专利名称：经编机纱线张力补偿装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种张力补偿装置，特别是涉及一种用于经编机地梳和贾卡梳的纱线 张力补偿装置。
背景技术：
现有的经编机纱线张力补偿装置，由转动地安装在经编机油箱内的传动主轴、用 于成圈机构运动的成圈主轴、固定安装在所述成圈主轴上的第一摆动套、连接杆、转动地安 装在经编机机架上的第二摆动套、回复弹簧、扇形链轮、转动地安装在经编机机架上的张力 杆以及固定安装在所述张力杆上的张力片构成；其中，所述连接杆的两端分别与所述第一 摆动套和第二摆动套的下端转动连接，所述回复弹簧的两端分别与所述第二摆动套的上端 和扇形链轮的一链齿相连，所述扇形链轮固定安装在所述张力杆上。在经编机工作时，传动 主轴每旋转一圈，传动主轴通过连杆传动机构使所述成圈主轴往复摆动一次，成圈主轴摆 动时，其通过第一摆动套和连接杆使第二摆动套摆动，从而使回复弹簧向扇形链轮施力使 其摆动，扇形链轮摆动使张力杆上的张力片上下摆动一次，张力片上下摆动时补偿纱线张 力。现有经编机通过上述装置来补偿纱线张力，并以此来保证成圈运动的顺利进行，但是， 这种纱线张力补偿装置在纱线成圈编织时存在以下缺点，即由于成圈主轴只作往复摆动， 相应地由其控制的纱线张力补偿装置补偿的张力分别对应于成圈主轴摆动过程中的最前 位置和最后位置，所述成圈主轴摆动时的最前位置和最后位置分别对应于织针在成圈运动 时摆动到达的最前位置和最后位置，织针在最前位置或最后位置时，纱线受到最小或最大 张力，而成圈运动时纱线需要补偿的张力不仅在织针的最前位置和最后位置，最前与最后 之间位置的张力也需及时补偿，例如当纱线弯纱成圈时所受张力也较大，而此时成圈主轴 还没有摆动到最后位置，因而纱线张力得不到及时补偿，以致织针受到较大张力而变形，从 而常常导致漏针、插针等事故的发生，使得经编机不能正常运行。另外，由于这种纱线张力 补偿装置只能补偿织针在最前位置或最后位置时纱线的最小或最大张力，最前与最后之间 位置的张力无法进行补偿，因此，当经编机提升编织速度时，则更不能满足纱线的张力补偿 要求，从而使编织速度受到极大限制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不仅能补偿织针在最前位置或最后位置时 纱线的最小或最大张力，而且最前与最后之间位置的张力也能及时补偿，从而能更好地满 足成圈编织过程中纱线张力要求的一种经编机纱线张力补偿装置。为解决上述技术问题，本发明采用这样的一种经编机纱线张力补偿装置，其包括 转动地安装在经编机油箱内的传动主轴、转动地安装在经编机机架上的张力杆以及固定 安装在所述张力杆上的张力片，该张力补偿装置还包括转动地安装在经编机机架上的偏心 轴、连接杆、摆动套以及设置在所述传动主轴和偏心轴之间的传动机构；所述摆动套的一端 与所述张力杆固定连接，另一端与所述连接杆的上端转动连接；所述连接杆的下端与所述偏心轴的一端转动连接，所述偏心轴通过所述传动机构由传动主轴驱动转动。在本发明中，所述设置在传动主轴和偏心轴之间的传动机构优选由固定安装在所 述传动主轴上的主动同步轮、固定安装在所述偏心轴上的从动同步轮、转动地安装在经编 机油箱上的中间过渡同步轮以及设置在各同步轮之间的同步带构成。本发明所述偏心轴的偏心距优选在2 15毫米之间，最佳为4毫米。采用上述结构后，由于经编机的纱线成圈运动是由油箱内的传动主轴控制的，而 所述纱线张力补偿装置中张力片的上下摆动也是由所述传动主轴控制，两者做的是同步运 动。在纱线作成圈运动时，传动主轴转过的角度与控制张力的张力片摆动的角度相同，这 样，当织针运动到最前位置或最后位置时，张力片随着张力杆摆动到最高位置或最低位置， 从而能及时补偿纱线的最小或最大张力；当织针运动到最前与最后之间位置时，张力片随 着张力杆上下摆动到最高和最低位置之间，及时增加或者减小纱线张力，因此很好地满足 了成圈编织过程中的纱线张力要求。本发明的张力补偿装置还可设置一个扇形链轮和一个回复弹簧，所述扇形链轮固 定安装在所述张力杆上，所述回复弹簧的一端通过链条与所述扇形链轮的一链齿相连，另 一端与经编机机架相连。采用上述结构后，能消除所述摆动套摆动到最高或最低位置时的 冲击力，从而延长张力补偿装置的使用寿命。
以下结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的详细说明。
图1为本发明经编机纱线张力补偿装置的一种结构示意图。图2为本发明经编机纱线张力补偿装置的一种侧视示意图。图3为本发明中偏心轴的一种结构示意图。
