纳米纱织布的制作方法

文档序号:1710532阅读:347来源:国知局
专利名称:纳米纱织布的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种具有纳米功能的纳米纱织布,属纺织布料产品制造领域。
背景技术
目前,市场上销售的纳米布,其制造工艺是在合成纤维树脂中添加纳米Si02、纳 米ZnO、纳米Si02复配粉体材料,经抽丝、织布,制成杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的内 衣和服装。其不足之处一是无法在纱线的表面形成纳米膜;二是防粘效果不明显。
发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够使纳米纱线直接作用于 人体肌肤且具有良好杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的纳米纱织布。设计方案为了实现上述设计目的。采用纳米纱和纱线织布的设计,是本实用新型 的主要技术特征。这样做的目的在于一是由于表面置有纳米Si02、纳米ZnO、纳米Si02膜 的纳米纱线具有良好地杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的功能,因此采用纳米纱线织布, 不仅使所织布具有杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的功能,而且提高了织布本身的强度; 二是由于纳米Si02、纳米ZnO、纳米Si02系超细材料,它所形成的膜层不粘水、不粘汗,当用 其所织布与人肌肤接触时,形成的是互不相粘的爽身感,极大地提高了人穿着的舒适度。技术方案纳米纱织布,它包括纱织布,所述的纱织布中的经线由纱线和纳米纱线 依次交错排列,所述纬线由纱线和纳米纱线依次交错排列。本实用新型与背景技术相比,一是所制的纳米布不仅具有良好地杀菌、防霉、除臭 和抗紫外线辐射的功能,而且纳米纱线有效地提高了整体布的牢度和韧性;二是由于纳米 Si02、纳米ZnO、纳米Si02系超细材料,它所形成的膜层具有不粘水、不粘汗的特点,当用其 所织布与人肌肤接触时,形成的是互不相粘的爽身感,极大地提高了织布后续产品的穿着 舒适度。
图1是纳米纱织布的平面结构示意图。图2是纳米纱织布的断面结构示意图。图3是纳米纱线制备系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1和2。纳米纱织布,它包括纱织布,所述的纱织布中的经线由 纱线2和纳米纱线2-1依次交错排列,所述纬线由纱线1和纳米纱线1-1依次交错排列,纳 米纱线1-1或2-1的纱线表面上有一层纳米膜,纳米膜为Si02纳米膜或ZnO纳米膜或纳米 Si02纳米膜;纱线1为合成树脂纤维,其纱线1表面上有一层纳米膜即构成纳米纱线1-1 或2-1。其纳米纱线的制备方法参照附图3。纱线卷3中的纱线1或2通过进仓负压回收 仓4进入纳米材料涂覆加压仓7,由于纳米材料涂覆加压仓7内弥漫着带压纳米材料,当纱 线1或2经过纳米材料涂覆加压仓7的瞬间,其纱线1或2表面即被涂上一层纳米膜且经过烘干通道8烘干后收卷即得纳米级纱线9,纳米纱线9收卷成纳米纱线卷10,纱线1或2 在通过进仓负压回收仓4、纳米材料涂覆加压仓7及烘干通道8时,其纱线1或2呈张紧状 态。进仓负压回收仓4上部通过吸管与负压抽气机5抽气口连通,负压抽气机5出口通过 吸管与纳米材料仓6连通,目的将进入进仓负压回收仓4内的纳米材料回到纳米材料涂覆 加压仓7内,循环喷涂,纳米材料仓6喷嘴与纳米材料涂覆加压仓7相通,所述喷嘴为2个 或2个以上。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字 描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新 型设计思路的限制,任何不超 出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新 型的保护范围内。
权利要求一种纳米纱织布,它包括纱织布,其特征是纱织布中的经线由纱线(2)和纳米纱线(2-1)依次交错排列,纬线由纱线(1)和纳米纱线(1-1)依次交错排列。
2.根据权利要求1所述的纳米纱织布,其特征是所述纳米纱线(1-1)或(2-1)的纱线表面上有一层纳米膜。
专利摘要本实用新型涉及一种具有纳米功能的纳米纱织布,它包括纱织布,所述的纱织布中的经线由纱线和纳米纱线依次交错排列,所述纬线由由纱线和纳米纱线依次交错排列。优点一是所制的纳米布不仅具有良好地杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的功能,而且纳米纱线有效地提高了整体布的牢度和韧性;二是由于纳米SiO2、纳米ZnO、纳米SiO2系超细材料,它所形成的膜层具有不粘水、不粘汗的特点,当用其所织布与人肌肤接触时,形成的是互不相粘的爽身感,极大地提高了织布后续产品的穿着舒适度。
文档编号D06M11/79GK201553843SQ20092012165
公开日2010年8月18日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者高继生 申请人:杭州中亚布艺有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1