一种绗绣机的制作方法

文档序号:1701890阅读:732来源:国知局
专利名称:一种绗绣机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及生产机械技术领域,特指一种绗绣机。
技术背景-
绗绣机系为一种给面料加工图案的机械设备,其可实现绗缝和绣 花之功效。而现有的绗绣机结构过于复杂,安装、维护不便,且由于 结构上的限制,两绣花图案之间的间距较大,影响面料之图案设计加工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种绗绣机,其结构简单,安装、维 护方便。
本实用新型再一 目的在于提供一种绗绣机,其可縮小绣花图案之 间的间距。

实用新型又一目的在于提供一种绗缝及绣花工作稳定,绣针摆 幅较小的绗绣机。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案
一种绗绣机,其系为一种既可绗缝,又可绣花的机器,机架上的
数针杆成排设置于针杆架上,针杆架上下运动系由摆动连杆驱动,摆
动连杆铰接于驱动轴上的摆臂,绣针固设于针杆下端并对应机架之绗绣面板上的针孔上下穿行,于绗绣面板的下侧设有旋梭配合绣针绗缝 和绣花工作。
本实用新型之绣针成排设置,并由针杆架一起带动上下运动,而 驱动轴通过摆动连杆驱动针杆架上下运动,在机架内设有配合绣针绗 绣工作的旋梭,以此构造的绗绣机具有如下优点
1、 结构简化,安装、维护方便,加工成本和使用成本相应降低。
2、 绣针同步性好,摆幅小,绗绣工作稳定,由此提高绗绣质量。
3、 可有效縮小相邻的绣花图案之间的间距,最小间距为两旋梭 紧靠之间距,即可根据旋梭的使用获得不同的绣花图案之间距。
4、 绣针可单排或双排设置,提高使用性,且双排设置可有效提
高绗绣效率。
5、 有效整合绗缝机和绣花机的优点,改变了现有绗绣机驱动部 分结构复杂、零件小而且多、易损坏的缺陷,不易产生故障。


附图1为本实用新型立体结构示意附图2为本实用新型之结构侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明
见附图1、 2所示,本实用新型提供的绗绣机,包括机架,机架 上的数针杆1成排设置于针杆架2上,针杆架2为长条形。本实施例 中,有相互平行的两针杆架2,即该绗绣机设置有两排绣针。针杆架 2上下运动系由摆动连杆3驱动,摆动连杆3下端固接两针杆架2, 而摆动连杆3的上端铰接于驱动轴4上的摆臂41 ,摆臂41固接在驱
动轴4上,驱动轴4则通过传动链连接动力源。本实施例有同步转动 的两驱动轴4,上为动力轴,下为从动轴,同样在上下两轴上的摆臂 41中,上为驱动臂,下为从动臂,上下配合由此确定出摆动连杆3 的往复上下运动,摆动连杆3与摆臂41铰接处嵌入有轴承。
绣针固设于针杆1下端并对应机架之绗绣面板5上的针孔上下穿 行,于绗绣面板5的下侧设有旋梭6配合绣针绗缝和绣花工作。摆动 连杆3上下运动带动针杆架2往复上下运动,由此实现绣针上下穿行 绗缝或绣花,该结构简单,动作稳定,而配有旋梭6,从而使绣针既 可进行绗缝,又可实现绣花之工作,提高机器的使用性能。有效整合 绗缝机和绣花机的优点,改变了现有绗绣机驱动部分结构复杂、零件 小而且多、易损坏的缺陷,不易产生故障。
本实用新型提供的绗绣机,结构简化的同时,还相对解决了绣花 间距的问题,既可有效縮小相邻的绣花图案之间的间距,最小间距为 两旋梭紧靠之间距,即可根据旋梭的使用获得不同的绣花图案之间 距。由此可适用于加工较小的花纹图案,满足市场需要。
权利要求1、一种绗绣机,其系为一种既可绗缝,又可绣花的机器,其特征在于机架上的数针杆(1)成排设置于针杆架(2)上,针杆架(2)上下运动系由摆动连杆(3)驱动,摆动连杆(3)铰接于驱动轴(4)上的摆臂(41),绣针固设于针杆(1)下端并对应机架之绗绣面板(5)上的针孔上下穿行,于绗绣面板(5)的下侧设有旋梭(6)配合绣针绗缝和绣花工作。
专利摘要本实用新型涉及生产机械技术领域,特指一种绗绣机。其系为一种既可绗缝,又可绣花的机器,机架上的数针杆成排设置于针杆架上,针杆架上下运动系由摆动连杆驱动,摆动连杆铰接于驱动轴上的摆臂,绣针固设于针杆下端并对应机架之绗绣面板上的针孔上下穿行,于绗绣面板的下侧设有旋梭配合绣针绗缝和绣花工作。本实用新型之绣针成排设置,并由针杆架一起带动上下运动,而驱动轴通过摆动连杆驱动针杆架上下运动,在机架内设有配合绣针绗绣工作的旋梭,以此构造的绗绣机结构简化,改变了现有绗绣机驱动部分结构复杂、零件小而且多、易损坏的缺陷,不易产生故障。
文档编号D05B11/00GK201180203SQ20082004653
公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月13日 优先权日2008年4月13日
发明者叶世杰 申请人:叶世杰
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