专利名称：拒水整理剂及用拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法
技术领域：
本发明属于纺织面料制造技术领域，尤其是涉及一种制作吸湿排汗牛仔面料用的 拒水整理剂及用拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法。
背景技术：
传统牛仔服是一种引领全球潮流的服饰，但是随着纺织科技的不断发展以及人们 消费观念的转变，对牛仔面料的功能性、舒适性、健康性、环保性及保健性有更高的要求，牛 仔服的吸湿排汗性已经成为人们购买牛仔服的首选因素。而传统的牛仔面料功能单一，档 次不高，舒适度差，其附加值也不高，不能满足人们对牛仔服的需求，所以吸湿排汗舒爽牛 仔面料市场开发前景十分广阔。近年来，国内外开发了采用两种原料纱线经织造复合而成的单向导汗及舒适快干 的织物面料，其共同特征是具备快速吸汗及向织物外层快速传递扩散并保持服装内部干爽 的微气候环境，使服装在显汗的状态下不粘着皮肤并有凉爽舒适的感觉。目前，吸湿排汗牛 仔面料的开发主要是通过采用两种具有不同亲水性能及憎水性能的纱线通过特殊的织物 组织经织造而成，使疏水性化纤纱线(如丙纶、涤纶等)主要呈现在服装的内表面，而亲水 性纱线(棉、粘纤等)主要呈现在服装的外表面，从而达到快速吸汗及向织物外层快速传递 扩散的效果。在实际应用中，织造吸湿排汗牛仔面料要考虑原料的成本、织造效率、织物的 厚薄以及透气性能等，因此多采用吸湿排汗纤维与棉交织的方式，但是这样的吸湿排汗牛 仔面料手感欠佳，染色存在露底问题，且成本较高。另外，因为在制作牛仔服饰过程中，牛仔面料的洗水工艺是一个必不可少的过程， 而目前用吸湿排汗整理剂整理法所开发出来的面料所存在耐洗性和耐化学溶剂性差等缺
点ο
发明内容
本发明的目的在于克服现有吸湿排汗牛仔面料所用两种原料交织造成的染色不 便、手感粗糙偏硬等缺陷，提供一种可将普通牛仔纤维制作成吸湿排汗牛仔面料的拒水整 理剂及采用拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法。其技术方案是—种拒水整理剂，包括含氟乳液、树脂整理剂、柔软剂及增稠剂，各组份按质量占 比为含氟乳液50-80%，树脂整理剂10-30%，柔软剂5-20%，增稠剂0. 3_2%，加PH值缓 冲液调节拒水整理剂PH值为4-7。所述含氟乳液为全氟丙烯酸酯聚合物乳液，含氟单体可以是1，1_ 二氢丙烯酸全 氟丁酯或丙烯酸三氟乙酰氧乙酯或其混合物，且该含氟乳液中含氟单体的含量为20-100g/ L·所述树脂整理剂可以是二羟甲基脲、二羟甲基乙烯脲或其混合物，其水溶液浓度为 5-20g/l。所述柔软剂可以是聚二甲基硅氧硅、氨基改性硅油或其混合物，其水溶液浓度为 5-15g/l。所述增稠剂可以是阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺或其混合物，其水溶液 浓度为10-25g/l。
先对纯棉牛仔面料内侧用拒水整理剂进行拒水涂层整理；而牛仔面料的外侧不经 过处理，保持棉的亲水性。所述拒水涂层整理工艺包括牛仔面料内侧涂层——预烘——焙烘——冷却落布。所述牛仔面料内侧采用刮刀涂布机或气刀涂布机对内侧进行拒水涂层整理，预烘 温度 80°C _135°C，时间 l-15min ；焙烘温度 110°C _170°C，时间 2-10min。所述牛仔面料在拒水整理前需放入醋酸或柠檬酸溶液中浸泡1-10分钟，调节布 面 PH 值为 4. 5-7. 5。所述拒水涂层整理工艺中，控制牛仔面料的行走速度在10-70m/min。本发明的积极效果采用本发明的拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方 法，其步骤包括(1)普通牛仔面料的准备；(2)含氟乳液和树脂整理剂及其助剂的混合溶液 在牛仔面料的内侧进行涂层处理，再预烘干，焙烘固化。氟树脂积聚成或多或少的连续薄膜 覆盖在纤维上，与其它乳胶相似，附着于纤维是通过机械的或物理的作用来实现的。机械作 用是通过连续薄膜缠结附着在纤维上；物理作用是通过氢键、范德华力及疏水键作用的结 果，因此含氟高分子链附着于纤维上，而氟碳链侧基则有序与无序地排列在连续薄膜表面， 侧链氢的存在明显地影响了拒水性能。为了进一步提高含氟拒水剂的耐洗牢度，通过整理 液中的树脂整理剂加固纤维与含氟整理剂之间的作用。(3)冷却落布。