专利名称：细纱机新型升降动程机构的制作方法
技术领域：
.细纱机新型升降动程机构
一、 技术领域-
本实用新型涉及一种细纱机，特别涉及一种细纱机新型升降动程机构。
二、 背景技术-
目前原有细纱机设计叶子板升降动程，为圆盘带动链条控制，只能解决升降速度及范围的问题，但在实际使用中，在小纱时，纱线打纱管头的问题无法解决，致使在小纱时，纱线毛羽及棉结、粗细节比中纱时成倍增长，造成长片断纱线质量不稳定，该问题已成为纺纱行业长期以来的一个难题。
三、 发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种细纱机新型升降动程机构，使纱线在小纱时不碰纱管，从而确保纱线质量的稳定性。
其技术方案是包括叶子板升降动程圆盘，在所述的圆盘上增设凸钉，使叶子板在小纱时比原来的位置提高，小纱时纱线不碰管头，在纺至1/3纱时，该凸钉凸出部分失效，按原设计动程运行。
上述的凸钉根据不同的机型设计为不低于圆盘外径10mm。
当然，也可以将圆盘直接更改为顶部带凸起的铁盘，为整体结构，成为一种新型的叶子板升降动程机构。
本实用新型的有益效果是通过此改造，小纱时纱线打纱管的现象已杜绝，成纱质量非常稳定，断头减少，极大的减轻了值车工的劳动强度，稳定了产品质量。
-
附图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图；附图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。
五具体实施方式
实施例l:结合附图l，对本实用新型作进一步的描述将原有叶子板升降动程圆盘2，增加特种凸钉1成为一种新型的叶子板升降动程机
构，该机构的使用可以使叶子板在小纱时比原来的位置提高约10mm以上，已确保小纱时纱线不碰管头，同时，在纺至1/3纱时，该凸钉1失效，按原设计动程运行，确保纱线断头的减少，不同机型的设备将根据动程不同凸钉位置及高度及外形不同。
先将叶子板按工艺标准尺寸即起始位置复位，找好叶子板升降动程圆盘2所在位置，然后找出大中小纱动程所在圆盘2位置，确定动程范围，在小纱圆弧1/2处，加装凸钉1，使小纱时链条3压在凸钉1上，从而抬高叶子板的位置，而达到纱线不碰纱管的作用，到中大纱时，随着位置的改变，链条3脱离凸钉1，而失去作用，不对中大纱造成影响，从而达到目的。
实施例2:参照附图2，在原有叶子板升降动程圆盘2更改为顶部带凸起4的铁盘，为整体结构，其他结构及使用过程参照实施例1。当然，原有叶子板升降动程圆盘的其他方式的等同置换，在此不再详述，也尽属于本实用新型要求保护的范围。
权利要求1、一种细纱机新型升降动程机构，包括叶子板升降动程圆盘(2)，其特征是在所述的圆盘(2)上增设凸钉(1)，使叶子板在小纱时比原来的位置提高，小纱时纱线不碰管头，在纺至1/3纱时，该凸钉(1)凸出部分失效，按原设计动程运行。
2、 根据权利要求1所述的细纱机新型升降动程机构，其特征是所述的凸钉(1)不低于圆盘(2)外径10mm。
专利摘要本实用新型涉及一种细纱机，特别涉及一种细纱机新型升降动程机构。其技术方案是包括叶子板升降动程圆盘，在所述的圆盘上增设凸钉，使叶子板在小纱时比原来的位置提高，小纱时纱线不碰管头，在纺至1/3纱时，该凸钉凸出部分失效，按原设计动程运行。有益效果是通过此改造，小纱时纱线打纱管的现象已杜绝，成纱质量非常稳定，断头减少，极大的减轻了值车工的劳动强度，稳定了产品质量。
文档编号D01H1/14GK201272844SQ20082017239
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者孙荣昌, 陈俊林 申请人:东营市天信纺织有限公司