专利名称：带有曲折槽弯曲部的编织机织针的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种编织机织针。
背景技术：
对编织机织针的耐磨性和操作速度的需求日益提高。随着提高的操作速度，单个 的织针在它们的纵向方向上被更加强烈地加速和减速。这增加了编织机织针上出现缺陷的 风险，特别是针钩破损的风险。编织机的操作速度的确有待被增加，但是这必须不导致损害 单个编织机织针的使用寿命。 为了削弱或消除前面提到的问题，文献DE10333172A1已经提出一种舌型针，其具 有横向地延伸穿过织针的曲折弯曲槽。这个槽将曲折弯曲部分成上分部和下分部，并为织 针提供额外的弹性。尽管这种方案已经被证明，但仍在寻求在操作速度提高的情况下延长 编织机的使用寿命的其它选择。 对于曲折织针，DE19740985C2已经提出一种织针，其部分地设置有侧部平坦的凹 部，以在侧面内提供用于润滑剂的空间，并且以便减小织针沿着织针通道壁的摩擦。
文献3612316提出，在曲折织针的侧面设置平坦连续的纵向凹槽，以赋予所述织 针I形轮廓的横截面。 已经发现，编织机织针的几何特征和它们对长期抗疲劳性、针钩破损和可能的操 作速度的影响之间的关系是非常复杂的，且难以预料。此外，存在制造安全性和制造简单性 的方面。
发明内容
本发明的目地在于提供一种能满足前述需求的编织机织针。
这个目的是通过如权利要求1所述的编织机织针实现的 编织机织针具有针主体，所述针主体设有至少一个位于针钩和针脚之间的曲折弯 曲部。在所述曲折弯曲部中设置有槽，所述槽延伸至少穿过上窄侧和下窄侧。
所述曲折弯曲槽平行于编织机织针的两个平坦侧或侧面地延伸进入针杆或通过 所述针杆。所述曲折弯曲槽可以是空的，或者如果需要，也可以填充不同于所述针主体的材 料或其它部分的材料。如果所述针主体由钢构成，则所述曲折弯曲槽可以填充有不同的金 属或塑料材料。例如在操作过程中，曲折弯曲槽也可以仍是空的，并填充有油或研磨的纺织 材料。可以特意利用这个作用以在所述曲折弯曲部的槽区实现阻尼效应。优选的，在所述 编织机织针被输送的情况下，所述曲折弯曲槽显示出完全的开放。 根据本发明的编织机织针具有延长的使用寿命。所述曲折弯曲槽甚至并且特别是
在高的操作速度时具有减少织针破损的作用。另一方面，所述织针针杆显示出足够高的稳
定性，使得在编织操作过程中，所述针钩的定位在高的操作速度下也是精确的。 所述曲折弯曲部包括横向于纵向方向延伸的至少一个部和邻接所述后一部的两
个部，所述两个部沿织针的纵向方向延伸。所述曲折弯曲槽与这些部中的至少一个相交。优选地，所述曲折弯曲槽与这些部中的两个或它们中的全部三个相交，由此所述曲折弯曲槽 可以从所述编织机织针的一个窄侧到另一个窄侧是连续的。还证明以这样的方式构造所述 曲折弯曲槽是实用的，所述方式是指所述曲折弯曲槽完全分开仅一个或两个所述部，或者 只是切割但是并不完全分开仅一个或两个所述部。 所述曲折弯曲槽具有针钩侧端和针脚侧端。两端都由狭窄的表面表现，所述狭窄 的表面可以是直的或倒圆的。此时优选地是，被影响的表面被配置成相对于所述编织机织 针的纵向轴线倾斜。此时，所述织针的稳定特性和阻尼特性可能受到影响，并且本征共振可 能被抑制或吸收。此外，结果是简单的制造选择。 已经发现，将曲折弯曲槽与舌槽设置在一个平面内或与其对齐是有利的。此时，所 述曲折弯曲槽与所述舌槽具有相同的宽度也可能是有利的。所述曲折弯曲槽可以显示出一 致的单一的、均匀的宽度。但是也可以设置具有不同宽度的槽。同时，这个特征也可被用于 使编织机织针适应高的操作速度，同时维持高稳定性。
其它实施例的选择都落入本发明的框架内。它们中的一些在附图和具体实施方式
中被示出。此时，具体实施方式
被限制在本发明和各种情形的基本方面。所述附图公开了 其它细节并可用作补充参考。
它们示出在 图1为不按比例的编织机织针的侧视示意图； 图2为根据图1的编织机织针的俯视图的细节； 图3为沿着根据图2的编织机织针的线III的剖视图； 图4为根据图1的编织机织针的局部竖直剖面的侧视图的细节； 图5、图6为根据本发明的编织机织针的变更的实施例的局部竖直剖面的侧视图。
具体实施例方式
图1示出了构造成舌型针的编织机织针1。该编织机织针1具有针主体2，所述针 主体具有针脚3。针脚3被布置成驱动支撑在针床的通道中的所述编织机织针l，针床例如 是针筒或编织机转盘。所述针主体2有纵向延伸的针杆4，所述针杆在其端部具有针钩5。 所述针钩5与针舌6相关联，所述针舌被枢转地支撑以能够开启和关闭所述针钩5。如图2 明显所示的那样，舌槽7被布置成容纳所述针舌6。图2示出了所述舌型针1的上窄侧8的 俯视图。另外，针杆4具有下窄侧9且又被两个侧面11、10界定，优选所述侧面具有平坦的 形状并且被配置成相互平行。 所述针主体2和/或所述针杆4设置有至少一个但优选地设置若干个曲折弯曲部 12、13、14。然而特别的，至少一个曲折弯曲部12被设置在所述针脚3和所述针钩5之间。