由于利用本发明的技术方案，采用单面拒水整理技术，赋予传统牛仔面料吸湿排 汗性能，使此类吸湿排汗牛仔面料能拥有很好的吸湿、单向导汗和快干性能，并且能克服两 种原料交织造成的染色不便、手感粗糙偏硬等缺陷，保证染色均勻、节能且织物柔软舒适， 真正达到使其功能的永久性、环保性、使用的广泛性以及极好的服用性和高技术含量的要 求。并且，这种吸湿排汗牛仔面料的生产成本低，但附加值高，将会有很大的市场竞争力。采用本发明拒水整理剂及方法制作的吸湿排汗牛仔面料具有下列特点一、含氟乳液与树脂整理剂的联合使用，故耐洗涤性佳、耐水洗加工性强。二、传统的吸湿排汗牛仔面料必须用两种具有不同亲水性能及憎水性能的纱线通 过特殊的织物组织经织造而成，使疏水性纱线(如丙纶、涤纶等)主要呈现在服装的内表 面，而亲水性纱线(棉、粘纤等)主要呈现在服装的外表面，从而达到快速吸汗及向织物外 层快速传递扩散的效果。这样的使得吸湿排汗牛仔面料的应用范围狭窄，而本发明是以一 种内侧涂层的方式赋予面料吸湿排汗功能，可广泛应用于普通牛仔面料，故可以大大拓宽 吸湿排汗牛仔面料的品种范围。三、可于牛仔面料后整理时实施，不需改变原制程设备，生产速度快，成本低，废水 少。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一采用幅宽为162cm，重量为100Z，颜色为特深蓝，组织为1/3右斜的纯棉牛仔面料 为被整理面料，控制拒水整理剂中含氟乳液的质量百分比为55%，树脂整理剂的质量百分 比为28%，柔软剂的质量百分比为16%，增稠剂的质量百分比为1%。拒水整理剂的PH值 控制在5.0，如果有偏差，通过添加PH值缓冲液调节，布面PH值为5. 5，可以通过将牛仔面 料放入醋酸或柠檬酸溶液中浸泡1-10分钟进入调节，其中含氟乳液中含氟单体为1，1_ 二 氢丙烯酸全氟丁酯的浓度为20g/l，树脂整理剂中二羟甲基脲的浓度为5g/l，柔软剂中聚 二甲基硅氧硅浓度为5g/l，增稠剂中阴离子聚丙烯酰胺浓度为10g/l。 用气刀涂布机对准备好的牛仔面料的内侧进行拒水整理，预烘温度100°C，时间 3min ；焙烘温度140°C，时间3min ；牛仔面料行走速度为30m/min。整理后牛仔面料测试得到吸水性(芯吸高度)为Scm/lOmin，快干性(干燥速率) 为75%;经洗普洗后的牛仔面料测试得到吸水性(芯吸高度)为Scm/lOmin，快干性(干燥 速率)为75%。实施例二采用幅宽为162cm，重量为100Z，颜色为特深蓝，组织为1/3右斜的纯棉牛仔面料 为被整理面料，控制拒水整理剂中含氟乳液的质量百分比为75%，树脂整理剂的质量百分 比为15%，柔软剂的质量百分比为9%，增稠剂的质量百分比为1%，拒水整理剂的PH值控 制在5. 0，如果有偏差，通过添加PH值缓冲液调节，布面PH值为5. 5，可以通过将牛仔面料 放入醋酸或柠檬酸溶液中浸泡1-10分钟进入调节，其中含氟乳液中含氟单体为1，1_ 二氢 丙烯酸全氟丁酯的浓度为90g/l，树脂整理剂中二羟甲基脲的浓度为10g/l，柔软剂中聚二 甲基硅氧硅浓度为8g/l，增稠剂中阴离子聚丙烯酰胺浓度为15g/l。用刮刀涂布机对准备好的牛仔面料的内侧进行拒水整理，预烘温度110°C，时间 2min ；焙烘温度150°C，时间4min ；牛仔面料行走速度为35m/min。整理后牛仔面料测试得到吸水性(芯吸高度)为8. 5cm/10min,快干性(干燥速 率)为80% ；经洗酵素后的牛仔面料测试得到吸水性(芯吸高度)为Scm/lOmin，快干性 (干燥速率)为80%。实施例三采用幅宽为162cm，重量为100Z，颜色为特深蓝，组织为1/3右斜的纯棉牛仔面 料为被整理面料，控制控制含氟乳液的质量百分比为65%，树脂整理剂的质量百分比为 20%，柔软剂的质量百分比为14%，增稠剂的质量百分比为1%，拒水整理剂的PH值控制在 5. 0，如果有偏差，通过添加PH值缓冲液调节，布面PH值为5. 5，可以通过将牛仔面料放入醋 酸或柠檬酸溶液中浸泡1-10分钟进入调节，其中含氟乳液中含氟单体为1，1_ 二氢丙烯酸 全氟丁酯的浓度为75g/l，树脂整理剂中二羟甲基脲的浓度为10g/l，柔软剂中聚二甲基硅 氧硅浓度为8g/l，增稠剂中阴离子聚丙烯酰胺浓度为15g/l。用气刀涂布机对准备好的牛仔面料的内侧进行拒水整理，预烘温度120°C，时间 2min ；焙烘温度160°C，时间4min ；布面行走速度为35m/min。整理后牛仔面料测试得到吸水性(芯吸高度)为9Cm/10min，快干性(干燥速率) 为88%;经洗漂洗后的牛仔面料测试得到吸水性(芯吸高度)为8. 5Cm/10min，快干性(干 燥速率)为85%。
