专利名称：高头车拉棉绳手挽针板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高头车拉棉绳手挽针板。
背景技术：
如图1，现有的针板包括一个中间主板10，主板中空，内有齿 牙(图中未示出)，主板10两端向下弯曲，弯曲部分ll上有安装孔 12，安装孔12内拧进一螺钉将针板固定在缝纫机机身上，此针板无 法在缝纫时起到定位作用，缝纫棉绳时棉绳往外跑，导致缝纫的棉 绳走线弯曲。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止缝制棉绳或手 挽扭曲，保证棉绳等缝制的美观而且减轻操作人员负担的高头车拉 棉绳手挽针板。
为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案 一种高头车拉棉绳手挽针板，包括中间主々反，主寺反中空，内设
齿牙，主板两端向下弯曲，此弯曲部分上设有安装孔，用一螺钉拧 进安装孔将针板与缝纫机机身连接，所述主板一侧设有向上弯曲的 挡板。
优选的，所述主4反向一侧加长，所述挡板连接在加长部分的一侧。
优选的，所述挡板长度较主板长度小。
优选的，所述挡板与主板、主板两端向下的弯曲部分为一体。 本实用新型的有益效果为将该针板固定在缝纫机机身上，两端用螺钉固定，针板 一 侧的向上弯曲的部分形成 一 个定位的挡板， 具有固定棉绳的作用，使在缝制棉绳的过程中棉绳不会向外跑，因 此缝纫出来的棉绳或手挽不会扭，非常美观，同时不需要操作人员 用手拿着棉绳定位，减轻了操作人员的负担，从而改善了该流程的 生产效益。
图1是现有针板的结构示意图2是本使用新型针板的结构示意图3是本使用新型另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一 步详细的说明。
参照图2和图3, —种高头车拉棉绳手挽针板，包括中间主板 20,主々反20中空，内i殳齿牙21，主才反20两端向下弯曲，此弯曲部 分22上设有安装孔23,用 一螺钉拧进安装孔23将针板与缝纫机机 身连接，所述主板20 —侧设有向上弯曲的挡々反24。
为了防止针板的设置影响缝纫机其他部分的正常工作，将主板 20向一侧加长，所述挡寺反24连接在加长部分25的一侧。这样，便 有了足够的空间，防止挡板影响其他部分的正常工作。
为了方便制造模具生产，可以将挡板24与主板20、主板20两 端向下的弯曲部分22设计为一体。
为节省材料，挡板24的长度可以较主板长度小。
将该针板固定在缝纫机机身上，两端用螺钉固定，针板一侧的 向上弯曲的部分形成一个定位的挡板，具有固定棉绳的作用，使在 缝制棉绳的过程中棉绳不会向外跑，因此缝纫出来的棉绳或手挽不会扭，非常美观，同时不需要操作人员用手拿着棉绳定位，减轻了 操作人员的负担，从而改善了该流程的生产效益。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本 技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应一见为本实用新型 的保护范围。
权利要求1、一种高头车拉棉绳手挽针板，包括中间主板，主板中空，内设齿牙，主板两端向下弯曲，此弯曲部分上设有安装孔，用一螺钉拧进安装孔将针板与缝纫机机身连接，其特征在于，所述主板一侧设有向上弯曲的挡板。
2、 根据权利要求1所述的高头车拉棉绳手挽针板，其特 征在于，所述主纟反向 一 侧加长，所述挡板连接在加长部分的一侧。
3、 根据权利要求1所述的高头车拉棉绳手挽针板，其特 征在于，所述挡板长度较主板长度小。
4、 根据权利要求1-3中任一项所述的高头车拉棉绳手挽 针板，其特征在于，所述挡板与主板、主板两端向下的弯曲 部分为 一 体。
专利摘要本实用新型公开了一种高头车拉棉绳手挽针板，包括中间主板，主板中空，内设齿牙，主板两端向下弯曲，此弯曲部分上设有安装孔，用一螺钉拧进安装孔将针板与缝纫机机身连接，所述主板一侧设有向上弯曲的挡板。将该针板固定在缝纫机机身上，两端用螺钉固定，针板一侧的向上弯曲的部分形成一个定位的挡板，具有固定棉绳的作用，使在缝制棉绳的过程中棉绳不会向外跑，因此缝纫出来的棉绳或手挽不会扭，非常美观，同时不需要操作人员用手拿着棉绳定位，减轻了操作人员的负担，从而改善了该流程的生产效益。
文档编号D05B35/06GK201362788SQ20092000158
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者刘瑞标 申请人:刘瑞标