专利名称：电脑平缝打结机的x轴传动结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平缝机的传动结构，具体地说是涉及一种电脑平缝打结机的
x轴传动结构。
背景技术：
现有的用于缝纫的平缝机，其传动机构是用人力或一部电机，利用带轮等传动 机构通过许多传动链带动所有各部件运动，以完成规定的缝纫动作，通常还需用人工辅 助以完成全部动作，这类机器的传动链繁琐复杂，而且不能实现自动操作；如现有平缝机 的X轴的传动，就是靠一连串机械传动机构由动力源带动的，其传动链长，能量消耗大，机 械效率低。针对现有平缝机的缺陷，虽有改革方案，但仅是局部改良，如中国专利公告号 CN201241261，公告日是2009. 05. 20，名称为'缝纫机传动结构的改良'中公开一种缝纫机 在机体主轴外又设一针杆驱动轴和底纱驱动轴，各轴都设一带轮，用一传动带圈绕配置在 三个带轮上，再在主轴串设驱动马达带动三带轮。该方案仍未能就平缝机的X轴传动结构 提出改进措施。
实用新型内容本实用新型克服现有技术的缺点，提供一种具有简单方便能沿X轴向自动控制传 送加工料的装置。 本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的一种电脑平缝打结机的X轴 传动结构，包含机壳，送料台支板，本实用新型在机壳上设置X轴传动装置，所述X轴传动装 置包括设在固定于机壳的电机安装板上的步进电机、步进电机轴配设的主齿轮、通过固定 在机壳上的轴套而连接的送料齿轮与送料杆、通过送料杆滑块组件与送料杆前端小孔连接 的送料台小组件，送料台滑块组件设置在送料台小组件底部，送料台滑块组件的滑块与送 料台支板滑槽滑动配合。 所述送料齿轮设置在送料杆下端，并与其啮合的主齿轮上设置的基准标记对准。 所述电机安装板与机壳连接的安装孔为长圆孔。 所述送料台滑块组件的滑块对准送料台支板滑槽，应使送料台滑块组件的滑块能 在送料台支板滑槽内灵活滑动。 根据事先设置的动作程序，电脑控制步进电机来回转动，通过主齿轮和送料齿轮 带动送料杆，因送料杆轴套是固定在机壳上的，所以使送料杆也在一定角度环围内来回转 动，从而带动送料小组件来回运动，即实现X轴向的传动。 本实用新型与现有技术比较，有如下有益效果 1.将X轴传动由长传动链机构完成改为由步进电机单独实现，便于整机控制、减 少故障率，有利于检修； 2.有利于整机实现自动控制，提高生产率； 3.极大地减轻操作工的劳动量。
图1是本实用新型一种实施例分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步描述。 实施例如图1所示，一种电脑平缝打结机的X轴传动结构，包含机架，送料台支 板，本实用新型在机架上设置X轴传动件，包括设在固定于机壳的马达安装板1上的步进电 机2，步进电机轴配设的主齿轮3，通过固定在机架上的轴套4而连接的送料齿轮5与送料 杆6，通过送料杆滑块组件7与送料杆前端小孔连接的送料台小组件8，然后将送料台滑块 组件9设置在送料台小组件底部，再将送料台滑块组件的滑块对准送料台支板10的滑槽。 电机安装板与机壳连接的安装孔为长圆孔，调节电机安装板位置可调节配在电机主轴上的 主齿轮与送料齿轮的啮合间隙。 本实用新型将X轴传动由长传动链机构完成改为由步进电机单独实现，便于整机 控制、减少故障率，有利于检修；有利于整机实现自动控制，提高生产率；减轻操作工的劳动量。
权利要求一种电脑平缝打结机的X轴传动结构，包含机壳，送料台支板，其特征是，在机壳上设置X轴传动装置，所述X轴传动装置包括设在固定于机壳的电机安装板上的步进电机、步进电机轴配设的主齿轮、通过固定在机壳上的轴套而连接的送料齿轮与送料杆、通过送料杆滑块组件与送料杆前端小孔连接的送料台小组件，送料台滑块组件设置在送料台小组件底部，送料台滑块组件的滑块与送料台支板滑槽滑动配合。
2. 根据权利要求1所述的电脑平缝打结机的X轴传动结构，其特征是，所述送料齿轮设 置在送料杆下端，并与其啮合的主齿轮上设置的基准标记对准。
3. 根据权利要求1或2所述的电脑平缝打结机的X轴传动结构，其特征是，所述电机安 装板与机壳连接的安装孔为长圆孔。
专利摘要本实用新型公开一种电脑平缝打结机的X轴传动结构，提供一种能沿X轴向自动控制传送加工料的装置。其要义是，包含机壳、送料台支板，本实用新型在机壳上设置X轴传动装置，X轴传动装置包括设在固定于机壳的电机安装板(1)上的步进电机(2)，步进电机轴配设的主齿轮(3)，通过固定在机壳上的轴套(4)而连接的送料齿轮(5)与送料杆(6)，通过送料杆滑块组件(7)与送料杆前端小孔连接的送料台小组件(8)，送料台滑块组件(9)设置在送料台小组件底部，送料台滑块组件的滑块对准送料台支板(10)的滑槽。本实用新型将X轴传动由长传动链机构改为由步进电机单独传动，便于整机自动控制、可减少故障率，提高生产率；减轻操作工的劳动量。
文档编号D05B27/00GK201520876SQ200920309818
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者罗千 申请人:罗千