I每个曲折弯曲部由至少两个直条形部15、 16和介于其间的第三部17构成，所述 直条形部15、16沿织针的纵向方向延伸，所述第三部17沿织针的横向方向延伸，也就是沿 近似平行于所述针脚3的方向延伸。结果，每个曲折弯曲部12、13、14形成在竖直方向延伸 的阶梯，在该阶梯处，所述部15、16相对于彼此是偏置的。此时，所述部15、16的每一个优 选具有矩形横截面(可选地具有倒圆的角部)和高度H。优选地，图1中它们的竖直测定高
4度，即平行于所述针脚3测定的高度小于总高度NH的一半，所述总高度NH是从所述上窄侧 8的最高处到所述下窄侧9的最低位置处测得的。 根据本发明的编织机织针1的特殊特征在于曲折弯曲槽18，所述曲折弯曲槽沿所 述织针的纵向方向延伸，并且被配置在曲折弯曲部12上，可选地还配置在其它曲折弯曲部 13、14上。根据图2，所述曲折弯曲槽18被定位在与所述舌槽7相同的平面E上，并延伸穿 过所述窄侧8、9中的至少一个。但朝向两个侧面10、11是关闭的。结果，所述槽被平行的、 薄的侧壁19、20界定，在所述侧壁之间，形成所述曲折弯曲槽18的空的空间被形成。特别如 图2和图3中明显地示出的那样，优选所述壁19、20具有均匀且匹配的厚度，从所述织针的 纵向方向和与之垂直的竖直方向上观察，所述厚度再次改变，并且在一个示例性实施例中， 所述厚度对应于所述曲折弯曲槽18的宽度。 优选地，所述曲折弯曲槽18和所述舌槽7具有相同的宽度，其中所述宽度分别是 所述曲折弯曲槽18的各侧壁19、20之间的距离，或者所述舌槽7的侧壁之间的距离，并且 所述宽度是在横向于所述织针的纵向方向的方向上测量的。 如图4中明显示出的那样，所述曲折弯曲槽18可以延伸穿过所有三个部15、16、 17。在面向所述针脚侧和面向所述针钩侧，所述曲折弯曲槽18终止于端面21、22，所述端 面可以是平坦的，或者如图4示意的那样，也可以是倒圆的。所述平坦的或倒圆的端面21、 22优选相对于所述针杆4的纵向方向被定向成斜线。如图4中象征性地指示的那样，端面 21 、22与所述织针的纵向方向L成锐角wl、w2。 所述曲折弯曲槽的长度明显大于它的宽度。由于所述端面的倾斜和/或弯曲，使 得所述曲折弯曲槽18在上窄侧8的长度Ll不同于所述曲折弯曲槽18在下窄侧11的长度 L2。在给出的示例性实施例中，L1大于L2。另外，在本示例性实施例中，所述曲折弯曲槽18 连续地开放，即所述曲折弯曲槽18在所述端面21和22之间是空的，并且在所述侧壁19、 20之间没有连接。然而，如果需要，此类连接可以以例如填充物形式设置，或者以所述侧壁 19、20之间例如在所述部15-17的一个或若干点处的单件无缝材料连接的形式设置。
优选地，所述侧壁19、20在外侧面10、11和内侧具有平坦的形状。然而，它们也可 以被朝向彼此弯曲，使得所述曲折弯曲槽18在一个或更多个位置处被收窄。所述侧壁19、 20可以相互邻近，或者例如也可以通过点焊相互连接。
以上描述的所述编织机织针1如下操作 在操作过程中，所述编织机织针1被定位在针床的针道中。所述针脚3与梃杆连 接，所述梃杆使所述织针在纵向方向L上往复运动，即，使所述织针伸出或縮回。此时，所述 针钩5执行快速的往复运动，以抓取纱线并拉动它们穿过存在的线圈。此时，所述针舌6连 续地往复摆动。在被传递到所述针脚3的所述织针运动过程中发生的震动，沿所述针钩5 的方向经过所述针杆4传递到所述针钩5。 一方面，所述曲折弯曲槽18确保所述针脚3的 驱动运动被适当且精确地传递到所述针钩5。此时，所述针钩以精确的方式被定位。另一方 面，所述曲折弯曲槽确保会对所述针钩5造成损害的震动远离所述针钩或被吸收。
图5示出了根据本发明的编织机织针1的变更的实施例。除了曲折弯曲槽18的 形状以外，它对应于以上描述的编织机织针1。参考根据图5的实施例，所述曲折弯曲槽18 延伸完全穿过所述曲折弯曲部12的部15和17，并且仅部分穿过部16。另外，在这种情况 下，长度L2明显大于长度Ll。所述曲折弯曲槽18在所述下窄侧9的长度大于在上窄侧8的长度。然而，它被再次定向成平行于所述舌槽7。另外，它具有均匀的宽度，优选该宽度对 应于所述舌槽的宽度。然而所述宽度也可以被选定成不相同。 图6示出了另一个可能的变更。在这种情况下，所述曲折弯曲槽18具有分开的端 面21a、21b、22a、22b。所述端面部21a、21b朝向彼此以锐角延伸。所述端面部22a、22b同 样朝向彼此以锐角延伸。它们中的每个在所述曲折弯曲槽18内部的一点汇合，所述点标记 了所述曲折弯曲槽18的最窄的内部的点并且限定了距离L3。这个距离小于距离L1、L2的 至少之一。所述曲折弯曲槽18可以具有一致的均匀的宽度，或者如图6示出的那样，所述 曲折弯曲槽18设有阶梯23。在这个阶梯处，所述曲折弯曲槽18的宽度可以从较小的值变 化至较大的值。优选地，这个阶梯平滑地邻接所述端面21b，或者可替代地，也平滑地邻接所 述端面部21a、22a，所述端面部毗连下窄侧9或上窄侧8。 由于前面提到的特征的使用，所述特征可以以几乎任何方式被相互组合，使得所 述针杆4的柔性、稳定性、减震能力、阻尼效应和疲劳强度可以在宽的范围内用于特定目的 而被调整。 根据本发明设计成曲折织针的编织机织针1包括至少一个曲折弯曲部12，所述曲 折弯曲部12设有曲折弯曲槽18，所述曲折弯曲槽具有平行于所述舌槽的竖直槽的形状。通 过两个侧壁19、20界定所述曲折弯曲槽，优选所述侧壁被相互平行地对齐并限制开放的中