上述实施例中刮刀涂布机的原理与气刀涂布机基本相同，都是将涂料涂在布面 后将多余的涂料刮净，同时将涂层表面平滑化，不同点在于刮刀涂布机用钢质刮刀涂布和 刮平。刮刀涂布机的优点是涂布面非常平整，不受原纸表面状态的影响；不要求涂料柔软 和流动性强，可进行高固含量涂布和高速涂布。缺点是当杂物混入涂料时，易卡在刀口，在纸面上留下长长的条痕、另外刮刀刃易磨损，必须经常更换；涂层一般不能太厚，对原纸的 厚度均一性要求也比较严格。气刀涂布机是利用加压喷射出来的空气，进行涂布量的调节 和涂布层的平滑化，简称气刀涂布。气刀涂布的优点是能得到较厚的涂布量，涂布层比较均 勻，涂布时不易发生断纸，特别适合于压敏性涂料的涂布；、但由于这种涂布机的刮刀是无 形的气刀，要使涂层均勻、平滑，就要求涂料具有相应的浓度和黠度，缺点是不能进行高固 含量涂布，且气刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂层痕迹。
权利要求
一种拒水整理剂，包括含氟乳液、树脂整理剂、柔软剂及增稠剂，各组份按质量占比为含氟乳液50-80％，树脂整理剂10-30％，柔软剂5-20％，增稠剂0.3-2％，加PH值缓冲液调节拒水整理剂PH值为4-7。
2.根据权利1要求所述的拒水整理剂，其特征在于，所述含氟乳液为全氟丙烯酸酯聚 合物乳液，含氟单体可以是1，1_ 二氢丙烯酸全氟丁酯或丙烯酸三氟乙酰氧乙酯或其混合 物，且该含氟乳液中含氟单体的含量为20-100g/l。
3.根据权利1要求所述的拒水整理剂，其特征在于，所述树脂整理剂可以是二羟甲基 脲、二羟甲基乙烯脲或其混合物，其水溶液浓度为5-20g/l。
4.根据权利1要求所述的拒水整理剂，其特征在于，所述柔软剂可以是聚二甲基硅氧 硅、氨基改性硅油或其混合物，其水溶液浓度为5-15g/l。
5.根据权利1要求所述的拒水整理剂，其特征在于，所述增稠剂可以是阴离子聚丙烯 酰胺、非离子聚丙烯酰胺或其混合物，其水溶液浓度为10-25g/l。
6.一种用权利要求1所述拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法，其特征在 于，先对牛仔面料内侧用拒水整理剂进行拒水涂层整理；而牛仔面料的外侧不经过处理，保 持棉的亲水性。
7.采用权利要求6所述的拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法，其特征在 于，所述拒水涂层整理工艺包括牛仔面料内侧涂层——预烘——焙烘——冷却落布。
8.根据权利要求6或7所述的用拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法，其特 征在于，所述牛仔面料内侧采用刮刀涂布机或气刀涂布机对内侧进行拒水涂层整理，预烘 温度 80°C _135°C，时间 l-15min ；焙烘温度 110°C _170°C，时间 2-10min。
9.根据权利要求6所述的用拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法，其特征在 于，所述牛仔面料在拒水整理前需放入醋酸或柠檬酸溶液中浸泡1-10分钟，调节布面PH值 为 4. 5-7. 5。
10.根据权利要求6或7所述的用拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法，其特 征在于，拒水涂层整理工艺中，控制牛仔面料的行走速度在10-70m/min。
全文摘要
本发明涉及一种拒水整理剂，包括含氟乳液、树脂整理剂、柔软剂及增稠剂，各组份按质量占比为含氟乳液50-80％，树脂整理剂10-30％，柔软剂5-20％，增稠剂0.3-2％，加pH值缓冲液调节拒水整理剂pH值为4-7。本发明还涉及一种采用拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法，先对牛仔面料内侧用拒水整理剂进行拒水涂层整理；而牛仔面料的外侧不经过处理，保持棉的亲水性。所述拒水涂层整理工艺包括牛仔面料内侧涂层——预烘——焙烘——冷却落布，预烘温度80℃-135℃，时间1-15min；焙烘温度110℃-170℃，时间2-10min。采用该拒水整理剂及制造方法制作的吸湿排汗牛仔面料，可将普通牛仔纤维制作成吸湿排汗牛仔面料且耐洗涤性佳、耐水洗、加工性强。
文档编号D06M13/432GK101805990SQ20101010958
公开日2010年8月18日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者余云义, 易长海, 杨正勇, 田磊, 陈豪伟 申请人:广东鸿昌服饰创意股份有限公司