一种棉纸的生产工艺的制作方法

文档序号:1782785阅读:1271来源:国知局
专利名称:一种棉纸的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明公开一种棉纸的生产工艺,按国际专利分类表(IPC)划分属于造纸工艺类 制造技术领域,尤其是涉及高档包装用或高档印刷等特种用纸的加工工艺方法。
背景技术
棉纸,是一种具有极高的韧性、极好的吸水吸湿性、透气性,富有弹性的特种纸,其 纸质坚韧洁白、细韧柔软、拉力强韧的特点,无毒、环保、耐用,细嫩、防腐防蛀,吸墨性强,不 易变色,久存不陈,可保存年代久,成为玻璃制品各、精密仪器、茶叶包装、食品酒类包装等 用纸,还有其它各类工艺、书画、书籍、工艺品包装等多种行业高档商品用纸。现有的棉纸加工过程中,其浆料纤维在一般造纸机上抄造难度较大,形成的纸张 纤维组织不均勻,纸面不够光滑且容易褶皱等问题。

发明内容
针对现有棉纸加工技术的不足,本发明提供了一种棉纸的生产工艺,采用优质木 材长纤维加一定量化学助剂(高分子化合物),经过打浆、抄纸和后序处理制作形成一种棉 纸,其纸张纤维组织均勻,纸面平展光滑,纸张纵横拉力比小。为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的一种棉纸的生产工艺,用长纤维木浆经水力破碎机碎解并加入化学助剂制成原 浆,然后经齿盘式疏解机和磨浆机串联低电流半粘状打浆,所用的打浆机打浆浓度4. 2 5.5%,打浆安培46 58A ;打浆完结后要配浆,加入增白剂1 %并90目网过滤,与上述浆料 配合均勻;将上述混合浆料抄纸成型干燥后由复卷机卷取,并干燥和卷取工序检测损纸,检 测到的损纸经破碎疏解后回流到配浆工序。进一步,所述的抄浆成型包括冲浆工序、高效除砂工序、高低浓高位溢流及造 纸成型,冲浆工序由低脉冲、H40m的冲浆泵完成,高效除砂工序中的除砂器进浆压力 0. 3-0. 4MPa,出浆压力 0. 35-0. 45MPa。进一步,所述的打浆工序原浆浓度为4. 2 5. 5%,叩解度为20-40,湿度10_12g。本发明制得的棉纸,具有极高的韧性、极好的吸水吸湿性、透气性,富有弹性的特 种纸,其纸质坚韧洁白、细韧柔软、拉力强韧的特点。


图1是本发明流程工艺图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明实施例一种棉纸的生产工艺,用长纤维木浆经水力破碎机碎解并加入化学助剂 制成原浆,然后经齿盘式疏解机和磨浆机串联低电流半粘状打浆,所用的打浆机打浆浓度
4. 2 5. 5%,打浆安培46 58A ;打浆完结后要配浆,加入增白剂1 %并90目网过滤,与上 述浆料配合均勻;将上述混合浆料抄纸成型干燥后由复卷机卷取,并干燥和卷取工序检测 损纸,检测到的损纸经破碎疏解后回流到配浆工序。具体操作请参阅图1。抄浆成型包括冲浆工序、高效除砂工序、高低浓高位溢流及造纸成型,冲浆工序 由低脉冲、H40m的冲浆泵完成,高效除砂工序中的除砂器进浆压力0. 3-0. 4MPa,出浆压力 0. 35-0. 45MPa。打浆工序原浆浓度为4. 2 5. 5%,叩解度为20-40,湿度10_12g。本发明制得的棉纸技术指标如下表 以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创 作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
权利要求
一种棉纸的生产工艺,其特征在于用长纤维木浆经水力破碎机碎解制成原浆,然后经齿盘式疏解机和磨浆机串联低电流半粘状打浆,所用的打浆机打浆浓度4.2~5.5%,打浆安培46~58A;打浆完结后要配浆,加入增白剂1%并90目网过滤,与上述浆料配合均匀;将上述混合浆料抄纸成型干燥后由复卷机卷取,并干燥和卷取工序检测损纸,检测到的损纸经破碎疏解后回流到配浆工序。
2.根据权利要求1所述的一种棉纸的生产工艺,其特征在于所述的抄浆成型包括冲 浆工序、高效除砂工序、高低浓高位溢流及造纸成型,冲浆工序由低脉冲、H40m的冲浆泵完 成,高效除砂工序中的除砂器进浆压力0. 3-0. 4MPa,出浆压力0. 35-0. 45MPa。
3.根据权利要求1所述的一种棉纸的生产工艺,其特征在于所述的打浆工序原浆浓 度为4. 2 5. 5%,叩解度为20-40,湿度10_12g。
全文摘要
本发明公开一种棉纸的生产工艺,用长纤维木浆经水力破碎机碎解并加入化学助剂制成原浆,然后经齿盘式疏解机和磨浆机串联低电流半粘状打浆,所用的打浆机打浆浓度4.2~5.5%,打浆安培46~58A;打浆完结后要配浆,加入增白剂1%并90目网过滤,与上述浆料配合均匀;将上述混合浆料抄纸成型干燥后由复卷机卷取,并干燥和卷取工序检测损纸,检测到的损纸经破碎疏解后回流到配浆工序。本发明工艺制作的棉纸纸张纤维组织均匀,纸面平展光滑,纸张纵横拉力比小。
文档编号D21C3/22GK101914862SQ20101023696
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者詹金春, 高晓明 申请人:福建铙山纸业集团有限公司
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