间空间。参考标记1编织机织针2针主体3针脚4针杆5针钩6针舌7舌槽8上窄侧9下窄侧10， 11侧面12-14曲折弯曲部NH总局度15第一部16第二部17第三部18曲折弯曲槽19， 20侧壁21，22端面织针的纵向方向织针上侧的长度织针下侧的长度
21a，21b端面部 22a， 22b端面部 wl，w2锐角 E平面
权利要求
一种编织机织针(1)，编织机织针具有针主体(2)，针主体(2)具有至少一个针脚(3)和针杆(4)，所述针杆(4)具有上窄侧(8)和下窄侧(9)，并在一个端部上带有针钩(5)，其中，所述针杆(4)在所述针钩(5)和所述针脚(3)之间具有至少一个曲折弯曲部(12)，所述曲折弯曲部具有至少一个曲折弯曲槽(18)，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)延伸穿过上窄侧和/或下窄侧(8，9)。
2. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)被沿所述主体 的纵向方向延伸的第一部(15)、也沿所述主体的纵向方向延伸的第二部(16)和沿横向方 向延伸的第三部(17)限定，其中，所述第三部(17)被配置在所述第一部(15)和所述第二 部(16)之间，并且和它们基本上成直角。
3. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，所述第一部(15)和所述第二部(16) 具有匹配的高度(H)。
4. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)延伸穿过所述 针杆(4)的所述上窄侧(8)和所述下窄侧(9)。
5. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)具有均匀的宽度。
6. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)具有倒圆的端 面(21,22)。
7. 如权利要求2所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)延伸穿过至少 所述第一部(15)。
8. 如权利要求2所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)延伸穿过至少 第二部(16)。
9. 如权利要求2所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)延伸穿过至少 第三部(17)。
10. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，编织机织针被构造成舌型针(l)，并 具有被配置在距所述曲折弯曲槽(18) —定距离处的舌槽(7)。
11. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，所述舌槽(7)和所述曲折弯曲槽 (18)被配置成彼此对齐。
12. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)在所述上窄侧(8) 上具有长度(Ll)，上述长度大于所述曲折弯曲槽的在所述下窄侧(9)的长度(L2)。
13. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)在所述下窄侧(9) 上具有长度(L2)，上述长度大于所述曲折弯曲槽的在所述上窄侧(8)的长度(Ll)。
14. 如权利要求l所述的编织机织针，其特征在于，所述曲折弯曲槽(18)在一个端部上 具有平坦的或弯曲的端面(21)，所述端面以锐角邻接所述上窄侧或下窄侧(8，9)。
全文摘要
本发明涉及一种带有曲折槽弯曲部的编织机织针。根据本发明设计成曲折织针的编织机织针(1)包括至少一个曲折弯曲部(12)，所述曲折弯曲部(12)设有曲折弯曲槽(18)，所述曲折弯曲槽具有平行于舌槽的竖直槽的形状。通过两个侧壁(19、20)界定所述曲折弯曲槽，优选所述侧壁被排列成相互平行并界定开放的中间空间。
文档编号D04B35/02GK101724975SQ20091021169
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月30日 优先权日2008年10月2日
发明者E·费伦巴彻 申请人:格罗兹-贝克特公司