热能带走,从而产生自熄作用。该熔滴虽然能从聚合物基材中带走一部分热量,有利于涤纶的阻燃,但熔滴却能带来更严重的灾害。首先,一些带有火焰的熔滴(甚至没有火焰的熔滴)作为第二火源非常容易引燃周围的材料,从而加速了火焰传播及火灾规模的扩大。其次,熔融后使得皮肤暴露在火焰和热的辐射下而受到伤害,熔融的物质如果粘在皮肤上,可能使皮肤烫伤,熔融的聚合物重新凝固时放出的潜热也会使得皮肤受到伤害,而且除掉粘在皮肤上已凝固的聚合物会增加灼伤的程度。由此可见,但涤纶及其混纺织物均属可燃纤维,带来了潜在的火险隐患,特别是涤纶织物在燃烧时会发生严重的熔融滴落现象,这使得发生二次火灾的几率大大增加,据一些工业发达国家所作的社会调査,从火灾原因看,由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半。鉴于纺织品的诱燃比例和由此造成的火灾伤亡率不断增加,对某些织物、纺织品要求具有阻燃性能被一些国家和地区以法律或规范的形式确定下来。迄今为止,已经有许多工业发达国家制订了相应的纺织品阻燃标准及测试方法,有些国家还将纺织品燃烧性能标准结合有关法律强制执行。在这种背景下,各国的工业部门和研究部门竞相进行纺织品阻燃研究,并在国际市场上形成激烈竞争,从而推动了阻燃整理的发展。目前,涤纶织物的后整理阻燃加工普遍遇到的难题是织物阻燃效果的耐久性差,阻燃整理需经高温焙烘处理导致织物色变,织物本身的熔滴性无法克服,浸轧整理后织物的熔滴甚至更为严重;而涤棉织物的阻燃整理一直以来都是一个挑战,其阻燃效果和阻燃的耐久性都有待于进一步研究。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法,该方法制得阻燃涤纶内饰纺织品,燃烧性能达到国家B1级要求,涤纶织物基本无熔滴。本发明的一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法,包括(1)配制涂层浆水性聚氨酯分散液用量为体积百分比50%70%,阻燃剂用量为体积百分比25%40%,Si02协效剂用量为体积百分比2%~3%,增稠剂KF用量为体积百分比3%8%;(2)涂覆涤纶织物,上胶量为160g/m2240g/m2',150。C-180。C焙烘2min-5min。所述的水性聚氨酯分散液在另一篇申请文件"一种膨胀型阻燃剂配套使用的水性聚氨酯分散液的制备方法"中已介绍。所述步骤(1)阻燃剂的主要结构为H3CUOJCHj。所述步骤(1)增稠剂KF为非离子型、低溶剂、疏水改性聚氨酯流变改性剂,杭州科峰化工有限公司商品。有益效果(1)本发明制得阻燃涤纶内饰纺织品,燃烧性能达到国家B1级要求,涤纶织物基本无熔滴;(2)涤纶织物烟密度、烟毒性测试达到法国NFF16-101-1998标准中的F3等级;(3)涤棉织物烟密度测试满足波音公司BoeingBSS7238标准要求,烟毒性测试满足波音公司BoeingBSS7239标准要求。具体实施例方式下面结合具体实施例,进一步阐述本发明的。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所要限定的范围。实施例1高性能阻燃涤纶内饰纺织品制造方法为配制涂层浆[其组分和体积含量包括水性聚氨酯分散液用量为60%,阻燃剂(主要结构为WH5H/V_d\_/、o_Ah0用量为30%,Si02协效剂2.5%,增稠剂KF用量为7.5%]~>涂覆涤纶织物(上胶量为160g/m2)—15(TC焙烘2min。通过这种工艺处理的涤纶内饰纺织品的阻燃性能见表l一3。表1燃烧性能<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表3烟毒性实验测试数据<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例2高性能阻燃涤纶内饰纺织品制造方法为配制涂层浆[其组分和体积含量包括水性聚氨酯分散液用量为65%,阻燃剂(主要结构为h3cU)用量为28%,Si02协效剂2%,增稠剂KF用量为5%]—涂覆涤纶织物(上胶量为180g/m2)—15(TC焙烘2min。通过这种工艺处理的涤纶内饰纺织品的阻燃性能见表4一6。表4燃烧性能<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表5烟密度实验测试数据<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表6烟毒性实验测试数据<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>、o~^ch3)用量为35%,Si02协效剂2%,增稠剂KF用量为8%]—涂覆涤纶织物(上胶量为200g/m2)—150。C焙烘2min。通过这种工艺处理的涤纶内饰纺织品的阻燃性能见表7—9。表7燃烧性能<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表8烟密度实验测试数据参数值VOF4252.0D(max)168.0T(Dmax)12,34"表9烟毒性实验测试数据气体ppmmg/mCO326.0407.5co216000.031428.6so212.134.6HF0.00.0HC115,124.3HCN4.14.9HBr0.00.0实施例4高性能阻燃涤纶内饰纺织品制造方法为配制涂层浆[其组分和体积含量包括水性聚氨酯分散液用量为62%,阻燃剂(主要结构为H、C厂Q,r>0j3、p%量为5%]—涂覆涤纶织物(上胶量为210g/m2)—15(TC焙烘2min。通过这种工艺处理的涤纶内饰纺织品的阻燃性能见表10—12。,Znh^"^nh3j^)('duo」ch5)用量为30%,Si02协效剂3%,增稠剂KF用表10燃烧性能续燃时间(s)阴燃时间(s)熔滴炭长(cm)00无4.9表ll烟密度实验测试数据VOF4251.8D(max)167.0T(Dmax)12'57"表12烟毒性实验测试数据气体ppmmg/mCO327.0408.8co214600.028678.6so211.532.8HF0.00.0HC115,124.3HCN4.15.0HBr0.00.0权利要求1.一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法,包括(1)配制涂层浆水性聚氨酯分散液用量为体积百分比50%~70%,阻燃剂用量为体积百分比25%~40%,SiO2协效剂用量为体积百分比2%~3%,增稠剂用量为体积百分比3%-8%;(2)涂覆涤纶织物,上胶量为160g/m2~240g/m2,,150℃-180℃焙烘2min-5min。2.根据权利要求1所述的一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法,其特征在于所述的阻燃剂的主要结构为H3CI"W0JCH3。3.根据权利要求1所述的一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法,其特征在于所述的增稠剂KF为非离子型、低溶剂、疏水改性聚氨酯流变改性剂。全文摘要本发明涉及一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法,包括(1)配制涂层浆,其组分和体积含量包括水性聚氨酯分散液用量为50%~70%,阻燃剂用量为25%~40%,SiO<sub>2</sub>协效剂用量为2%~3%,增稠剂用量为3%~8%;(2)涂覆涤纶织物,上胶量为160g/m<sup>2</sup>~240g/m<sup>2</sup>,150℃-180℃焙烘2min-5min。本发明所得纺织品,燃烧性能达国家B1级,涤纶织物基本无熔滴;烟密度、烟毒性测试达法国NFF16-101-1998标准中的F3等级;烟密度测试满足波音公司BoeingBSS7238标准要求,烟毒性测试满足波音公司BoeingBSS7239标准要求。文档编号D06M15/564GK101424044SQ200810204199公开日2009年5月6日申请日期2008年12月9日优先权日2008年12月9日发明者丁佩佩,姜仲苏,瑜张,曾履平,石川哲也,葛凤燕,蔡再生,陈国伟申请人:东华大学;上海申达川岛织物有限公司
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