具体实施例方式参见图1、2、3所示的一种经编机纱线张力补偿装置，包括转动地安装在经编机油 箱内的传动主轴1、转动地安装在经编机机架上的张力杆2以及固定安装在所述张力杆2上 的张力片3，该张力补偿装置还包括转动地安装在经编机机架上的偏心轴4、连接杆5、摆动 套6以及设置在所述传动主轴1和偏心轴4之间的传动机构7 ；所述摆动套6的一端可通 过螺栓与所述张力杆2固定连接，另一端通过短轴14与所述连接杆5的上端转动连接；所 述连接杆5的下端与所述偏心轴4的一端4-1转动连接，所述偏心轴4通过所述传动机构7 由传动主轴1驱动转动。所述偏心轴4可通过固定安装在经编机机架上的轴承座13从而 构成与经编机机架的转动连接。在本发明中，所述偏心轴4的偏心距优选在2 15毫米之 间，最佳为4毫米。在本发明中，如图1、2所示，所述设置在传动主轴1和偏心轴4之间的传动机构7， 优选由通过涨紧套15固定安装在所述传动主轴1上的主动同步轮7-1、通过涨紧套15固定 安装在所述偏心轴4上的从动同步轮7-2、通过固定安装在经编机油箱上的安装座16从而 转动地安装在油箱上的中间过渡同步轮7-3，以及设置在各同步轮7-1，7-2，7-3之间的同 步带7-4构成。另外，为使同步带与同步轮更好地啮合，可在所述从动同步轮7-2和中间过 渡同步轮7-3之间设置压轮11，该压轮11可通过支架12转动地安装在经编机机架上。本发明的传动机构7也可由链轮链条传动机构或其它公知传动机构构成，图中未示。为消除所述摆动套6摆动到最高或最低位置时的冲击力，延长张力补偿装置的使 用寿命，本发明的张力补偿装置还设置一个扇形链轮8和一个回复弹簧9，所述扇形链轮8 通过螺栓固定安装在所述张力杆2上，所述回复弹簧9的一端通过链条10与所述扇形链轮 8的一链齿相连，另一端与经编机机架相连。本发明纱线张力补偿装置的工作过程如下在纱线成圈编织时，传动主轴1转一 圈，其上的主动同步轮7-1通过同步带7-4带动中间过渡同步轮7-3转动，中间过渡同步轮 7-3通过同步带7-4带动从动同步轮7-2转动，从动同步轮7-2转动使得偏心轴4也随之旋 转，偏心轴4通过其一端4-1带动连接杆5上下运动，从而使得摆动套6作上下摆动，进而 摆动套6使张力杆2摆动，最后固定安装在张力杆2上的张力片3随之上下摆动，如此反复 循环及时补偿纱线张力。本发明经过试用，在纱线成圈编织时能及时补偿纱线张力，使纱线张力保持一致， 另外，由于纱线张力能得到及时补偿，因而经编机的编织速度得到了很大提升，大大提高了 生产效率，取得了很好的实用效果。
权利要求
一种经编机纱线张力补偿装置，包括转动地安装在经编机油箱内的传动主轴(1)、转动地安装在经编机机架上的张力杆(2)以及固定安装在所述张力杆(2)上的张力片(3)，其特征在于该张力补偿装置还包括转动地安装在经编机机架上的偏心轴(4)、连接杆(5)、摆动套(6)以及设置在所述传动主轴(1)和偏心轴(4)之间的传动机构(7)；所述摆动套(6)的一端与所述张力杆(2)固定连接，另一端与所述连接杆(5)的上端转动连接；所述连接杆(5)的下端与所述偏心轴(4)的一端(4 1)转动连接，所述偏心轴(4)通过所述传动机构(7)由传动主轴(1)驱动转动。
2.根据权利要求1所述的经编机纱线张力补偿装置，其特征在于所述设置在传动主 轴(1)和偏心轴(4)之间的传动机构(7)由固定安装在所述传动主轴(1)上的主动同步轮 (7-1)、固定安装在所述偏心轴(4)上的从动同步轮(7-2)、转动地安装在经编机油箱上的 中间过渡同步轮(7-3)以及设置在各同步轮(7-1，7-2，7-3)之间的同步带(7_4)构成。
3.根据权利要求1或2所述的经编机纱线张力补偿装置，其特征在于该张力补偿装 置还包括一个扇形链轮(8)和一个回复弹簧(9)，所述扇形链轮(8)固定安装在所述张力 杆(2)上，所述回复弹簧(9)的一端通过链条(10)与所述扇形链轮(8)的一链齿相连，另 一端与经编机机架相连。
4.根据权利要求1或2所述的经编机纱线张力补偿装置，其特征在于所述偏心轴(4) 的偏心距在2 15毫米之间。
5.根据权利要求4所述的经编机纱线张力补偿装置，其特征在于所述偏心轴(4)的 偏心距为4毫米。
全文摘要
本发明公开了一种经编机纱线张力补偿装置，包括安装在经编机油箱内的传动主轴、安装在经编机机架上的张力杆以及安装在张力杆上的张力片，该装置还包括转动地安装在经编机机架上的偏心轴、连接杆、摆动套以及设置在传动主轴和偏心轴之间的传动机构；摆动套的一端与张力杆固定连接，另一端与连接杆的上端转动连接；连接杆的下端与偏心轴的一端转动连接，偏心轴由传动主轴驱动转动。所述传动机构可由固定安装在传动主轴上的主动同步轮、固定安装在偏心轴上的从动同步轮、转动地安装在油箱上的中间过渡同步轮以及设置在各同步轮之间的同步带构成。本发明在纱线成圈编织时能及时补偿纱线张力，使纱线张力保持一致，适合在经编机中推广使用。
文档编号D04B27/10GK101899745SQ20101023624
公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日
发明者徐敏平, 朱晓宏, 王占洪 申请人:常州市润源经编机械有限公司