专利名称：轧料机刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀片，尤其是一种轧料机刀片。
背景技术：
轧料是再生纤维生产中的关键环节，其生产的稳定性和产品的质量将直接关系到后 道加工和质量，这对再生纤维轧料过程中的刀片提出了很高的要求。目前生产上所使用
的轧料机刀片的刀片斜面与水平面的夹角较大(普遍为35° )，这种结构的刀片在削切 过程中吃力很大，摩擦力也很大，使得生产速度很缓慢，降低了生产效率；另一方面， 该类刀片的使用寿命很短， 一般只有3到5天，经常性的更新刀片加大了生产成本，对 企业发展造成了一定的影响。 发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种刀片斜面与水平面的夹 角较小的轧料机刀片。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的轧料机刀片，它主要包括刀体，刀体前端 设有刀头，刀头上设有刀片斜面，刀片斜面的边缘为削切刃，为了减小削切时的阻力与 摩擦力，所述的刀片斜面与水平面的夹角为20°到25°之间，这样的结构相比以前，刀 片吃力减小，生产速度大大加快。为了获得较小的削切阻力和摩擦力，所述的刀片斜面 与水平面的夹角可以为20° ，为了获得相对较大的削切力，所述的刀片斜面与水平面的 夹角可以为25。。
本实用新型所得到的轧料机刀片，与现在技术的刀片结构相比，刀片斜面与水平面 的夹角大大减小，从而减小了在轧料生产中的削切阻力和摩擦力， 一方面加快了生产速 度，提高了生产效率；另一方面，大大延长了刀片的使用寿命，降低了生产成本。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图； 图2是本实用新型实施例1的右视图。图3是本实用新型实施例2的右视图。 图4是本实用新型实施例3的右视图。 图中刀体l、刀头2、刀片斜面3、削切刃4。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图l所示，本实施例所描述的轧料机刀片，它主要包括刀体l,刀体l前端设有 刀头2,刀头2上设有刀片斜面3，刀片斜面3的边缘为削切刃4，为了减小削切时的阻 力与摩擦力，所述的刀片斜面3与水平面的夹角为20。，这样的结构相比以前，刀片吃 力减小，生产速度大大加快，这种刀片的使用寿命可为7天左右，比普通刀片几乎延长 了一倍。 实施例2
如图2所示，本实施例所描述的轧料机刀片，刀片斜面3与水平面的夹角为25。， 较之实施例1所描述的刀片，能获得相对较大的削切力。 实施例3
如图3所示，本实施例所描述的轧料机刀片，刀片斜面3与水平面的夹角为23。。
权利要求1、一种轧料机刀片，它主要包括刀体(1)，刀体(1)前端设有刀头(2)，刀头(2)上设有刀片斜面(3)，刀片斜面(3)的边缘为削切刃(4)，其特征是所述的刀片斜面(3)与水平面的夹角为20°到25°之间。
2、 根据权利要求1所述的轧料机刀片，其特征是所述的刀片斜面(3)与水平面的夹 角为20° 。
3、 根据权利要求1所述的轧料机刀片，其特征是所述的刀片斜面(3)与水平面的夹 角为25° 。
专利摘要本实用新型所设计的轧料机刀片，它主要包括刀体，刀体前端设有刀头，刀头上设有刀片斜面，刀片斜面的边缘为削切刃，为了减小削切时的阻力与摩擦力，所述的刀片斜面与水平面的夹角为20°到25°之间，刀片吃力减小，生产速度大大加快。为了获得较小的削切阻力和摩擦力，所述的刀片斜面与水平面的夹角可以为20°，为了获得相对较大的削切力，所述的刀片斜面与水平面的夹角可以为25°。本实用新型所得到的轧料机刀片，与现在技术的刀片结构相比，刀片斜面与水平面的夹角大大减小，从而减小了在轧料生产中的削切阻力和摩擦力，一方面加快了生产速度，提高了生产效率；另一方面，大大延长了刀片的使用寿命，降低了生产成本。
文档编号D01G1/00GK201424525SQ20092012190
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者俞林忠, 张永久, 沈建强, 陈士南 申请人:桐昆集团股份有限公司